завантажити каталог
(4.41 MB)
Основним напрямком діяльності ГК «КАНЕКС» є виготовлення і постачання запасних частин до парових котлів теплових електростанцій та іншого котельно-допоміжного обладнання і трубопроводів. Основними виробничими майданчиками холдингу є «Щекинский завод котельно-допоміжного устаткування і трубопроводів», «Киштимське машинобудівне об'єднання» і підприємство «Озерскхімпром».
Парові котли призначені для роботи в складі енергоблоків ТЕС і ТЕЦ. Термін служби вузлів парових котлів обмежений розрахунковим ресурсом і визначається умовами експлуатації обладнання. Під час експлуатації устаткування теплових електростанцій, періодично окремі блоки і вузли котлів вимагають заміни. Це нормальна ситуація навіть для самого високоякісного обладнання, адже різні вузли можуть мати різний термін експлуатації в силу об'єктивних причин. Спеціально для таких випадків підприємства нашого холдингу випускають запчастини та комплектуючі для ремонту котлів, і пропонують різні варіанти модернізації котельного обладнання.
Типи поставляються комплектуючих до парових котлів:
Каркасом котлоагрегату називають металеву конструкцію, що сприймає навантаження від барабана, поверхонь нагріву, обмурівки, майданчиків і сходів і інших елементів котельного агрегату і передавальну її на фундамент або на будівельні кон-струкції будівлі. Каркас сучасного котлоагрегату великий паропродуктивності має складну конструкцію і складається з вертикальних колон, що з'єднують їх горизонтальних ферм, балок і діагональних зв'язків. Верх колон з'єднують опорна (хребтова) балка і стельове перекриття. Майже всі елементи каркаса: колони, фер-ми, балки і зв'язку з'єднують зварюванням, що забезпечує стійкість і міцність каркаса. Тільки балки, що можуть при тепловому розширенні або вигині створювати значитель-ні додаткові напруги в колонах, вільно спираються на каркас і прикреп-ляють болтами через овальні отвори.
2. Барабан котла.
У котлі з природною або примусовою циркуляцією освіту пара відбувається в барабані, який представляє собою циліндричну посудину діаметром до 1,8 м при товщині стінки до 100 мм і більше і довжині до 30 м. До барабану приєднано велику кількість підйомних і опускних труб циркуляційного контуру, підводиться живильна вода і приєднується пароперегреватель. Барабан кріплять на каркасі котла з використанням роликових опор, які забезпечують вільне розширення барабана при нагріванні. Пристрої для сепарації пара розміщуються всередині барабана.
3.Водоопускние труби.
Служать для подачі води в екранні труби топки з барабана котла. Для виготовлення водоопускних труб в основному застосовують труби стали марки 20 діаметром 83-159 мм.
4.Топочние екрани.
Є складовими елементами камери згоряння. Топкові екрани мають одночасно подвійне призначення: виконують роль огороджувальних поверхонь і поверхонь нагріву. Екрани котлоагрегатів виконуються зазвичай з гладких труб, з'єднаних за допомогою зварювання. Крім того, що екрани сприймають теплоту з топки, вони захищають обмурівку стін топки від руйнівного впливу високої температури і хімічного впливу рідкого шлаку. Температура обмурівки за трубами екранів в сучасних котлоагрегатах не перевищує 500 ⁰С, що дозволяє полегшити обмурівку і збільшити термін її служби. Труби екранів сучасних котлоагрегатів високого тиску з природною циркуляцією мають зовнішній діаметр 60 мм, котлоагрегатів середнього тиску - 83 мм, просвіт між трубами - відповідно 4 і 19 мм. Кінці екранних труб приварюються до штуцерів горизонтальних колекторів круглого перетину, виготовлених з товстостінних труб, або безпосередньо до колектора.
5. Стельовий пароперегреватель.
Є частиною конструкції котла. Його відносять до радіаційним поверхням нагрівання, які сприймають теплоту від газів, головним чином за рахунок випромінювання. Виконується із сталевих труб діаметром 32-60 мм і товщиною стінки 4-6 мм.
Радіаційна частина пароперегрівача, розташована на стінах і стелі топкової камери, сприймає променисту теплоту і по конструкції мало чим відрізняється від екранів - складається з труб, приварених до колекторів круглого перетину. У кожній пане-ли радіаційної частини пароперегрівача пар рухається по трубах спочатку зверху вниз, а потім через нижній колектор надходить в інші труби, по яких прямує вгору. У кількох місцях по висоті труб встановлюють направляючі опори, що прикріплюються до балок каркасу; ці кріплення не перешкоджають вертикального переміщення труб при зміні їх температури. Кріплення горизонтальних стельових труб також не повинно перешкоджати їх тепловому подовженню. Ці труби підвішуються на тягах до стельового перекриття каркаса.
6.Шірмовой пароперегреватель.
Це пристрій, призначений для нагрівання пари до температури понад насичення за рахунок сприйняття радіаційного тепла з камери згоряння. Конструктивно блок ШПП виконаний у вигляді багаторядних пакетів (ширм), виготовлених з гнутих сталевих труб (діаметр труб 32-38 мм), об'єднаних вхідний і вихідний камерою.
Напіврадіаційні частина пароперегрівача (ширми), розташована у верхній частині топки і в горизонтальному газоході, сприймає як променисту теплоту за рахунок радіації, так і теплоту, передану конвекціей.На пиловугільних котлоагрегатах встановлюють вертикальні ширми, менш схильні до шлакування, а на газомазутних - горизонтальні.
7.Конвектівний пароперегреватель.
Це пристрій, призначений для перегріву пара до необхідної температури за рахунок сприйняття конвективного тепла з камери згоряння. Конструктивно блок КПП являє собою систему сталевих труб (змійовиків), об'єднаних в вхідний і вихідний камерою. КПП є одним з найбільш відповідальних вузлів котла і працює в важких температурних умовах. Залежно від вихідних параметрів перегрітої пари КПП виготовляється з легованих або високолегованої сталі.
Конвективная частина пароперегрівача розташована в горизонтальному газоході і в конвективної шахті. У котлоагрегатах середнього тиску, в яких на перегрів пара витрачається тільки 20% всієї теплоти, весь пароперегреватель розміщується в горизонтальному газоході.
Відносяться до конвективної частини котла і служать для перегріву пара до необхідної температури за рахунок сприйняття конвективного тепла з камери згоряння. Конструктивно микроблока представляють собою систему сталевих змійовиків об'єднаних, вхідний і вихідний камерою. Зазвичай для виготовлення мікроблоків служать труби стали марки 12Х1МФ, 12Х18Н12Т.
9. НРЧ, СРЧ, ВРЧ прямоточних котлів.
У прямоточних котлах прийнято розрізняти в екранах нижню (НРЧ), середню (СРЧ) і верхню (ВРЧ) радіаційні частини. Для виготовлення екранів прямоточних котлів зазвичай використовують труби з зовнішнім діаметром 32, 38 і 42 мм. Застосовують як панелі з прямими вертикальними трубами, так многопетлевие панелі. Широке поширення отримали в сучасних прямоточних котлах одноходові і багатоходові трубні панелі. Нижня радіаційна частина (НРЧ), розташована в зоні ядра факела, де слід особливо побоюватися нерівномірного обігріву окремих труб, виконана з одноходових панелей. Верхні яруси екранів (СРЧ, ВРЧ) мають багатоходові панелі.
Це пристрій, призначений для попереднього підігріву повітря, що подається в топку котла для підвищення ефективності горіння палива, а відповідно підвищення ККД котла. У котлах, що працюють на пилоподібному паливі, також відбувається сушка гарячим повітрям з ВЗП. Воздухоподогреватели діляться на два типи: рекуперативні (трубчасті) і регенеративні (обертові).
11.1. Трубчастий підігрівач повітря.
Трубчастий підігрівач повітря складається з окремих елементів (кубів), в яких вертикальні прямі сталеві труби 51 × 1,5 або 40 × 1,5 мм, розташовані в шаховому порядку, приварені своїми кінцями до горизонтальних трубним дошках. Усередині труб рухаються димові гази, а між трубами в горизонтальному напрямку проходить повітря. Зазвичай по ширині котлоагрегату встановлюють кілька колонок воздухоподогревателя, а по вертикалі - по кілька кубів. З одного куба в інший повітря переходить по перепускним коробам. Для компенсації теплового розширення воздухоподогревателя встановлюють зовнішній лінзовий компенсатор, приварюють внизу до верхнього кубу, а вгорі - до обшивальною рамі. У повітропідігрівниках висотою більше 3 м встановлюють додатково бічні компенсатори між верхніми трубними дошками і зовнішніми стінами конвективної шахти.
11.2. Регенеративний воздухоподогреватель.
На сучасних котлоагрегатах встановлюються два або більше число апаратів регенеративного воздухоподогревателя діаметром 6,8 або 9,8 м, що включаються паралель-но. Кожен апарат регенеративного воздухоподогревателя складається з: корпусу, циліндричного ротора, повільно обертається навколо вертикальної осі повітряних і газових патрубків, підвідних і відвідних повітря і димові гази.
Знаходяться в роторі вертикальні сталеві пластини при обертанні ротора попе-ременно нагріваються проходять між ними потоком димових газів, а потім в воз-задушливому потоці охолоджуються і віддають повітрю отриману ними раніше теплоту. Ротор з-стоїть з великого числа клиновидних секцій, що містять вертикальні пластини, скріплені рамкою. Форма пластин забезпечує утворення між ними щілин для проходу по черзі димових газів і повітря. Електродвигун приводить в обертання ротор через редуктор і цевочное колесо, яке представляє собою розташовані по колу ротора вертикальні валики (цівки). Таке цевочное зачеплення, яка є жорстким, може надійно працювати при наявності деяких неточностей у виготовленні ротора. Щоб уникнути перетікання повітря в димові гази апарат має кільцеве периферійне ущільнення, кільцеве внутрішнє ущільнення навколо вертикального вала і радіальні ущільнення між газовим і повітряним коробами. Всі ці ущільнення встановлені як в верхніх, так і в нижніх частинах ротора.
12. Конденсаційна установка.
Конденсаційні котли працюють за принципом, який був відомий більше ста років тому. Ефективне використання цього методу почалося зовсім недавно. З'явилася можливість застосування при виготовленні котлів опалення сплавів, які не схильні до корозії, а також використання різних марок нержавіючої сталі.
Вентилятор встановлений перед пальником, який висмоктує з газопроводу газ, змішує з повітрям і направляє в пальник робочу паливну суміш. Видалення димових газів здійснюється через коаксіальні димоходи «труба в трубі», які виконані з термостійкого пластика. Керований автоматикою насос оптимізує потужність системи опалення, економить електроенергію і знижує шум від циркулюючого в опалювальній системі теплоносія.
13. Пароперепускние труби.
Є трубними елементами, що працюють під тиском. Виготовляються з труб діаметром 108-133 мм. Марка застосовуваної стали і товщина стінки труби залежать від тих параметрів, при яких працює дана труба. Зазвичай для виготовлення пароперепускних труб служать стали марок: 20, 12ХМФ, 12Х1МФ, 15ГС і їм подібні.
Являють собою теплообмінні системи, призначені для зниження температури перегрітої пари в котлоагрегате або перед турбіною.
Пароохолоджувачі зазвичай встановлюють в проміжному колекторі. Залежно від місця розташування пароохолоджувача в котлі і від виду теплообміну, що здійснюється в ньому, розрізняють радіаційні, конвективно-радіаційні, ширмового і конвективні пароохолоджувачі. Все пароохолоджувачі в залежності від принципу охолодження пара підрозділяються на поверхневі і колючі.
У поверхневих пароохолоджувача використовується охолодження пара шляхом відводу від пара тепла живильної водою, що пропускається по трубках теплообмінного апарату.
У вприскувальних пароохолоджувача використовується охолодження пара шляхом відводу від пара тепла живильної водою, яка безпосередньо впорскується в апарат.
16. Блокові автоматизовані пальники.
Пальниковий пристрій призначений для спалювання природного і скрапленого газу та оснащено наступної арматурою: кульовим краном для подачі газу; реле тиску газу; багатофункціональним газовим мультиблоки, в якому є фільтр (грязеуловітель), два магнітних клапана, регулятор тиску газу. За приєднувального каналу газ надходить в полум'яну трубу.
17.Амбразури пальників.
Є конструктивною складовою стін топкових блоків. Виконують роль конструкції для розміщення горілчаного пристрою котла.
18. Гарнітура котлів.
У газоходах за кожним котлом встановлюють димові заслінки (шибери), за допомогою яких регулюють тягу. Люки і лази служать для огляду, ремонту або очищення зовнішніх і внутрішніх поверхонь нагріву. У верхній частині топки або газоходу котлів, що працюють на газоподібному або рідкому паливі, встановлюють вибухові клапани, які служать для запобігання обмурівки топки і котла від руйнування під час вибуху.
Бездітний Віктор Петрович
Тел. +7 (495) 708-43-30 доб. 229