Катанка - це гарячекатана дріт зазвичай круглого перетину діаметром від 5 до 10 мм. Катанка виготовляється з вуглецевої сталі звичайної якості. Виробництво катанки здійснюється в суворій відповідності до вимог ГОСТ 30136-95.
Технологія виробництва катанки:
Катанку виробляють з кубічної заготовки висотою 2 метри за допомогою гарячої розкочування. Виходять квадратні заготовки 10 х 10 см. Їх прокочують через вали по довгому прокатного стану, формуючи і обтиску метал. Метал, який використовується для виробництва катанки, розігрівається в процесі проходження через стан, тому технологію виробництва катанки називають гарячою. В результаті цих процедур і виходить катанка. В кінці табору стоїть спеціальний мотальні верстат, який укладає катанку в кільця для подальшого охолодження. Охолодження катанки може бути природним (повітряним) або прискореним. При виробництві катанки особлива увага приділяється тому, щоб поверхня була ідеально рівною. На катанці не повинно бути ніяких заходів і задирок. Будь-які дефекти значно знижують міцність катанки і її споживчі властивості.
Залежно від якості стали міцність катанки варіюється:
- Клас Б - катанка підвищеної міцності
- Клас В - катанка звичайної міцності
За способом охолодження катанка може бути:
- охолодження на повітрі - ВО
- піддана одно- У01 і двостадійна У02 прискореному охолодженню
Катанку застосовують при виробництві електродів і дроту для зварювання. Також катанка може виконувати роль армуючої структури при виробництві ЗБВ. Крім цього, катанка застосовується при виробництві телеграфних проводів, канатів і тросів. Алюмінієву і мідну катанку використовують в основному для виробництва дроту. Найчастіше цей дріт застосовується в системі електропостачання. Для того, щоб якість катанки не вплинуло на роботу всієї системи, вона повинна бути пластичною і добре деформується. Саме ці характеристики грають ключову роль в ступені волочіння сталі.