елеватор повернення грубого пилу;
КВ - компресорний повітря;
При спіканні бокситів в шихті міститься багато вільної соди, яка призводить до окомкованию матеріалу при сушінні, тому боксито-содо-вапнякова шихта подається в піч через пульпових форсунку під великим тиском. Така подача забезпечує попередню підсушування в газовому потоці крапельок суспензії, які подають на поверхню сухого матеріалу і поступово переміщається в зону високих температур.
Особливості теплової роботи печі.
При русі шихти в робочому просторі печі назустріч гарячим газам матеріал термічно обробляється і утворюється спёк, який надходить далі в холодильник.
Із загальної кількості пилу 65% утворюється в ланцюгової зоні на ділянці підсушування матеріалу, 10% - в зоні підігріву, 25 - 30% в зоні кальцинації. У ланцюгової зоні на ділянці вологого матеріалу 50% загальної кількості утворилася пилу затримується. Приблизно 25% пилу, повертається в гарячий кінець печі, осідає в зоні спікання, 40% в зоні кальцинації і близько 30% в ланцюгової зоні.
Мал. 2. Криві зміни температури газів (1) і шихти (2) по довжині печі.
Залежно від температури гарячих топкових газів, що нагрівають шихту, і змін, що відбуваються в шихті, піч по довжині можна розділити на чотири зони (рис. 2.).
Перша зона - сушіння та зневоднення - у верхній частині печі і має температуру топкових газів 200 - 1250 0 С, шихти - від 20 до 700 0 С. У даній зоні видаляється вся волога.
Друга зона - кальцинації (розкладання) - має температуру топкових газів 1250 - 1400 0 С і шихти від 700 до 1000 0 С. У цій зоні відбувається повне розкладання СаСО3.
Третя зона - спікання - має найвищу температуру газів 1600 - 1650 0 С і температуру шихти 1200 - 1250 0 С. Тут завершується процес спікання і повністю розкладається Na2 CO3. Ця зона знаходиться в межах факела горіння палива.
Четверта зона - охолодження - розташована в самій нижній частині пічного барабана, за вогневим факелом. Тут температура становить 1500 - 1550 0 С, а у шихти 110 0 С. Спёк надходить в холодильник через бункер, і він охолоджується до 60 -70 0 С.
Процес спікання характеризує температура газів, що відходять, склад даних газів, рух матеріалів в печі і зовнішній вигляд, одержуваного спёка. При нормальній роботі температура газів, що відходять в Борове печі 180 - 200 0 С, що забезпечує правильний режим спікання.
У газах кількість СО і О2 не повинно перевищувати 0.4 - 0.6%, а СО2 має бути в межах 25 - 27%.