Прецизійні кондиціонери найчастіше застосовують для підтримки тепловлажностного режиму в серверних приміщеннях і ЦОДах (центри обробки даних). Після закінчення всіх підготовчих заходів і поставки обладнання на об'єкт починається виробництво робіт по його монтажу. Як приклад візьмемо прецизійний кондиціонер шафового типу з випарником безпосереднього (прямого) охолодження, з забором повітря зверху і видувом вниз. Це найпоширеніша схема забезпечення тепловлажностного режиму в серверному приміщенні.
Прецизійний кондиціонер такого типу складається з двох блоків: внутрішнього і зовнішнього. Внутрішній блок даної системи є випарно-компресорний блок, а зовнішній - конденсатор повітряного охолодження.
Зовнішній блок (конденсатор повітряного охолодження), як правило, поставляється заправленим сухим азотом з невеликим надлишковим тиском (тобто тиском перевищує атмосферний). Це необхідно для того, щоб в теплообмінник і далі в холодильний контур не потрапила волога і бруд. Внутрішні блок (випарно-компресорний блок) найчастіше поставляється заправленим холодоагентом, кількість якого згодом обов'язково враховується при розрахунку додаткової кількості холодоагенту для дозаправки прецизійного кондиціонера. Вага і марка заправленого холодоагенту вказується на інформаційній табличці (шильде), встановленої на корпусі блоку.
Після доставки та розвантаження обладнання на об'єкті проводиться його приймання. Знімається упаковка, проводиться огляд зовнішнього вигляду, перевірка наявності надлишкового тиску сухого азоту і холодоагенту в блоках. Якщо обладнання отримано в справному стані і його зовнішній стан задовольняє Замовника, то можна приступати безпосередньо до монтажу.
Монтаж шафового прецизійного кондиціонера складається з декількох етапів:
- проведення будівельно-монтажних робіт (БМР) по організації вузлів проходу комунікацій через огорожі і перекриття, включаючи проходи через покрівлю будівлі;
- монтаж опорних конструкцій (при необхідності фундаментів під зовнішнє обладнання) і підвісів;
- монтаж зовнішнього обладнання;
- монтаж внутрішнього обладнання;
- монтаж трубопроводів холодильного контуру;
- монтаж трубопроводів системи видалення конденсату;
- монтаж проводів і кабелів електроживлення і управління;
- пуско-налагоджувальні роботи і передача обладнання в експлуатацію.
СМР по організації вузлів проходу комунікацій через огорожі і перекриття, включаючи проходи через покрівлю будівлі
Монтаж опорних конструкцій і підвісів
Перед установкою зовнішнього обладнання (конденсатор повітряного охолодження) в проектне положення, необхідно організувати фундамент. Він виготовляється відповідно до СНиП 2.02.05-87. Якщо вага обладнання невеликої, то допускається установка на кронштейни. Установка конденсаторів допускається як у вертикальному, так і в горизонтальному положенні.
У разі горизонтальної установки, конденсатори комплектуються опорами ( «ніжками»). Тоді викид теплого повітря проводитися вгору. Слід це враховувати при виборі місця монтажу.
Для внутрішнього обладнання (випарно-компресорний блок) зазвичай застосовують опорні рами, які поставляються разом з обладнанням. При цьому конструкція повинна нести вага встановленого обладнання не передаючи вібрацій на підставу перекриття. Висота такого підстави повинна відповідати рівню фальшпідлоги в серверному приміщенні.
Монтаж зовнішнього обладнання
Монтаж внутрішнього обладнання
Монтаж трубопроводів холодильного контуру
Маслопод'емние петлі необхідно встановлювати не більше ніж через кожні 6 метрів на висхідних трубопроводах всмоктуючої магістралі або відповідно до рекомендацій підприємства-виробника. На горизонтальних ділянках нагнітального трубопроводу від компресора повинен бути забезпечений ухил дорівнює 0,01 по ходу руху холодоагенту.
Монтаж системи видалення конденсату
Монтаж трубопроводів системи видалення конденсату прецизійних кондиціонерів слід виконувати відповідно до затвердженого РП, ППР, ГОСТ Р 52720, ГОСТ Р 52134, СП 30.13330, СП 73.13330 і інструкціями підприємства-виробника. Система видалення конденсату є не напірної, за винятком випадків, коли застосовуються насоси (дренажні помпи) для підняття конденсату на висоту для подальшого його руху самопливом.
Відведення конденсату слід передбачати за закритими самопливних трубопроводах з обладнанням спільного гідравлічного затвора. Якщо відведення конденсату самопливом неможливий і штатного насоса у випарно-компресорного блоку немає, то застосовують електричні насоси (дренажні помпи) проточного або накопичувального типу. Трубопроводи допускається приєднувати тільки до закріпленого на опорах обладнання. З'єднувати трубопроводи з обладнанням слід без перекосу і додаткового натягу. Нерухомі опори трубопроводів закріплюють до опорних конструкцій після з'єднання трубопроводів з обладнанням.
Монтаж проводів і кабелів електроживлення і управління
Пуско-налагоджувальні роботи (ПНР)
Метою пусконалагоджувальних робіт є досягнення відповідності параметрів роботи прецизійного кондиціонера параметрам, зазначеним у проектній документації.
Склад пусконалагоджувальних робіт:
- підготовчі роботи;
- проведення випробувань;
- комплексне випробування.
ПНР. Підготовчі роботи
Якщо ПНР здійснює організація, яка не проводила монтаж, то підготовчі роботи будуть включати наступні пункти:
- ознайомлення з кресленнями, схемами та розрахунками;
- вивчення технічної документації підприємств-виробників обладнання;
- перевірку проектних рішень і робочих креслень;
- складання зауважень по проектним рішенням і розрахунками;
- розробку заходів щодо усунення зауважень, контроль за їх виконанням.
Далі виконується розробка програми пусконалагоджувальних робіт, яка включає:
- перевірку наявності виконавчої документації, отриманої від монтажної організації, і її відповідність нормативно-технічним вимогам;
- зовнішній огляд змонтованого обладнання;
- перевірку виконаних монтажних робіт і їх якості на відповідність проекту, вимогам підприємств-виробників, з діючими нормативами;
- складання переліку зауважень, розробку заходів щодо їх усунення та контроль за усуненням зауважень;
- перевірку комплектності обладнання, запасних частин, інструменту та пристосувань, правильності розстановки обладнання.
ПНР. Проведення випробувань
Випробування на міцність і щільність для внутрішнього випарно-компресорного блоку допускається не проводити в тому випадку, якщо тиск та температура насичених парів холодоагенту в холодильному контурі відповідає температурі навколишнього повітря, і контроль зовнішнім оглядом і перевіркою течошукачем не виявив можливих витоків холодоагенту.
Випробування зовнішнього конденсаторного блоку рекомендується проводити в складі єдиної системи з приєднаними трубопроводами холодильного контуру.
Випробування прецизійного кондиціонера включають:
- випробування холодильного контуру;
- випробування системи видалення конденсату;
- випробування системи управління і електропостачання.
Випробування холодильного контуру проводять в наступній послідовності:
- випробування на міцність;
- випробування на щільність (герметичність);
- випробування системи в цілому.
Початковий пуск прецизійного кондиціонера після монтажу, а також після ремонту, тривалої зупинки або після спрацьовування приладів захисту і виведення його на робочий режим повинен здійснюватися під наглядом працівників, які обслуговують це обладнання. Кожен прецизійний кондиціонер повинен мати Експлуатаційний журнал, в якому фіксуються заходи з технічного обслуговування і параметри його роботи. У разі, якщо є кілька однотипних кондиціонерів, допускається мати один журнал. В експлуатаційних журналі і паспорті повинна бути відмітка про марку холодоагенту й мастила. Мастила, в тому числі і під час дозаправки холодильних компресорів, повинні застосовуватися відповідно до вимог підприємства-виготовлювача компресорів.
Після закінчення монтажних робіт і до передачі обладнання Замовнику повинні бути виконані випробування системи видалення конденсату. Витримала випробування вважається система, якщо при її огляді не виявлено течі через стінки трубопроводів і місця з'єднань. Випробування відвідних трубопроводів, прокладених в підпільних каналах, повинні виконуватися до їх закриття наповненням водою до рівня підлоги. Випробування ділянок системи видалення конденсату, приховуваних при наступних роботах, повинні виконуватися протокою води до їх закриття з складанням акту огляду прихованих робіт. Випробування системи видалення конденсату слід виробляти наповненням їх водою до рівня найвищої водостічної воронки. Тривалість випробування повинна становити не менше 10 хв.
Всі вимірювання, випробування і випробування у відповідності з діючими нормативно-технічними документами та інструкціями підприємств-виробників вироблені персоналом монтажних організацій безпосередньо перед здачею Замовнику оформляються Протоколами випробувань.
ПНР. комплексне випробування
При комплексному випробуванні прецизійного кондиціонера необхідно забезпечити його роботу з досягненням і підтримкою сталого проектного режиму протягом 24 год (спільно з персоналом Замовника) при тепловим навантаженням серверної кімнати і функціонуванні всіх внутрішніх інженерних систем і нормальних умовах навколишнього середовища. Після закінчення комплексного випробування проводиться інструктаж фахівців служби експлуатації Замовника за основними правилами безпечної експлуатації обладнання. Далі передається вся технічна і виконавча документація. Устаткування передається Замовнику в експлуатацію за Актом здачі-приймання обладнання.