Межі - тривала міцність
Збільшення часу випробування від 100 до 200ч тільки незначною мірою зменшує жароміцність сплаву. Межі тривалої міцності прутків діам. [31]
Випробування механічних властивостей катаних прутків в залежності від температури (див. Рис. 46) показали, що з підвищенням температури від 500 до 550 С сплав практично не разупрочняется, а при 600 межа міцності на 15 кгс / мм2 нижче, ніж при 550 С. Межі тривалої міцності за 100 год становлять 63, 38 і 20 кгс / мм2 при 500, 550 і 600 ° С відповідно. [32]
Межа тривалої міцності відповідає напрузі, при якому протікає безперервна повзучість, яка веде матеріал до руйнування за заданий час при даній постійній температурі. Межі тривалої міцності дані на графіках в залежності від температури і прикладеного напруги. [33]
Межі тривалої міцності стали Діскалой після зазначеної обробки при 650 складають: на термін 100 годину. [34]
Сталь А-286 містить до 0 08% С; 24 - 28% №; 13 5 - 16 0% Сг; 1 0 - 1 5% Мо; 1.5 - 2 25% Ti; 1 35% Мп; 1 0% Si; 0 20% А1; 0 3% V. Сталь є дисперсно твер-цеющей; межі тривалої міцності і повзучості її після гарту з 980 С в воді і старіння при 720 протягом 16 год. [36]
У роботі наведені результати дослідження короткочасної повзучості сплаву ЕІ437Б в різних умовах швидкого навантаження і нагрівання з наступним часом випробування 5 - - 7 хвилин. Наведено криві повзучості і визначені межі тривалої міцності за цей час. [37]
В процесі експлуатації конструктивні елементи АТпВД можуть піддаватися впливу високих температур, що стимулюють протікання в матеріалах процесів повзучості. У табл. 5.9 наведені характеристики жароміцності (межі тривалої міцності і повзучості) для групи сталей, використовуваних в АТпВД, а також для сталей, застосування яких для деталей апаратури високого тиску може бути перспективним. [38]
Для сталей з різними межами міцності на розтягнення межі тривалої міцності часто виявляються однаковими. [39]
Досвідчені точки випробувань на тривалу міцність при температурах 470, 510 і 550, нанесені на логарифмический графік (рис. 4), утворюють три смуги розкиду, прикордонні лінії яких проведені по крайніх точках. Екстраполюючи ці прикордонні лінії до тривалості випробування в 100000 годин, отримаємо межі тривалої міцності для різних термінів служби. Найменші і найбільші значення границь довготривалої міцності для різних термінів служби надано в табл. І. [41]
В результаті були отримані криві повзучості і по ним визначали модулі деформації і межі тривалої міцності мерзлого торфу. [42]
При підвищених температурах межа міцності матеріалу залежить також від тривалості випробування. У цих випадках міцність матеріалу характеризується так званим межею тривалої міцності. На рис. 22 показані межі тривалої міцності одного з жароміцних сплавів при температурі 700 С; як видно, міцність матеріалу падає зі збільшенням часу випробування. [43]
Міцність диска оцінюється по теорії найбільшого нормального напруження. Дослідження, а також заводські випробування сплаву ЕІ698 показують, що періодичне вплив напруги і часті зміни температури не приводять до помітного пошкодження сплаву. Пластичність при тривалому розриві залишається високою, межі тривалої міцності змінюються незначно. [44]
Ст з добавками 0 5% Мо (стали ЗОХМА, 12МХ, 12ХМ, 12Х1МФ) - призводить до значно меншого зниження границь довготривалої міцності в водні порівняно з вуглецевими сталями. Сг з добавками Mo, V, W, Nb, при підвищених температурах в середовищі водню значно більше, ніж для вуглецевих. При збільшенні вмісту Сг до 6% межі тривалої міцності стали ХбМВФ у водні і в інертному середовищі практично не відрізняються. Сталь з 12% Сг і добавками Mo, W, V водородоустойчіва. При t 600 С межі тривалої міцності стали 15Х12ВМФ у водні та азоті практично однакові. [45]
Сторінки: 1 2 3 4