КАРКАСНІ БУДИНКУ З ЛЕГКИХ
МЕТАЛЕВИХ КОНСТРУКЦІЙ (ЛМК).
Технології швидкісного будівництва з'явилися в середині минулого століття, одне з основних напрямків - будівництво житлових будинків на основі легкого каркаса з подальшим утепленням прольотів і обшивкою стін. Піонерами каркасного домобудівництва традиційно вважаються канадці, які протягом майже двох століть удосконалюють цю технологію. В останні десятиліття з'явилися безліч інноваційних теплоізоляційних матеріалів і розробок в області енергоефективного використання ресурсів, завдяки чому каркасне будівництво поширюється по всьому світу.
Спочатку, для каркаса використовували дерево. Вертикальні стійки-стовпи з'єднували горизонтальними ригелями, міцність і стійкість будівлі досягалася використанням розкосів - діагональних балок. Проміжки між елементами каркаса заповнювали кам'яною кладкою з внутрішньої теплоізоляцією з соломи, стружок, тирси та т. П. На глиняній зв'язці. Однак дерево - при висиханні дає усадку, змінюється конфігурація дощок і геометрія всієї будови. Деревина схильна до гниття, добре горить, легко уражається гризунами, грибками і комахами. Легкі металоконструкції позбавлені недоліків дерев'яних конструкцій, завойовують все більшу популярність в індивідуальному житловому будівництві. Використання металу для каркасів зручніше і практичніше. З використанням легких металевих конструкцій (ЛМК) в наші дні будуються не тільки торгові центри, термінали, спортивні комплекси та інші знання громадського призначення, а й мало- і багатоповерхові офісні і житлові будівлі.
Фундамент для будинків з ЛМК зазвичай фундамент, стовпчастий з легким ростверком або найпростіший стрічковий. Так само, висока жорсткість металевого каркаса дозволяє встановлювати його прямо на підсипку з шару щебеню або на залізобетонні плити. На практиці технологія зведення будинків без фундаменту застосовується при облаштуванні вахтових селищ в північних районах. Каркас будинку приймає на себе всі вагові, вітрові навантаження, вага снігу тощо. І передає його на фундамент. Каркас будівлі - складний комплекс, який утворює просторову структуру, з ув'язаними між собою елементами. Вертикальні колони приймають навантаження від прогонів, стінових огороджувальних конструкцій, перекриттів, кроквяної системи і т.п. Діагональні зв'язку не дозволяють конструкції «скластися». Розміри елементів конструкцій знаходяться в межах уніфікованих рядів. Довжина, ширина і висота мають розміри, кратні 3, 4 і 6. Таке рішення дозволяє виготовляти уніфіковані елементи промисловим способом, а значить дозволяє знизити ціну металокаркаса кінцевого споживача. Колони і ригелі каркаса виготовляють з профільованої прямокутної труби, заповнення прольотів, виготовлення прорізів під вікна, установка додаткових балок перекриття, з метою полегшення конструкції, робиться з гнутого профілю (швелера).
- відсутність усадки і викривлення;
- дотримання геометрії будівлі і можливість створення будь-яких архітектурних форм;
- надійність - структура металу однорідна, розрахункові характеристики повністю збігаються з реальністю, запаси мінімальні;
- легкість конструкції будівлі - міцність сталі забезпечує малу товщину елемента каркаса;
- невисока ціна - полегшення конструкції споруди призводить до зменшення фундаменту, спрощення стін, нові матеріали теж використовуються в меншій кількості, зменшується трудомісткість будівництва;
- зведення можливо в будь-який час року;
- простота масового виробництва;
- не пошкоджується гниллю, жучками та ін.
Виготовлення на заводі дозволяє провести попередню збірку найважливіших вузлів в цеху, розібрати їх і упакувавши, відправити у вигляді готового «домокомплект» з кресленнями і докладною інструкцією по збірці. Часто на заводі збирають блоки високого ступеня готовності, які підходять для перевезення автотранспортом. Наприклад, габаритними розмірами - 3,0х2,8х9,0 або 3,0х2,8х12,0. Ці блоки легко монтуються на будмайданчику як дитячий конструктор, в ширину, у висоту і в довжину, отримуючи готові будинки в короткі терміни (не тільки одно-, а й двох- і трьох-поверхові).
Основними недоліками сталевих конструкцій є невисока вогнестійкість і низька корозійно-стійкість, в зв'язку з чим доводиться застосовувати додаткові заходи щодо захисту металу. Для захисту від корозії використовується грунтовка і стійке лакофарбове покриття. Так як сталевий каркас укритий частинами огороджувальних конструкцій, що захищають від вологи зовні і пара зсередини, то вимога до покриття - витримати термін експлуатації каркасного будинку. Як лакофарбових матеріалів використовуються грунтовки, емалі, фарби і лаки. Вимоги до виду захисту, числу шарів і сумарною товщині покриттів, для додання металам необхідних вогнезахисних і корозійностійких властивостей, більш докладно описано в СНиП 2.03.11-85.
Серед внутрішніх огороджувальних конструкцій використовуються гіпсокартонні або гіпсоволокнисті плити, ОСП, ДСП і т. П. Матеріали, в проміжку між якими укладають ефективну теплоізоляцію. Зсередини її вкривають пароізоляцією, а зовні - вітрозахисної мембраною, поверх якої за допомогою обрешітки влаштовується вентиляційний канал. На обрешітку кріпляться профлист або сайдинг. Іноді використовують сендвіч-панелі або СІП-панелі, що мають замки «шип-паз». Кріпляться панелі довгими покрівельними саморізами з широкими головками. Виготовлені на заводі з високою точністю, такі варіанти зовнішніх огороджувальних конструкцій не вимагають високої кваліфікації монтажників, мають велику міцність, гарну ступінь теплоізоляції.
