У минулі роки, коли еластичні герметики ще не проводилися, закладення швів, щілин і всіляких заглиблень виконувалася за допомогою мастик, замазок і саморобних сумішей. Довговічністю і еластичністю такі склади не відрізнялися, тому оновлювати їх доводилося щорічно або через рік. Коли на ринку будматеріалів з'явилися перші силіконові герметики, завдання монтажників по герметизації різних поверхонь істотно спростилася, а якість забитих швів підвищилося.
Герметик силіконовий виглядає як в'язка і пластична маса, яка знаходиться в тубі або балоні. Без доступу повітря такий склад може зберігатися від 1 року і більше. Наноситься герметик вручну, шляхом його видавлювання з туби. Також може використовуватися спеціальний будівельний шприц-пістолет, в який вставляють балон з герметиком. Після нанесення на поверхню матеріалу або всередину щілини, відбувається взаємодія маси з повітрям, внаслідок чого нанесений склад твердне.
З яких компонентів складається силіконовий герметик?
Існує кілька різновидів герметиків, виготовлених на основі силікону. Вони можуть відрізнятися певними компонентами. Однак базова основа у них одна. До складу силіконового герметика входять наступні основні інгредієнти:
- Силіконовий каучук. Це основа композиції.
- Підсилювач, що забезпечує міцність складу після застигання.
- Пластифікатор. Його завдання - забезпечити еластичність.
- Вулканізатор. Робить склад в'язким, не дозволяє йому розтікатися по поверхні при нанесенні.
- Праймер. Підвищує ступінь адгезії.
- Барвник. Надає герметику певний колір або відтінок. На якість складу не впливає.
- Наповнювачі. Для різних складів використовуються різні наповнювачі, яким властиві певні властивості.
Чим гарний силікон як заповнювач?
Перерахуємо гідності герметика на основі силіконового каучуку:
- Відмінна адгезія практично до всіх будівельних матеріалів.
- Вологостійкість, що дуже важливо для протидії атмосферних впливів.
- Міцність. Полімери, що входять до складу герметика, виробляються з кремнію, що володіє високим ступенем твердості.
- Еластичність. Завдяки своїй еластичною структурі, яка утворюється після застигання герметика, склад не утворює тріщин, не стискується, що не розширюється. Шви і щілини, заповнені герметиком, навіть при температурних або тимчасові зміни розмірів, залишаються в незмінному стані. Силікон надійно утримується всередині деформованого матеріалу.
- Окремий вид герметика має підвищену теплостійкість, тому може використовуватися для обробки потенційно гарячих поверхонь.
- Стійкість до впливу ультрафіолету.
- Силікон не дозволяє розмножуватися бактеріям і цвілі.
- Збереження своїх основних властивостей протягом десятків років.
Недоліки силіконового складу
Без недоліків обійтися неможливо, адже вони присутні у будь-якого будівельного матеріалу:
- Силікон, при його нанесенні, негативно реагує на вологу поверхню. Адгезія до таких поверхонь практично дорівнює нулю.
- Герметик погано лягає на пилові, брудні і жирні поверхні.
- При нанесенні кислотних складів на деякий час зберігається специфічний запах, який через деякий час зникає.
- Застигла силіконова маса погано забарвлюється.
- При знаходженні на сонці, через кілька років герметик може змінити свій колір. Наприклад, з білого перетворитися в сірий.
Застосування силіконових герметиків для зовнішніх швів
- Закладення щілин у процесі проведення покрівельних робіт.
- Герметизація тріщин в стінах будівлі.
- Заповнення порожнеч і щілин в місцях прилягання віконних рам і дверей.
- Герметизація димарів.
- Реставрація відпалих плиток з кераміки та каменю.
- Герметизація відливів і водостоків.
- Герметизація будівель з полікарбонату, скла і пластика.
- Заповнення щілин при виведенні з будівлі різних комунікацій.
- Герметизація засклених лоджій і балконів.
Характеристики силіконових герметиків
Спробуємо перерахувати основні характеристики герметиків на основі силікону, що застосовуються для зовнішніх швів:
- Діапазон температур, при яких силіконовий герметик зберігає свої основні властивості: -50 + 300 градусів.
- Наноситься герметик шаром 2-12 мм. Шар менше 2 мм відрізняється невисокою якістю, тому таку товщину використовувати не рекомендується. Більш товстий шар шва довго застигає.
- Час затвердіння залежить від товщини нанесеного шару. Самий товстий шар (15 мм) гарантовано застигає за 24 години. При цьому поверхня складу «схоплюється» з утворенням плівки вже через 12-15 хвилин.
- Застиглий склад ще близько 7 діб набирає максимальну міцність.
Різновиди герметиків на основі силікону
за складом
- Однокомпонентні. Це повністю готові до використання склади, які тверднуть вже після нанесення. За вказане на упаковці час такої герметик застигає, будучи нанесеним шаром до 12-15 мм. При нанесенні більш товстого шару час застигання збільшується.
- Двокомпонентні. Складаються із силіконової основи і затверджувача. Перед використанням компоненти змішуються. Застигає складу будь-якої товщини.
Залежно від основи
Герметики однокомпонентні поділяються на 2 основні групи:
- Кислотні. Відрізняються невисокою вартістю і доступністю. При нанесенні таких складів на будь-які поверхні відчувається різкий оцтовий запах. Це і є ознака кислотного герметика. При взаємодії з кольоровими металами кислотні склади провокують виникнення корозії. Також погано взаємодіють з мармуром і цементними матеріалами, що містять луги.
- Нейтральні. Це більш дорогі, але і більш якісні герметики. Вони інертні до всіх відомих будматеріалів і металів.
Герметик для зовнішнього використання може проводитися в декількох колірних варіантах:
- Безбарвний. Це універсальний колір, який можна використовувати в будь-яких випадках.
- Білий. Такий колір вибирають для герметизації балконів, при установці пластикових віконних систем.
- Чорний. Герметик такого кольору застосовується в автомобілях.
- Кольоровий. Барвники, що додаються в силікон, здатні надати йому практично будь-який відтінок. Це дуже зручно при роботі з різними будматеріалами. Наприклад, нескладно підібрати забарвлення для закладення щілин в дверях з дерева.
За призначенням
Необхідно вибирати герметик в залежності від області його застосування:
- Низькомодульної. Застосовується для монтажних робіт зовні будівель. Їм заповнюють міжпанельні шви. Відрізняється стійкістю до деформуючим навантаженням, а також високим ступенем міцності.
- Санітарний. Для нього характерна висока вологостійкість і стійкість до утворення цвілі і грибків.
- Універсальний. Підходить для будь-яких видів робіт як для зовнішніх робіт, так і всередині приміщення.
- Автомобільний. Присадки, додані до нього, дозволяють герметику успішно протистояти впливу машинного масла, охолоджуючої і гальмівної рідини, а також води. А ось його контактів з бензином слід уникати, так як бензин здатний розчиняти силіконові склади.
- Електроізоляційний. До його складу входять компоненти, завдяки яким нанесена маса має діелектричні властивості.
Як бачите, є можливість вибору силіконового герметика для виконання будь-яких видів зовнішніх робіт. Найголовніше - враховувати вид робіт і особливості того чи іншого різновиду герметика.
- Силіконовий герметик, його властивості та поради щодо застосування
- Герметик: що це таке, для чого він потрібен і які його види
- Застосування і характеристики акрилового герметика
- У чому переваги поліуретанового герметика?
- Призначення, класифікація і властивості анаеробних герметиків
- Герметики для закладення швів і тріщин дерев'яного будинку
