Кривошипно-шатунний механізм одностоєчного преса відкритого типу (див. Рис. 16) дозволяє регулювати хід повзуна (рис. 19). Корпус 13 повзуна встановлений в напрямних планках, закріплених на станині преса. Поступальний вертикальний рух повзун отримує від кривошипного вала 12. На кінці ексцентрикового вала є отвір для повороту за допомогою лома.
На ексцентрикову частину валу вільно надіта ексцентрикова втулка 11, і вал може в певному положенні фіксуватися на цій втулці зубчастої муфтою 10, зчіпною з зубами ексцентрикової втулки, і гайкою 9, виконаної з лівою різьбою. Муфта 10 з валом з'єднана шпонкой 8. Щоб муфта 10 і ексцентрикова втулка 11 розчепилися, треба обертати спеціальним ключем гайку 9. Після цього, повертаючи ексцентрикову втулку на певний кут, можна змінювати хід повзуна. Найбільший хід повзуна дорівнює ексцентриситету ексцентрикової втулки і валу. Найменший хід повзуна виходить, якщо ексцентриситет втулки 11 встановлений діаметрально протилежно ексцентриситету вала.
Проміжні ходи досягаються відповідною фіксацією втулки 11 і зубчастої муфти 10. Відстань від столу преса до нижньої площини повзуна змінюють гвинтом 6, укрученим в шатун 7 і спирається на сферичний вкладиш 4. Після регулювання гвинт стопорять сухарями 5. Хвостовик верхній частині штампа закріплюється зажимами 2 з допомогою гайок 1.
Для видалення вироби з верхньої частини штампа в повзунові є отвір для проходу круглого стержня, з яким стикається штовхач 3. Штовхач може переміщатися в вікні повзуна. Під час ходу повзуна вгору кінці штовхача зачіпають за упори, які укріплені на станині преса і можуть регулюватися в певних межах.
На двостоякових відкритих пресах (див. Рис 17) зусиллям до 980,7 кН (100 тс) механізм для регулювання ходу повзуна багатьох моделей виконується за типом, показаному на рис. 20. Гвинт 8 кульовим головку, яка покоїться на опорному вкладиші 1 і закріплюється гайкою 2. Резьбовой кінець гвинта ввертається в шатун 7 і стопориться сухарями 10 і 11 за допомогою болта 12.
Верхня частина шатуна виготовлена у вигляді рознімної кришки з бронзовими вкладишами, мають ходову посадку на ексцентрикової втулці 3. На вал 5 посаджена ексцентрикова муфта 4, яка пов'язана з ексцентрикової втулкою 3 зубчастим кільцем 6. Під час регулювання ходу повзуна зубчасте кільце 6 відводять в праву сторону , а ексцентрикову втулку 3 повертають навколо муфти 4. На обід ексцентрикової втулки 3 нанесені цифри, що вказують величину ходу повзуна в міліметрах. Для виштовхування вироби з верхньої частини штампа служить штовхач 9, про роботу якого розказано вище (див. Рис. 19).
Мал. 19. Пристрій кривошипно-шатунного механізму
Механізм для регулювання ходу повзуна, показаний на рис. 19, має недолік: зубчасті муфти в процесі роботи преса швидко зношуються і виходять з ладу. Регулювання застосовується в дрібносерійному і одиничному виробництвах, в яких часті переналагодження пресів є неминучістю. У великосерійному і масовому виробництвах застосовують преси з постійним ходом повзуна, що забезпечує більш стабільну роботу.
Головний робочий вал у одностоякових пресів (див. Рис. 18, б) називається кривошипним. Опорні підшипники кривошипного вала розташовані по. одну сторону шатуна. Шатун надаватися на ексцентрикову частину валу; ззаду преса встановлюється маховик з муфтою включення. Гальмо встановлюється на одностоякових пресах в середині головного валу.
На двостоякових пресах (див. Рис. 18, в) головний вал називається колінчатим. Коліно вала часто називають кривошипом, звідси походить назва «кривошипні преси». Число колін (кривошипів) на головному валу - від одного до чотирьох, залежно від конструкції і зусилля, що розвивається преса.
Головний вал обертається в підшипниках ковзання. На одностоякових пресах встановлюють нероз'ємні підшипники у вигляді втулок, а на двостоякових - роз'ємні, з двох половинок, у вигляді вкладишів. Роз'ємні підшипники ковзання встановлюють на головні вали на всіх кривошипних пресах. Підшипники змащують густим мастилом (солідолом).
Якщо довжина вала невелика, то він встановлюється в двох підшипниках, які розташовуються поблизу колін для зменшення вигину вала. Довгі вали важких пресів з декількома колінами (кривошипами) мають, крім того, проміжні підшипники в середині (див. Рис. 18, г). На кінці вала (за підшипником) робиться шийка для посадки маховика або зубчастого колеса приводу. У разі двостороннього приводу такі шийки є на обох кінцях вала. При роботі преса головний вал має великі навантаження, тому він виготовляється з високоякісної сталі (наприклад, 40Х або 40ХН) і піддається термічній обробці.
На ексцентрикову або кривошипну шийку головного валу надівається шатун (див. Рис. 20) своєю верхньою частиною. Нижня частина шатуна у більшості пресів має внутрішнє різьблення для укручування гвинта з кульовою опорою. Напрямні повзуна зроблені на станині преса. Для регулювання зазору між повзуном і направляючими є регулювальні болти. У пресів зусиллям до 980,7 кН (100 тс) в нижній площині повзуна є отвір для кріплення хвостовика штампа. Нижня порожнина повзуна, до якої кріпиться верхня частина штампа, повинна бути паралельна площині столу.
Мал. 20. Механізм регулювання повзуна
На великих пресах зусиллям понад 980,7 кН (100 тс) на нижній площині повзуна є Т-образні пази або ряд отворів під болти для кріплення штампа. Для того щоб під час роботи не виникали перекоси повзуна, встановлюють штампи симетрично від центру повзуна. Великогабаритні асиметричні вироби при одночасній установці на одному повзунові кількох штампів з різними зусиллями штампування щоб уникнути перекосів рекомендується виготовляти на четирехкрівошіпних пресах.
Станини, наприклад, одностоякових пресів, виготовляють суцільнолитими. Під час роботи преса станина відчуває розтягувальну і згинатися навантаження. Наладчик повинен пам'ятати, що преси не можна навантажувати вище допустимої зусилля, зазначеного в технічній характеристиці.
Столи пресів зазвичай виготовляють нерухомими. Регульовані по вертикалі столи застосовують на деяких одностоякових відкритих пресах. На столі преса, як правило, закріплюється підштамповою плита, на яку встановлюють нижню частину штампа.