Конструкційні полімерні матеріали міцні, легкі, стійкі до хімічного впливу і стирання, при цьому прості в догляді. Тому вони прекрасно справляються зі своєю основною функцією при виробництві меблів - забезпечення міцності і надійності всієї конструкції.
Пластмаси швидко завоювали цілком обґрунтовану любов меблевих дизайнерів, адже їх термопластичность дозволяє надавати виробам будь-яку форму, ергономічну і суперсучасну. Полімерні матеріали для обробки пластичні і пружні, легко ріжуться і склеюються.
Пластмаси - це високомолекулярні органічні сполуки. Для фарбування їх в різні кольори і додання їм спеціальних споживчих властивостей в рецептуру вводяться спеціальні добавки. наповнювачі (крейда, тальк, тирса, скло), пластифікатори, стабілізатори, що забарвлюють концентрати. Завдяки сучасним наповнювачам стало можливим виготовлення стільниць зі штучного каменю.
За структурою пластмаси можуть бути монолітними (полістирол, поліетилен) і ніздрюватими (газонаповненими). Останні в свою чергу поділяються на пінопласти і поропласти. Поропласти представляють матеріали з системою сполучених осередків і в якості основи беруться фенолформальдегідні смоли і кремнійорганічесіке з'єднання. До ПОРОПЛАСТ можна віднести і поролон, різновид спіненого поліуретану.
Пінопласти мають ізольовані осередки і можуть бути жорсткими (пінополістирол), напівжорсткими (пенопропілен) і еластичними (пінополіетилен).
За типом поведінки при нагріванні всі полімери можна розділити на термопластичні, які розм'якшуються при нагріванні і придатні для повторної переробки, і термореактивні, які при повторному нагріві не розм'якшується.
До першого типу можна віднести пластики: полістирол. поліетилен, поліпропілен, АБС-пластик. поліамід. А до другого все формальдегідні і епоксидні смоли з наповнювачами та поліуретан з амінопластів.
З полістиролу, поліпропілену, АБС-пластика відливають несучі рейки, планки, спинки для стільців, фурнітуру, що підлягає металізації.
Склопластики - це склонаповнені поліаміди, з яких відливають каркаси офісних стільців і крісел, полкодержатели і фурнітуру. Вони дуже міцні і еластичні, тому надійно працюють під изгибающими навантаженнями.
Пенополіуретани дуже легкі і міцні, з відмінними звуко- і теплоізоляційними властивостями. Газонаповненими, розмір і форма осередків, загальна щільність пінополіуретану дозволяє отримувати матеріал різної жорсткості відповідно до необхідними споживчими характеристиками.
Вони можуть бути м'якими і жорсткими. Чим більше закритих осередків в поролоні, тим більш жорстким він стає. М'які застосовують в м'яких меблів в комбінації з арматурою і каркасами, а жорсткі після формування дозволяють отримувати корпусу крісел. Але в основному їх використовують в якості тепло- і звукоізоляції в будівництві. Чим жорсткіший пінополіуретан, тим менше залишкова деформація і тим він довговічніше.
Початок використання полімерних матеріалів при виготовленні меблів дозволило знизити трудомісткість, тривалість процесу, призвело до радикальної зміни дизайну і ергономіки. Полімери практично вічні, стійкі до стирання, хімічно інертні, не схильні до руйнування грибками і комахами.
При загальному зниженні лісових ресурсів, особливо дорогих, щільних порід деревини, питання впровадження екологічних полімерних матеріалів стають все більш актуальними і перспективними.