- напівфабрикати з магнієвих сплавів, піддані зміцнення пластичною деформацією (нагартовка) при темп-ре нижче темп-ри їх рекристалізації. Під дією пластич. деформації твердість (НВ), межа плинності (сг0,2) і межа міцності (аь) сплавів при випробуванні на розтяг зростають, а відносить, подовження (6) і поперечне звуження зменшуються. Така зміна св-в, найбільш інтенсивне на початку процесу і загасаюче до кінця, відбувається до моменту руйнування сплаву. Для більшості сплавів (мідних, алюмінієвих і ін.) Нагартована стан створюється холодної деформацією (при темп-ре цеху), а необхідне співвідношення хар-к міцності і пластичності напівфабрикатів досягається різним ступенем деформації або тривалістю і температурою наступного відпалу. Ступінь нагартовки сплавів визначається співвідношенням хар-к міцності і пластичності. Нагартована станом зв. таке, при к-ром сплав має мінімально допустиме значення 6 при відповідних йому макс, значеннях сг0,2 і оь. У відпаленого стані, навпаки, сплав має мінім. значення (Те, 2 і оь при макс, значенні 6. Проміжний стан, коли сплав має нек-риє середні значення механічні. св-в між їх значеннями при повністю отожженном і нагартованной станах, наз. полунагартованним. Для сплавів, що допускають великі ступеня холодної деформації до руйнування, можна розрізняти також більш дробові ступеня деформації, напр. V4 Н, V2 Н і 3 / 4Н, де Н позначає нагартована стан. ог- раніч. кількість площин ковзання в гексагональної кристалічної. решітці магнієвих сплавів при кімнатній темп-ре обусловл кість незначит, ступінь їх холодної деформації. незначит. запас пластичності (ступінь деформації <10%) при комнатной темп-ре исключает возможность нагартовки магниевых сплавов холодным деформированием. Возможна холодная прокатка только малолегированных сплавов магния с 0,5% Th или с 0,2% мишметал- ла и 0,4% Zr. На практике применяется частичная нагартов- ка наиболее пластичных листовых сплавов прокаткой их в нагретом состоянии при темп-ре конца прокатки 150—200° с последующим неполным отжигом. В табл. приведены механич. св-ва листов из сплавов МА8 и МА2-1 после прокатки и отжига при различных темп-pax. Непосредственно после прокатки в нагартованном состоянии сплавы имеют макс, хар-ки прочности, но слишком низкую пластичность, поэтому листы в таком состоянии не применяются. Отжиг сплава М А8 в интервале темп-р 250— 300° в течение 30 мин. обеспечивает повышенную прочность при достаточно высокой пластичности (полунагартованное состояние). При полном отжиге сплава МА8 (темп-ра 350°, время выдержки 30 мин.) достигается макс, пластичность при небольшом понижении прочности. Дальнейшее повышение темп-ры отжига приводит к росту зерна и понижению прочности и пластичности сплава. В сплаве МА2-1 полунагартованное состояние достигается отжигом при 170—200° в течение 30 мин. а состояние полного отжига — при темп-ре 250—280° и той же длительности выдержки.
ТН - загартовані після гарту і штучного старіння. метали і
металеві конструкції. Металеві сплави.
нагартована - Н (для каліброваного стали і серебрянки). стали
високолеговані і сплави корозійностійкі, жаростійкі і жароміцні
Д16ТН); підвищено нагартована (ступінь холодної деформації 15-20%) після
гарту. Кольорові метали та їх сплави. Сплави на основі міді. сплави
Магнієві сплави. Деталі й вузли різних конструкцій з деформованих
напівфабрикатів. старіння; Т8-гарт + холодна нагартовка
Магнієві сплави легують алюмінієм, цинком, марганцем, цирконієм,
рідкоземельними елементами, торієм та ін. металами
bibliotekar.ru/spravochnik-181-2/247.htm
магнієві сплави. піддаються прокатці, пресуванню, куванні і штампуванні. з
деформуються вторинні магнієвих сплавів виготовляють пресовані
Вторинні магнієві сплави використовують в шихті при приготуванні пром. магнієвих
сплавів. Вторинні магнієві сплави не стандартизовані.