Крім інвертора, електродів і маски, зварнику завжди доводиться носити з собою один інструмент - спеціальний молоток для відділення шлаку. Звичайний молоток не справляється також ефективно з цим завданням, і важить він більше, тому сильно перевантажує руку робітника, адже за день доводиться відбивати шлак з сотень стиків. Тому були розроблені спеціальні шлакоотделітель, з різною формою і функціоналом. Молоток зварювальника шлакоотбойний можна виготовити і своїми руками. З чого краще його зробити, і якої форми, описано далі.
Широкий арсенал дій
Молоток зварювальника розрахований в першу чергу на швидке відділення шлаку, який утворюється при ручному зварюванні покритими електродами. або залишається після зварювального трактора із застосуванням флюсу. Відбивати шлак дуже важливо для перевірки якості з'єднання, а також при багатошарових швах, де другий прохід завжди здійснюється на чистий метал, без сміття та легко плавляться домішок.
Шлакоотделітель можна виконувати і інші операції під час роботи зварника. Серед найпоширеніших:
- Збивати краплі прилип металу. При горінні дуги відбувається часткове розбризкування присадочного і основного матеріалу. Розпечені краплі прилипають до поверхні в околошовной зоні, але не приварюються до неї. Щоб надати естетичного вигляду виробу, необхідно гострою стороною відбити застиглі бризки.
- Якщо був допущений непровар. то щоб якісно переробити цю ділянку, потрібно повністю видалити шлак з точки або ущелини в шві. Якщо це не виконати, рідкий метал буде обтікати дане місце і заварити його не вийти. Зробити це можна гострим вузьким краєм молотка.
- Зварювальний інструмент з більш масивну конструкцію підійде для проковки шва на легованих сталях. Простукування «тупим» краєм по стику зміцнить структуру металу в цьому місці.
- Це ж виріб можна використовувати для підгонки сторін до потрібного рівня або зазору між ними.
- Загнути нагріту деталь і прістучать її до поверхні для більш зручного виконання шва вийде «важкої» версією інструменту.
- У процесі зварювальних робіт буває необхідно відрубати новий кабель від котушки, щоб подовжити масу або провід держателя. Це можна зробити молотком з широким носиком як у кирки.
особливості конструкції
У зв'язку з різноманітністю виконуваних робіт відрізняються і моделі зварювальних молотків. Існують шлакоотделітель з плоским краєм з одного боку і гострим конусом з іншого. Цим інструментом зручно відбивати шлак і виколупувати точки з непровареному місцями для повторного проходу. Другий край може бути «тупий» і важкий, що зручно для прістуківаніем деталей і проковки шва.
Якщо плоска сторона має широке лезо, а протилежна - рівний зріз, то це підійде для відділення шлаку і рубають маніпуляцій. Рукоятки у молотків можуть бути металевими, що практично при роботі з розпеченим металом, або гумовими. Вони краще тримаються в руці. Моделі з магазину з дерев'яною рукояткою зручні, але швидко розбовтуються і ламаються. Вага та розмір теж різняться. Як правило, у зварника є кілька подібних інструментів різної форми під конкретні види робіт.
Зробити молоток самому просто
Молоток зварювальника своїми руками виготовити нескладно. Знадобиться кілька предметів і маніпуляцій. Свій проект можна почати зі створення ударного елементу. Основне завдання, яке стоїть перед майстром - це підібрати матеріал, що дозволяє довго зберігати гостру форму конусу або плоскому зрізу. Часте підточку на жорні відволікає від роботи, а тупим молотком незручно відбивати шлак. Тому потрібно правильно підібрати матеріал.
Відмінною основою може послужити старе зубило або долото. Роблять шлакоотделітель з будівельних кирок невеликого розміру або напилків. Правда, останній має властивість відколюватися при значних навантаженнях, тому його варто застосовувати тільки для відбиття шлаку! Для ударної частини необхідна вище описана деталь довжиною 120-150 мм. Хорошим матеріалом послужить піку від перфоратора з победітовим наконечником. Заточивши подібний інструмент один раз можна працювати весь тиждень по вісім годин.
Але якщо високовуглецевого заліза немає під рукою, то спеціально купувати нове долото не потрібно. З шматка арматури можна зробити самому хороший ударний матеріал. Необхідно відрізати шматок довгою 150 мм і, нагрів його в печі або на вогні, розплескати край. Після охолодження потрібно заточити його до готового виду. Потім, різаком нагрівається гостра сторона до білого кольору металу і опускається в машинне масло. У цей момент відбувається загартування матеріалу і його зміцнення. Процедуру досить повторити один раз.
Рукоятку можна виготовити з прутка 6-8 мм в діаметрі. Довжина повинна бути 200 мм. Практично буде загнути нижній край в два шари, щоб зробити ручку товщою і зручною для захоплення. На неї можна надіти шланг або рукоятку від старого велосипеда, щоб інструмент не вислизав під час роботи. Деякі зварювальники роблять собі металеве кільце на поясі, щоб вставляти молоток в нього. Так, він завжди буде під рукою в потрібний момент.
Молоток зварювальника - дуже потрібна річ, яка допомагає підганяти боку вироби під зварювання і перевіряти якість шва під шаром шлаку. Хороший молоток можна зробити своїми руками, замість покупки магазинної версії, яка недовговічна.
Поділися з друзями