Мегаблок # 8239; - автоматична лінія з замкнутим циклом виробництва, в якій використовується метод синхронізованою вібрації. Дана модель має максимальну зоною формування. Прес має 4 колони; 10-16-рівневі ліфти. Готова продукція в тунелі сушки відвозить автоматично 10-16-рівневим штабелером. Набравши міцність продукція доставляється на автоматичний пакетувальник тим же штабелером. В лінію включений кантувач піддонів. Автонавантажувач використовується тільки для подачі транспортних піддонів і переміщення готової продукції. Доставка транспортних піддонів до місця вивантаження може здійснюватися також автоматично. Кількість працюючого персоналу # 8239; - 1-2 людини.
креслення розміщення
-
Умовні позначення
- A1. Вібропресс Мегаблок
- A2. Накопичувач і подавач піддонів
- B1. Конвеєр піддонів (прес-ліфт)
- B2. Щітка для зняття фаски зі свежеотформованних
- B3. 16-рівневий підйомник на 32 піддону, 8,5 т.
- B4. 16-рівневий оускатель на 32 піддону, 8,5 т.
- B5. Конвеєр піддонів (по два) від опускателі
- B6. Щітка для очищення піддонів
- B7. Кантователь піддонів
- B8. Пристрій подачі піддонів
- B9. Система змащення піддонів
- C. Транспортер піддонів
- D. Електронний пакетувальник
- E. Автоматичний транспортер по два палети, прямий
- F. Накопичувач-подавач транспортних палет
- 01. Система дозування інертних по вазі
- 02. Скіп
- 03. Бетоносмесительная установка
- 04. Майданчик обслуговування БСУ
- 05. Шнек для подачі цементу
- 06. Ваги цементу
- 07. Автоматичний дозатор води
- 08. Похилий стрічковий конвеєр для подачі бетону
- 09. Пульт управління та електрощит
- 10. Цементний силос (другий шар)
- 11. Система дозування інертних по вазі (другий шар)
- 12. Скіп (другий шар)
- 13. Бетоносмесительная установка (другий шар)
- 14. Майданчик обслуговування БСУ (другий шар)
- 15. Шнек для подачі цементу (другий шар)
- 16. Ваги цементу (другий шар)
- 17. Автоматичний дозатор води (другий шар)
- 18. Похилий стрічковий конвеєр для подачі бетону (другий шар)
Споживана потужність преса