Формувальна маса потрапляє через рідинно-термостатіруемого холоднока-нальную литниковую втулку 21 в форму. У той час як форма нагрівається патронними нагрівачами 22, 23 до температури приблизно 170 С, щоб впорснути прес-маса отверждающей, температура полімеру в ливникової втулки утримується нижче температури зшивання. Що знаходиться в літніковой системі розплав твердіє. У цій зоні литниковая втулка має звуження, за рахунок чого матеріалу забезпечено цілком певний розподіл. [33]
Основний канал оформляється fe етеціальной літніковой втулки у вигляді усіченого конуса, менше підставу кбтор огсГ ббращенб до соплулашіни. Слід зазначити, що радіус сфери втулки г треба робити на 1 мм більше, ніж радіус сфери сопла машини rlt для нормального прилягання втулки до сопла при змиканні. Безпосередньо за втулкою для уловлювання першої охолодженої порції маси і утримання літніковойсистеми в рухомої частини форми зазвичай передбачається спеціальне гніздо зі зворотним конусом. Кут цього конуса може мати різну величину залежно від типу полімеру. [34]
До колектора примикають безпосередньо обігріваються літніковие втулки 21, наконечники (торпеди) яких розміщуються по центру впускних каналів формотворчих вставок 22, оформляють підстави відливається вироби. [35]
Щоб уникнути руйнування сопла або літніковой втулки одну з цих деталей виготовляють з більш м'якого металу. Довжина каналів повинна бути мінімальною, а перетин максимальним. [36]
На рис. 41 показана конструкція ливникової втулки. Діаметр вихідного отвору сопла / в залежності від ваги заливки становить 5 - 10 мм, а впускний діаметр литникового каналу 7 робиться трохи більше, щоб компенсувати можливе розбіжність осей сопла і литникового каналу. Зазвичай літніковие канали робляться круглого перетину з розширенням конуса до виходу до 2 5 мм на сторону. При відсутності поглиблення холодні шматочки матеріалу, що виходять з сопла на початку заливки, будуть потрапляти в порожнину форми і можуть стати причиною шлюбу. Без під-нутреннего поглиблення захоплення ливника для його відриву проводиться виштовхувачем 6, який в цьому випадку робиться з уступом. [37]
На рис. 105 показана конструкція ливникової втулки. Центральним ливникових каналом є ділянка від сопла до розвідних каналів, він розташовується в нерухомої частини форми. Центральний впускний канал використовується в якості впускного, якщо відсутні розвідні канали, а також при литті великих виробів і при одногніздня формах. [39]
Робочою частиною рассекатель входить в литниковую втулку і разом з нею утворює літніковий канал необхідного перетину. [40]
Розплав з сопла машини через литниковую втулку 23 потрапляє в горячеканальних колектор 10і через сопло (інжектор) / / прямує в формующую порожнину. Поршень 15 разом з клапанної голкою 31 вбудований у відносно холодну притискну плиту. На рис. 2 показані елементи горячеканальной системи. [42]
Для відведення тиску в горячеканальной системі литниковая втулка 23 виконана як Занурювальне сопло, тому сопло литтєвий машини робить невеликий задній хід після впорскування і витримки під тиском, даючи тим самим розвантаження розплаву в горячеканальних колекторі. Витяг виробів з урахуванням їх подальшої обробки здійснюється маніпулятором. [43]
При лиття розплав матеріалу через отвір литниковой втулки 5 надходить до торця втулки 2 і по спеціальних каналах розходиться в чотирьох напрямках до кільцевих живильників, після заповнення яких потрапляє в робочі порожнини форми. Такий спосіб подачі матеріалу сприяє найкращому режиму заповнення порожнини у напрямку утворює втулки, запобігає утворенню холодних спаїв і забезпечує однорідність властивостей відливається деталі. Знімання втулок з колонок здійснюється за допомогою рухомої плити 1, хід якої визначається довжиною змінних тяг, що залежить від довжини відливаються втулок. [44]
У практиці зазвичай застосовують радіус угнутості літніковой втулки на 5 - 10 мм більше, ніж наконечника. Таке співвідношення радіусів забезпечує хороше ущільнення. [45]
Сторінки: 1 2 3 4 5