При підключенні твердопаливного котла з Laddomat. ми збільшуємо гарантію на корпус котла до 5 років >>>
Піролізні котли (газогенераторні котли) на російському ринку - це давно не новина. Споживач вже знайомий з цією назвою. Його (споживача) вже не дивує, що піролізні котли, як правило, в 1,5 - 2 рази дорожче традиційних твердопаливних, тому що час їх роботи на одному завантаженні в рази перевищує час роботи дров'яних і вугільних котлів. А що, в кінцевому рахунку, може бути важливіше для споживача, ніж час роботи котла? Кому сподобається прокидатися серед ночі від холоду і, стукаючи зубами, бігти в котельню, щоб підкинути дрова в ненаситне жерло?
Чому ж піролізні котли можуть працювати на одній закладці палива добу і навіть довше? Зрозуміло, час їх роботи може вимірюватися в широких межах залежно від багатьох факторів, а саме: температури на вулиці, необхідної температури в приміщенні, ступеня утеплення будинку, виду та вологості палива, а також від того, наскільки правильно спроектована і змонтована система опалення. Але безперечно одне - піролізні котли істотно ефективніше традиційних.
По-перше, при спалюванні дров, особливо вологих, неможливо досягти таких високих температур, як при спалюванні отриманого з них газу.
По-друге, для горіння газу необхідно менше вторинного повітря, ніж для горіння дров, завдяки чому вище температура горіння і, отже, ефективність і час горіння.
По-третє, процесом горіння піролізного газу легше керувати, тому робота газогенераторного котла піддається автоматизації практично так само, як газового або рідкопаливного.
В основу роботи газогенераторного котла покладений принцип піролізного спалювання (або сухої перегонки) палива, суть якого полягає в тому, що під дією високої температури і в умовах нестачі кисню суха деревина розкладається на летючу частина - так званий піролізний газ і твердий залишок - деревне вугілля ( кокс).
Піроліз деревини здійснюється при температурі 200 - 800 ° С. Причому процес цей екзотермічний, тобто що йде з виділенням тепла, за рахунок чого, до речі, поліпшується прогрівання і підсушування палива в котлі, і відбувається підігрів що надходить в зону горіння повітря.
Змішання кисню повітря з виділом піролізні газом при високій температурі викликає процес горіння останнього, який використовується в подальшому для отримання теплової енергії. При цьому слід зазначити, що піролізний газ в процесі згоряння взаємодіє з активним вуглецем, в результаті чого димові гази на виході з котла практично не містять шкідливих домішок, будучи, по більшій частині, сумішшю вуглекислого газу і водяної пари. І навіть СО2 такий котел буде викидати в атмосферу до 3-х разів менше, ніж звичайний дров'яної і, тим більше, вугільний котел.
В процесі піролізного горіння утворюється мінімальна кількість сажі та золи, тому котел рідше, ніж звичайний, потребує чищення.
На сьогоднішній день на російському ринку піролізні котли пропонуються декількома виробниками: ATMOS, DAKON, OLYMP, OPOP, VIESSMANN. Як ми бачимо, більшість з них чеські. Тому логічно буде розглянути конструкцію і роботу піролізного котла на прикладі одного з чеських виробників, наприклад заводу DAKON. Зробити це буде доречно ще й з тих міркувань, що "Комфорт-Еко" працює з заводом DAKON вже майже 10 років і добре знайома з його продукцією.
Якщо говорити про піролізному котлі DAKON, то конструкція його така: корпус котла зварений із сталі товщиною 4-6 мм, в верхню частину завантажується паливо, в нижній розташована камера згоряння з керамічними блоками. Верхня частина відокремлена від нижньої керамічної форсункою. У задній частині - колектор продуктів згоряння з витяжним вентилятором, в передній частині - верхня (завантажувальна) і нижня дверцята. На верхній панелі знаходиться пульт управління з елементами регулювання. Подача основного повітря забезпечується за допомогою регулювальних сегментів в бічних панелях, вторинне повітря нагрівається в задній частині колектора продуктів згорання і по трубах підводиться в форсунку.
Утворився в топці піролізний газ за допомогою витяжного вентилятора засмоктується в камеру згоряння, де, змішуючись з вторинним повітрям в керамічній форсунці, горить з максимально можливою для деревного палива корисною тепловіддачею. Піролізне горіння забезпечує котлу ККД на рівні 85-88%.
Як вже було зазначено, до позитивних особливостей котла можна віднести, в першу чергу, те, що його робота піддається достатньо точному регулюванні, на відміну від звичайних твердопаливних котлів. Автоматика котла керує роботою витяжного вентилятора і циркуляційного насоса. На пульті управління можна змінювати потужність в діапазоні від 50 до 100% від номіналу, а терморегулятором, яким укомплектований котел, встановлювати необхідну температуру теплоносія.
В даний час DAKON почав випускати піролізні котли в чавунному корпусі -DAMAT PYRO. Власне кажучи, матеріал корпусу є основною відмінністю котла DAMAT PYRO від вже відомого KP PYRO. Чавунний котел довговічніші, оскільки володіє підвищеною, в порівнянні зі сталевим, стійкістю до смол і кислот, що утворюються в процесі піролізного горіння. Крім того, чавун менш схильний до низькотемпературної корозії, тому DAMAT PYRO може працювати з 50% -ної потужністю, наприклад, в осінньо-весняний період.
До недоліком котлів DAKON, як, втім, і більшості піролізних котлів, можна віднести хіба що його енергозалежність - без електрики, від якого живиться вентилятор, котел працювати не буде. Однак, з огляду на те, що вентилятору потрібно всього 85 Ватт (як зазвичай лампочці), цю проблему можна вирішити шляхом установки невеликого дизельного генератора.
В даному контексті, буде доречно упомінуть піролізний котел інший чеської фірми OPOP - H730 PYRO. Це поки єдина газогенераторна модель, вироблена заводом OPOP. Основною відмінністю цього котла є незалежність від електрики. Крім того, в піролізних котлах OPOP H730 можна використовувати як дрова, так і вугілля (причому вугілля краще).
В котлі OPOP H730 утворюються при піролізі палива на колосникових гратах гази через пальник диффузорного типу надходять в камеру згоряння, де за допомогою вторинного повітря відбувається їх спалювання. При цьому вторинне повітря в камеру згоряння не нагнітається вентилятором, як у більшості піролізних котлів, а засмоктується в процесі русі газів по камері згоряння через спеціальну перфоровану трубку. Регулювання потужності котла в даному випадку здійснюється зміною ступеня відкриття заслінок первинного і вторинного повітря, при цьому котел повністю автономний (не залежить від електрики) і забезпечує ККД на рівні 85%.
Кілька слів про паливо
Піролізні котли рекомендується топити як можна більш сухий деревиною, тоді забезпечується робота котла на максимальній потужності і тривалий термін його служби.
Залежність теплотворної здатності палива від вмісту води в деревині *
Сира деревина мало гріє, погано горить, сильно димить і істотно скорочує термін служби котла і димохідної труби. Потужність котла знижується до 50%, а витрата палива збільшиться в два рази.