Лещадь - піч
Лещадь печі. що лежить на сталевих або чавунних водоох-лаждающей плитах, футеруют магнезитовим або хромомагнезі-товим цеглою. Шахта складається з прямокутних кессонов і має в вертикальному перерізі форму трапеції, зверненої меншим підставою вниз. Торцеві кесони, мають форму трапеції, встановлюють вертикально. [1]
Лещадь печі викладається з вогнетривкої цегли з ухилом від середини до боків. У кожній коробці на певній висоті є три фурмених отвори для підведення повітря з трубопроводу, оперізувального піч. Завантаження матеріалів проводиться з шихтових майданчиків, розташованих по обидва боки печі, за допомогою вагонеток з перекидним корпусом. [2]
Корисною висотою називається відстань від поду печі до горизонту засипки шихтових матеріалів. [4]
Корисна висота вимірюється відстанню від поду печі до верхнього рівня шахти. [5]
Повна висота доменної печі визначається відстанню від поду печі до верхньої площі завантажувального апарату. [6]
Це є важливою особливістю плавки в ватер-жакетах. Продукти плавки (шлак і штейн) стікають вниз на Лещадь печі і безперервно випливають назовні через вихідний отвір і жолоб, який утворює рід гідравлічного затвора. Гааи відводяться через напильнік в трубу. З газами несеться більшу або меншу кількість пилу, к-раю відділяється шляхом в трубу в пилових камерах або електрофільтрами. У передньому горні відбувається відстоювання штейну від шлаку. Зверху безперервно стікає шлак, к-рий піддається грануляції водою і в такому вигляді в особливих ковшах, встановлених на вагонетки, відвозить на відвал. Штейн накопичується в передньому горні і від часу до часу через шпур, закритий зазвичай глиняного пробкою (з ломиком), випускається в ківш для подальшого переділу. Завдяки безперервному притоку гарячого розплавленого матеріалу і кірці шлаку, яка утворюється поверх горна, температура в передньому горні, якщо розміри його підібрані правильно, достатня для того, щоб забезпечити хороше відстоювання продуктів плавки. [8]
Температура плавлення цього заліза знижується до 1150 - 1200 С. науглероженного залізо (1 8 - 2%) переходить в рідкий стан і стікає краплями між шматками розпеченого коксу на Лещадь печі. [9]
Температура плавлення цього заліза знижується до 1150 - 1200 С. науглероженного залізо (1 8 - 2%) переходить в рідкий стан і стікає краплями між шматками розпеченого коксу на Лещадь печі. [10]
Нижня частина печі нижче фурм представляє внутрішній горн, в к-ром скупчуються рідкі продукти плавки, що розташовуються за своїми уд. Внутрішній горн складається з кесонів або складається з металеві. Лещадь печі також викладається магнезитовим цеглою. [11]
У нижній частині шахти в кесонах є отвори (фурми), через які подається повітря, необхідний для горіння палива. Продукти плавки випускають через льотки, що знаходяться на рівні поду. Газоподібні продукти йдуть через надколошніковую камеру в пиловловлювачі і далі в димову трубу. Завантаження печі рудою, флюсом і коксом виробляють з колошникового майданчика. Лещадь печі. лежить на сталевих або чавунних водоохолоджуючих плитах, футерують магнезитовим або хромомагнезитового цеглою. [12]
Шахтні печі (рис. 21), як і відбивні, застосовуються для плавки руд міді, нікелю і свинцю. Піч являє собою шахту, зібрану з металевих водоохолоджуваних кессонов. У нижній частині шахти в кесонах є отвори (фурми), через які подається повітря для горіння палива. Продукти плавки випускають через льотки, що знаходяться на рівні поду. Газоподібні продукти йдуть через надколошніковую камеру в пиловловлювачі і далі в димову трубу. Піч завантажують рудою, флюсом і коксом з колошникового майданчика. Лещадь печі. лежить на сталевих або чавунних водоохолоджуючих плитах, футеруют магнезитовим або хромомагнезитового цеглою. [14]
Сторінки: 1