- Ви довгий час працювали в Європі. У чому основна відмінність європейського цементного ринку від російського?
- Пропрацювавши більше 15 років на цементних виробництвах в Європі і Азії, можу сказати, що відмінності видно в усьому: в технологічній базі, в підході до інвестиційної політики розвитку підприємств, до модернізації та утримання технічних засобів для виробництва цементу. На європейському ринку інша лінійка продуктів, а замовник більш вимогливий до його властивостей і готовий чітко формулювати свої очікування. У Росії ж я часто зустрічаюся з тим, що замовники не можуть пояснити, які саме показники цементу їх не влаштовують. Запити спираються не на особливості продукції, яку вони випускають, а головним чином на регламенти, що визначають лише марку цементу.
- Ви згадали, що в Європі інша продуктова лінійка. Чим вона відрізняється?
- Вона набагато ширше. У Європі багато заводів, які виробляють більш десяти видів цементу, розрахованих на окремих клієнтів. У Росії цього поки не спостерігається. Тут цемент вважається масовим продуктом. У переважній більшості позиція російських виробників виглядає приблизно так: «Не подобається наш цемент? Прилаштовуйся під нього ».
- Виробнича база відрізняється?
- Я б сказав, істотно відрізняється. В Європі немає заводів, які виробляють цемент «мокрим» способом. У Росії таких поки більшість. Правда, їх частка поступово зменшується. За останні чотири роки в країні було побудовано або запущено після реконструкції більше десяти заводів, в тому числі і наш. Всі працюють, як і в Європі, по «сухого» способу. Він вважається енергозберігаючим і, відповідно, більш ефективним. В цьому плані йде поступове зближення Росії з Європою.
В цілому Європа працює виходячи з економії коштів і орієнтується сьогодні в основному на застосування додаткового цементу високих марок. У Росії ця тенденція суттєво нижче, але рік від року споживання високомарочного цементу збільшується і буде наростати. Вигода очевидна, і споживачі це розуміють.
- Саме цю марку ви почали недавно випускати?
- Так, на початку року ми почали поставляти на ринок цемент ЦЕМ II 42,5. Він призначений для основних споживачів - виробників залізобетонних виробів і домобудівних комбінатів. У нього високі показники міцності, максимальна тонкість помелу. При його використанні досягається однорідність виробів за структурою і кольором, на їх поверхні відсутня лущення. Бетонні виробники також отримують переваги від цього цементу. Результати застосування показали, що при точному дотриманні технології приготування бетонної суміші на його основі витрата цементу можна знизити до 7% в порівнянні з застосуванням чотирьохсотого цементу.
- Північно-Захід буде першим регіоном в Росії, де виробляється такий цемент?
- Цемент з такою ж назвою випускають деякі російські заводи. Він відповідає прийнятій в країні класифікації. Але для ринку СЗФО він є інновацією по суті, за своїми характеристиками. Ми підібрали певний набір властивостей цементу для конкретного застосування, і ми єдині в регіоні робимо його з місцевої сировини.
- Ви сказали, що Європа вважає за краще високомарочний цемент, а Північно-Захід тільки-тільки починає звикати до цього продукту. Чому таке відставання?
Випуск цементу високої марки вимагає більш «тонких» налаштувань виробничого процесу, обладнання нового покоління. Наприклад, для виробників ЗБВ вкрай важлива тонкість помелу цементу, яку можуть забезпечити сучасні млини замкнутого циклу. На нашому заводі таких млинів дві. Вони дають стабільно високу якість цементу, тому матеріал з різних партій практично ідентичний за властивостями. Це дозволяє споживачам управляти якістю продукції, що випускається і знижувати час введення цементу в своє виробництво.
- Чи багато на російському ринку імпортного цементу?
- Звідки в основному привозять цемент?
- Як вижити на профіцитному ринку?
- Ринком цементу сьогодні править споживач, тому в авангарді знаходяться ті, хто оперативно реагують на зміну їх переваг. Це стосується будь-якої країни і кожної сфери. Наш завод, можна сказати, «налаштований» на замовників. Нова продукція тому підтвердження. Її промислові випробування велися протягом декількох місяців в тісній співпраці з найбільшими будівельними підприємствами Санкт-Петербурга.
Що дозволяє оперативно реагувати? Сучасні технології та обладнання та, безумовно, компетентні фахівці.
- Як ефективніше організувати продажу в умовах такого ринку?
- Продажі повинні вестися безпосередньо між виробниками і покупцями. Я вважаю, що в цьому ланцюзі не мають місце ніякі інші комерційні майданчики: перекупники, посередники. Нам важливо пряме спілкування з клієнтом. Якщо у нього є проблема, ми хочемо це знати першими, щоб її вирішити. Адже якщо споживач зіткнеться з проблемою один раз, другий раз він вже за товаром не прийде.
- Чи багато в Росії низькосортної продукції?
- Як боротися з низькосортної продукцією?
- Основним регулятором якості і, відповідно, попиту є репутація. Як тільки на ринку з'явиться некондиційний цемент, про це знатимуть усі покупці. Крім того, атестаційними органами проводиться періодична перевірка якості роботи виробників. Наприклад, щоб отримати сертифікат на відповідність стандартам, прийнятим в Євросоюзі, ми допустили іноземних експертів до безперервного виробничого контролю, пройшли у них атестацію. Тепер регулярно відправляємо цемент в європейську лабораторію. Це обов'язкова умова видачі евросертіфіката, який ми отримали навесні минулого року.
- Які ваші плани щодо розвитку заводу?
- У нас досить великий обсяг виробництва. Щодо лінійки - ми поки зупинилися на трьох марках цементу, дві з яких - високомарочних. Завдання найближчих років - збільшувати частку ринку, покращувати показники по виробленню і енергоефективності. У наших планах - приступити до застосування альтернативного палива.
- Що маєте на увазі під альтернативним паливом?
- Грубо кажучи, це все, що горить. Що має в собі якусь енергію. Наприклад, це можуть бути покришки. Вони мають в два рази більше калорійності, ніж вугілля. Якщо кілограм вугілля має 5,5-5,8 тисячі кілокалорій, то кілограм покришок - 9 тисяч кілокалорій. На жаль, в Росії цілеспрямовано ніхто не займається збором покришок.
- Європа використовує таке паливо?
- Так. І набагато активніше, ніж Росія. Порівняйте: Німеччина замінює природний газ і вугілля альтернативним паливом в 62% випадків, а тут - лише в 1%. Одиниці російських цементних заводів технологічно можу його використовувати.
- Коли плануєте розпочати застосування альтернативного палива?
- Ми готуємо проект. Він дуже перспективний і важливий для нас. За розрахунками після його впровадження рівень споживання первинного палива знизиться приблизно на 40%.
- Вільний час залишається? Книги, подорожі або інші захоплення?
- Зараз на це немає часу?
- На жаль немає. Але мені подобається те, що я роблю. Я думаю, не дуже правильно, коли люди залишають свою справу і приймаються за щось принципово нове.