Молібденової сталі - сталь, легована молібденом. Використовується з початку 20 ст. Розрізняють М. с. конструкційну (покращує, цементуемие), інструментальну і з особливими фіз. і хім. св-вами (жароміцний, нержавіючу, магнітну). Молібден частково розчиняється в фериті, а також утворює карбіди типу (Мо, М) С, (Мо, М) 2С, (Мо, М) 23С6 і (Мо, М) 6С, де М - атоми заліза або легуючих елементів, які заміщають частину атомів молібдену. Карбід (Мо, М) 23С6 утворюється переважно. в сталях, легованих, крім молібдену, хромом. Молібден значно збільшує прокаливаемость, подрібнює природне зерно металу, сприятливо впливає на мн. експлуатаційні характеристики стали. В конструкційних поліпшуються сталях (0,3-0,5% С) він сприяє поліпшенню на велику глибину, підвищенню стійкості проти відпустки, зменшення схильності до відпускної крихкості другого роду.
Достатньо невеликого (0,2-0,3%) кількості молібдену, щоб уникнути відпускної крихкості при повільному охолодженні після відпустки марганцевої, хромової і хро-монікелевой сталей. Молібденові покращувані стали характеризуються також більш високою в'язкістю при низькій т-ре. Найбільш широко застосовують покращувані стали марок ЗОХМА, 40ХНМА і 38ХМЮА. Молібденова сталь марки 38ХМЮА упрочняют азотуванням. З конструкційних поліпшуються молібденова сталь виготовляють високонавантажені болти, шпильки, вали, осі, шестерні та ін. Вироби.
З конструкційної цементуемие стали марки 18Х2Н4МА виготовляють високонагруженпие вироби (напр. Зубчасті колеса, колінчасті вали, осі). В інструментальних сталях молібден покращує красностойкость, прокаліваемость, зносостійкість, підвищує стійкість їх проти відпустки, жароміцність, усуває відпускну крихкість. Молібденові низьколегованісталі (марок 5ХНМ, 5ХГМ) застосовують для виготовлення гарячих штампів, загартування яких брало навіть при відносно великих розмірах здійснюють в маслі або в струмені стисненого повітря. Зі сталі марки Х12М виготовляють холодні штампи, накатні ролики, валки, вічка для калібрування і ін.
Молібден (від 0,6 до 1,0, а іноді до 2%) додають в швидкорізальної сталь для значного підвищення продуктивності різання, їм замінюють частину вольфраму. У порівнянні з вольфрамовими у моліоденовольфрамових швидкорізальних сталей гірші технологічні (велика схильність до зростання зерна, до обезуглероживанию), але кращі хутро. св-ва. З молібденових швидкорізальних сталей виготовляють ріжучий інструмент. Підвищена жаропрочность молібденових жароміцних сталей обумовлена тим, що молібден підвищує т-ру рекристалізації фериту і сприяє утворенню тонкодисперсних спец. карбідів (напр. Мо2С) при робочій т-ре 450-600 ° С.
Нержавіючі стали марок Х17Н13М2Т і Х18Н12МЗТ стійки проти корозії в органічних і сірчаної к-тах, в морській воді, а особливо проти впливу хлоридів, що позначається насамперед у зменшенні точкової корозії. З низько вуглецевих (менше 0,06% С) аустенітних сталей марок 0Х23Н28М2Т і 0Х23Н28МЗДЗТ виготовляють зварні конструкції та вузли, стійкі проти дії гарячих фосфорної і сірчаної к-т. Недолік цих сталей - велика чутливість до межкрісталліт-ної корозії, що залежить від вмісту вуглецю. У магнітних сталях (марки ЕХ9К15М) молібден збільшує коерцитивної силу.
Літ. Металознавство і термічна обробка сталі і чавуну. Довідник.
В основному з цим також шукають.