Монтаж неметалевих трубопроводів

Монтаж неметалевих трубопроводів

Монтаж неметалевих трубопроводів має деякі особливості, які випливають з властивостей цих матеріалів.

Одним з обов'язкових вимог є те, що до монтажу неметалевих трубопроводів слід приступати після закінчення всіх робіт з монтажу обладнання, сталевих трубопроводів, а також штукатурних і обробних будівельних робіт.

Поліетиленові, вініпластовие і фторопластові трубопроводи монтують з готових елементів і вузлів. При монтажі поліетиленових і вініпластові трубопроводів необхідно стежити за надійним кріпленням арматури до будівельних конструкцій, точним дотриманням відстаней між кріпленнями і дотриманням необхідних за проектом відстаней (в світлі) від гарячих трубопроводів.

Щоб уникнути пошкоджень і провисань при прокладці труб, що транспортують середовища понад + 40 ° С, горизонтальне кріплення повинно бути суцільне по всій довжині трубопроводу; в цих випадках застосовують лотки і жолоби з куточків або дерева. Для трубопроводів, які транспортують середовища з температурою нижче +40 С, можуть бути використані металеві або пластмасові кріпильні скоби і підвіски, які повинні щільно облягати труби, але не врізатися в матеріал труб. Між металевими скобами і трубами рекомендується вставляти прокладки з гуми, повсті або іншого м'якого матеріалу. При горизонтальній прокладці труб кріплення встановлюють через інтервали: не більше 1,5 м для трубопроводів з умовним проходом до 50 мм і не більше 3 м - для трубопроводів з умовним проходом понад 50 мм.

При вертикальній прокладці труб довжиною понад 2 м, щоб виключити осадку (під власною вагою і вагою рідини), кріпильні скоби встановлюють безпосередньо під розтрубом фасонної частини. Арматура повинна мати самостійне кріплення на спеціальних конструкціях, що охороняє трубопровід від провисання і пошкоджень в процесі його експлуатації. При проході трубопроводу через стіни перекриття та інші будівельні конструкції встановлюють металеві патрони з закругленими кінцями. Зазор між трубою і патроном закладають білої лляної пасмом або іншим м'яким ущільнювачем, що не просоченим маслом або жирами.

Укладені ділянки пластмасових трубопроводів рекомендується з'єднувати при найбільш високій температурі дня.

Відстань між поліетиленовими або вініпластовимі і гарячими трубопроводами має бути не менше 100 мм.

Якщо в умовах експлуатації можливі механічні пошкодження трубопроводів, їх захищають металевими, дерев'яними або сітчастими огородженнями.

При транспортуванні продуктів з температурою від +60 до + 90 ° С трубопроводи необхідно укладати в кожух із сталевих труб.

Врізати нову ділянку трубопроводу рекомендується на розтрубних муфтах, які з'єднують з трубою контактним зварюванням. Підземну прокладку поліетиленових і вініпластові трубопроводів виконують в каналах, лотках і траншеях. Піднімають і опускають труби, елементи і вузли, як правило, за допомогою легких пересувних кранів або талів. Стропу труби і деталі із застосуванням прокладок з дощок, брезенту і гуми.

Труби і фасонні деталі з поліетилену і вініпласту, що мають місцеві пошкодження, можна ремонтувати за допомогою накладок. Відхилення від прямолінійності зібраних трубопроводів дозволяється виправляти, попередньо підігріваючи їх гарячим повітрям.

Відмінною особливістю монтажу трубопроводів з фаоліту, скла, фарфору та кераміки є те, що попередньо виробляють складання труб і деталей в елементи і .узли невеликих габаритних розмірів, так як ці матеріали тендітні і вимагають обережного поводження особливо при підйомно-транспортних операціях. Монтують трубопроводи зазвичай за місцем з фасонних деталей, що поставляються спеціалізованими заводами разом з трубами.

Фаолітовие трубопроводи укладають в металеві жолоби або дерев'яні лотки, а також на жорсткі конструкції зі збільшеною опорною поверхнею. Для запобігання від випадкових пошкоджень трубопроводи, що укладаються на висоті до 2,5 м від рівня підлоги і в каналах, зверху захищають знімними дерев'яними щитами або металевою сіткою. З'єднують фаолітовие труби і окремі деталі між собою за допомогою рознімних накидних фланців. При складанні фланцевих з'єднань їх паралельність перевіряють щупом. Так як фаоліт крихкий, перекіс труб і фланців при їх з'єднанні не допускається. Болти фланцевих з'єднань затягують поступово і рівномірно.

Монтаж скляних, фарфорових і керамікових трубопроводів починають з установки арматури, від якої прокладають інші елементи. Арматуру кріплять самостійно до підвісок або кронштейнів металевими скобами, що охороняє трубопровід від пошкодження під дією ваги арматури.

1. Як монтують трубопроводи з полімерних матеріалів?

2. У чому полягає відмінна риса монтажу трубопроводів зі скла, фарфору та кераміки?

Всі матеріали розділу «Монтаж трубопроводів»:

Схожі статті