Камерно стовпова система розробки.
Камерно-стовпову систему застосовують в пологах і похилих покладах малої і середньої потужності при стійких і среднеустойчевих руді і породах, що вміщають.
Камерно-стовпова система відрізняється від суцільної тим, що з метою збільшення числа вибоїв в панелі або залишення суцільних опорних ціликів панель виймають з поділом на камери. Камери мають прямокутну в плані форму, витягнуті по ширині панелі і паралельні між собою. Між камерами залишають для підтримки покрівлі опорні цілики, суцільні або у вигляді стовпів.
По межі панелі залишають панельні цілики. Все цілики, і междукамерних і панельні можуть бути як постійними так і тимчасовими. Постійні цілики між камерами по можливості залишають ізольовані. а суцільні цілики застосовують головним чином застосовують при відносно малоцінних ПІ.
Ширина панелі становить 80-150м до 400-600м при розробці калійних солей ширина камер 8-20м, ширина панельних ціликів складає от10-15 до 30-40м при великій глибині розробки. відстань між опорними целиками 8-20м поперечний розмір ціликів 3-6 м при висоті 12-15 м.
Система підповерхових штреків.
Найбільш сприятливими умовами для її застосування є круте залягання рудного тіла потужністю від 1 до 30 м з стійкими породами, що вміщають. Як правило, система підповерхових штреків застосовується при розробці руд невисоку цінність, хоча в окремих випадках може бути застосована і при розробці денних руд. При цьому родовища цінних руд розробляють з наступною закладкою камер, а відпрацювання междукамерних ціликів і стелин ведуть такими системами, які забезпечують високе вилучення руди.
При цій системі розробки поверх розділяється на блоки, що складаються з камери 3, междукамерних цілини 12, стелини 6 і днища 5. Очисні роботи ведуть в дві стадії. Спочатку відпрацьовують камери, а потім междукамерних цілики, стелини і днище. Стелину і днище вишележащего горизонту розглядають часто як єдине ціле - міжповерховий цілик.
Підготовчі роботи полягають у проведенні відкатувального штреку по руді 1 або порожнім породам 14. З штреку 1 проходять по центру междукамерних цілини повстають 10, з яких на рівні проектованих подетажей проходять орт 11 для більш точного оконтурювання поклади в межах розроблюваного блоку і підповерхового штреки 7. Висота підповерхи (відстань по вертикалі між підповерхового штреками) залежить від застосовуваного методу отбойки.
Поверхово примусове обвалення
Застосовують ці системи в потужних покладах з рудою устойчевості і середньої устойчевості.
Руду відбивають свердловинами або зосередженими зарядами на повну висоту поверху і випускають через вироблення в підставі блоку. У міру випуску обрушаются вміщують породи і заповнюють простір, що звільнився.
Основні схеми поверхового примусового обвалення: із суцільною виїмкою. з компенсаційними камерами ..
поверхово-примусове обвалення із суцільною виїмкою:
Руду відбивають поспіль по довжині поверху. панелі, блоку, якщо панель розділена на блоки.
Основні варіанти системи розробки:
- з отбойкой в затиску з донним випуском руди. (руду підривають вертикальними і круто-похилими шарами на завалену гірську масу. Загальний випуск ведуть з підтриманням горизонтальної або. рідше похилій поверхні відбитої руди.)
- з отбойкой на підконсольному простір. (панель або блок ділять на вертикальні секції. секцію повністю підсікають. в підставі її утворюють траншеї або воронки і потім обрушают - поступово. горизонтальними шарами, з помощю горизонтальних і похилих свердловин, пробурених з сусідньої. ще не відпрацьованою секції . Після кожного підривання випускають надлишок руди. щоб створити вільний простір для чергового обвалу.)
- з торцевих випуском руди. (видобувних горизонт в блоці готують тільки ортами або штреками. Вибухові свердловини бурять у вигляді віял з видобувних і бурових ортов. Руду відбивають свердловинами в затиску. обрушают панель в відступаючому порядку вертикальними і крутопохилих шарами по всій висоті від рівня видобувної горизонту . У міру випуску звільнене простір заповнюють завалені породи. Після відбою кожного шару випускають всю руду)
Існують наступні Види закладки:
Гідравлічна закладкa заснована на використанні потоку води для транспортування по трубопроводах закладний матеріал і заповнення їм виработ. простору. B порівнянні c ін. Способами З. в. п. вона набула найбільшого поширення у вугільній пром-сті при будь-якої потужності і кутах падіння пластів, що відпрацьовуються похилими, поперечно-похилими і горизонтальними шарами, довгими стовпами по простяганню і повстанню, камерно-стовповими і ін. системами, a також в гірничорудній пром- сті при розробці м-ний горизонтальними шарами, камерами та ін.
Пневматична закладкa заснована на використанні енергії стисненого повітря для переміщення по трубопроводу закладного матеріалу і заповнення їм виработ. простору. Область застосування та ж, що і y гидравлич. закладки.
Cамотёчная закладкa застосовується при відпрацюванні крутих і похилих пластів і покладів за простяганням похилими шарами, суцільний і камерної системами, a також при щитовій виїмці. При самопливний закладці матеріал подається в виработ. простір і розподіляється в ньому під дією гравитац. сил. Ущільнення закладного масиву спочатку відбувається за рахунок кінетичної. енергії падаючих шматків, a надалі - під дією ваги верхніх шарів масиву і горн. тиску. Подачу закладних матеріалів c поверхні здійснюють в коморах або по свердловинах і по родоспускам /
При механічні. Закладкe закладний матеріал подається в виработ. простір або розміщується в ньому c допомогою метальної машини (стрічково-барабанної або дискової) або скрепера. Цей вид З. в. п. застосовують при розробці вугільних і рудних м-ний в осн. при забутовкой погашаються горизонтальних виробок і зведенні бутових смуг, a також в поєднанні c самопливний закладкою для подбутовкі бортів і стелин. Mеханіч. 'ятати відрізняють складність транспортування закладного матеріалу в прізабойном просторі і організації ведення робіт, громіздкість застосовуваного обладнання.
Головний недолік наведених витрат полягає в тому, що в них не враховується повнота використання надр. Критерій питомої прибутку в цьому відношенні має значні переваги. У розрахунку на 1т руди балансових запасів величина питомого прибутку:
ц яку видобувають цінність видобутої рудної маси;
з- витрати на видобуток і переробку рудної маси;
R- разубоживание руди.
Критерій прибутку абсолютно не відображає ступеня використання застосованих в процесі видобутку виробничих фондів. Цей важливий фактор відбивається в критерії рентабельності виробничих фондів. Рентабельність виражає відношення суми річного прибутку до виробничих фондів підприємства.
# 931; Ін- сума річного прибутку, руб .;
Qos.f і Qob.f-основні та оборотні фонди підприємства. руб.
Цей показник застосовується в якості основних оціночних показників для визначення ефективності проекту в цілому.
Наведені витрати-це сума собівартості і капіталовкладень. приведених до однакової розмірності на основі нормативу ефективності, тобто:
Собівартість продукції - це сума всіх витрат підприємства на виробництво продукції і її реалізацію (продаж)
24. Системи розробки з кріпленням і закладкою очисного простору. Системи розробки з кріпленням і закладкою очисного простору мають основні ознаки і конструктивні особливості двох систем розробки. Закладний матеріал очисного простору сприймає тиск всього масиву порід, що вміщають і оберігає його і земну поверхню від зрушення. Кріплення ж служить для підтримки оголених порід і руди в межах призабойного простору, куди ще не введений закладний матеріал.
Таким чином, з. м. і кріплення однаково виконують функції підтримки очисного простору. Назвати одне з цих коштів основним а інше вспомогательним- не можна.
Системи розробки з кріпленням і закладкою зручно класифікувати за ознаками: 1. по напрямку посування з способу очисної виїмки, 2. за способом кріплення. Визначальним в технологічному процес очисної виїмки є перша ознака. За цією ознакою можна виділити 3 основні групи систем розробки із закладкою і кріплення очисного простору:
- системи розробки горизонтальними шарами і уступами по простяганню,
- системи розробки вертикальними Прирізку і короткими блоками,
- суцільні системи розробки.
Системи розробки з кріпленням і закладкою відносяться до числа найбільш трудомістких і дорогих систем розробки. тому вимушене їх застосування особливо характерно. Найчастіше системи розробки з кріпленням і закладкою застосовують для збереження від зрушення нестійкі породи, що вміщають і земну поверхню. при високій цінності руди. містить включення і уславився порожньої породи в поєднанні з неправильною формою рудного тіла. Скрізь, де тільки одна з високопродуктивних систем не прийнятна.
Камерно стовпова система розробки.
Камерно-стовпову систему застосовують в пологах і похилих покладах малої і середньої потужності при стійких і среднеустойчевих руді і породах, що вміщають.
Камерно-стовпова система відрізняється від суцільної тим, що з метою збільшення числа вибоїв в панелі або залишення суцільних опорних ціликів панель виймають з поділом на камери. Камери мають прямокутну в плані форму, витягнуті по ширині панелі і паралельні між собою. Між камерами залишають для підтримки покрівлі опорні цілики, суцільні або у вигляді стовпів.
По межі панелі залишають панельні цілики. Все цілики, і междукамерних і панельні можуть бути як постійними так і тимчасовими. Постійні цілики між камерами по можливості залишають ізольовані. а суцільні цілики застосовують головним чином застосовують при відносно малоцінних ПІ.
Ширина панелі становить 80-150м до 400-600м при розробці калійних солей ширина камер 8-20м, ширина панельних ціликів складає от10-15 до 30-40м при великій глибині розробки. відстань між опорними целиками 8-20м поперечний розмір ціликів 3-6 м при висоті 12-15 м.
Система підповерхових штреків.
Найбільш сприятливими умовами для її застосування є круте залягання рудного тіла потужністю від 1 до 30 м з стійкими породами, що вміщають. Як правило, система підповерхових штреків застосовується при розробці руд невисоку цінність, хоча в окремих випадках може бути застосована і при розробці денних руд. При цьому родовища цінних руд розробляють з наступною закладкою камер, а відпрацювання междукамерних ціликів і стелин ведуть такими системами, які забезпечують високе вилучення руди.
При цій системі розробки поверх розділяється на блоки, що складаються з камери 3, междукамерних цілини 12, стелини 6 і днища 5. Очисні роботи ведуть в дві стадії. Спочатку відпрацьовують камери, а потім междукамерних цілики, стелини і днище. Стелину і днище вишележащего горизонту розглядають часто як єдине ціле - міжповерховий цілик.
Підготовчі роботи полягають у проведенні відкатувального штреку по руді 1 або порожнім породам 14. З штреку 1 проходять по центру междукамерних цілини повстають 10, з яких на рівні проектованих подетажей проходять орт 11 для більш точного оконтурювання поклади в межах розроблюваного блоку і підповерхового штреки 7. Висота підповерхи (відстань по вертикалі між підповерхового штреками) залежить від застосовуваного методу отбойки.