Даний конвертер призначений для виплавки корозійностійкої сталі. Корозійну стійкість мають вироби на поверхні яких в агресивних середовищах утворюється міцна захисна плівка з оксидів, що перешкоджає проникненню взаємодії агресивного речовини з більш глибокими шарами металу. Таку плівку на поверхні стали утворює легуючий елемент хром. При змісті 12-13% Сг сталь стає - нержавіючої, тобто стійкою в атмосфері і в окислюються середовищах. Збільшення вмісту хрому до 28-30% робить її стійкою до сильно агресивних середовищ
Нікель в кількості 7-30% підвищує корозійну стійкість сталей, їх жаростійкість і жароміцність. Часто в корозійно-стійкі стали додають титан або ніобій, вони знижують інтеркрісталлітную (по межах зерен) корозію. Характерно корозійностійкої сталлю є сталь 08Х18Н10Т, що містить не більше 0,08% С, 17-19% Cr, 9-11% Ni і 0,4% Ti
При цьому в міру окислення вуглецю частка кисню в суміші знижується в співвідношенні 3: 1 на початку плавки, 1: 1 в середин плавки і 0: 1 в кінці продувки.
На рис. 44 показано пристрій Егуд-конвертера. Газову суміш подають не через вертикальну фурму, а через сопла (3-5 штук), розміщені у днища в стіні, протилежній зливного носка горловини. Сопла складаються з центральної труби діаметром 13 мм і зовнішньої труби діаметром 16 мм. Через центральну трубу подають суміш кисню з аргоном, а в зазор між трубами подають аргон для охолодження сопла. Футеровка конвертерів зі спокійної
Мал. 44. Пристрій аргоно-кисневого конвертера; футерування:
а - обпалений зі спокійної цегла;
б - зі спокійної цегла підвищеної якості;
в - обпалений доломітовий цегла; г - зі спокійної набивна маса
Конвертер Егуд працює в тандемі з дугового електропіччю. У ній виплавляють напівпродукт з високовуглецевих більш Дешевих матеріалів, що містить 1,7-3,0% С,
0,2% Si і нуж-ну кількість хрому і нікелю. Напівпродукт разом з пічним шлаком переливають з дугової електропечі в конвертер Егуд і ведуть продувку металу. Конвертер знаходиться в вертикальному по-додатку. По завершенні обезуглероживания ведуть продувку тільки аргоном, в ванну присаживают феросиліцій для відновлення оксидів хрому. Загальна тривалість процесу конвертері Егуд становить 70-90 хв. Стійкість зі спокійної футерування конвертера становить 50-100 плавок.
7. ПЕРСПЕКТИВИ РОЗВИТКУ конвертерного процесу
Конвертерне виробництво призначене для переробки рідкого чавуну в сталь. Жоден інший процес виробництва сталі не може конкурувати з конвертерним виробництвом технологічного ланцюга: рідкий чавун - сталь. Конвертерний процес має високу технологічної гнучкістю, високою продуктивністю, високими показниками продуктивності праці і якості стали, сприятливими екологічними показниками. У найближчій перспективі (25-50 років) він збереже свою актуальність. У цей час можуть бути знайдені можливі поєднання конвертерних і електросталеплавильних процесів, що ще більш посилить гнучкість цих виробництв. Однак повністю витіснити інші процеси виробництва сталі він не зможе, оскільки по тепловому балансу плавки в конвертері економічний недоцільно переплавляти більше 25% сталевого брухту.
Немає табл, рис ще чогось