Як відомо, одне з найбільш "критикованих" властивостей фторопласту Ф-4 - дуже висока хладотекучесть. Спроби вирішити цю проблему високим наповненням високотемпературними наповнювачами не привело до успіху. По-перше при будь-якого ступеня наповнення спочатку працює матриця, а вона хладотекучая, по-друге наповнювач є концентратором напружень при повністю антиадгезионной матриці, а це призводить до руйнування навіть при невеликих деформаціях. Нові ідеї про структурну модифікації фторопласта шляхом його опромінення також не привели до успіху, незважаючи на те що в науковій літературі це було оголошено "революцією" в технології фторопласта. Опромінений матеріал має поліпшену зносостійкість, а хладотекучесть ще більшу ніж вихідний фторопласт і тільки в дуже вузькому діапазоні деформацій (1-2)% має збільшену пружну і в'язко-пружну складову, що практично не дозволяє його застосовувати при підвищеному тиску без спеціальних конструкторських рішень.
Наша компанія розробила принципово іншу технологію що дозволяє повністю або частково прибрати хладотекучесть. Завдання ускладнювалось тим, що матеріал повинен працювати при стисненні. а відомі технології зміцнення шляхом орієнтаційної витяжки. плунжерній або гидростатической екструзії тут виявилися неспроможні. Ми застосували принципово інший підхід - накопичення пластичних деформацій стиснення заготовок з попередньо орієнтованої фібліллярной структурою. В результаті нам вдалося повністю або частково (якщо це необхідно) зняти хладотекучесть. Такий матеріал працює в пружному або в'язко-пружному діапазоні деформацій на всій діаграмі стиснення аж до руйнування, яке відбувається як у твердого. крихкого матеріалу практично без залишкових деформацій. При цьому величина напруги руйнування у напрямку стиснення може досягати 900 кг \ см2. Нагадаємо. що у вихідного матеріалу, отриманого за традиційною технологією. межа плинності при стисненні 90-100 кг \ см2. Таким чином досягається зміцнення при стисканні в 10 разів.
На новий матеріал випущено ТУ і присвоєно найменування Ф-4У (зміцнений). За розробленою технологією можна зміцнювати і інші полімери та композитні матеріали на основі Ф-4 (Ф-4К20, Ф-4К15 М5, Ф-4С15 і ін.).
ВИРОБИ по кресленнях
Якщо ви плануєте виготовити вироби за власними кресленнями, просимо ознайомитися з правилами оформлення креслень по ГОСТ.
Правила оформлення креслень
Санкт-Петербург,
вул. Комуни, д.67
подивитися карту проїзду
- виробництво
- нові технології
- наукові досягнення
-
ТОВ «Формопласт» спеціалізується на виготовленні та постачанні різних видів виробів з конструкційних пластмас: фторопласта, високомолекулярного поліетилену, поліпропілену, поліоксиметілена, капролона, текстоліту і стеклотекстолита. нейлону, поліуретану, вініпласту та ін. Підприємство має в своєму розпорядженні сучасну виробничу базу яка включає ділянки механічної обробки, пресування і ізостатичного пресування, віброформованія, гидроформованія, гідроекструзії і гідроволоченія, плунжерній екструзії, об'ємної гідроштамповкі. Детальніше
-
Компанія самостійно проводить науково-дослідні роботи в галузі використання високих і надвисоких тисків для отримання нових полімерних матеріалів і виробів. Особлива увага приділяється технологіям пов'язаним з компактування різних нанопорошкових матеріалів при високих гідростатичних тисках і температурах. Особливою гордістю нашого підприємства є розробка технологій. дозволяють різко, в десятки разів поліпшити експлуатаційні властивості полімерних матеріалів і отримувати сверхвисокомодульние, надміцні полімерні матеріали та вироби з експлуатаційними властивостями наближаються до металів. Детальніше