7. Особливості приймання, формування, розміщення, обробки і зберігання насіння соняшнику
7.1. На хлібоприймальних підприємствах формування партій насіння соняшнику до обробки проводиться по станам вологості, сміттєвої та олійної домішок. Допускається розміщувати разом:
вологість - до 8% вкл.
смітна домішка - до 3% вкл.
олійна домішка - до 7% вкл.
вологість - понад 8 до 12% вкл.
смітна домішка - до 10% вкл.
олійна домішка - до 7% вкл.
вологість - понад 12 до 17% вкл.
смітна домішка - до 10% вкл.
олійна домішка - до 7% вкл.
7.2. Насіння соняшнику партії 1 розміщуються в складах з активним вентилюванням, висотою насипу не більше 3 м, при вмісті смітної домішки понад 3% партія підлягає очищенню.
Насіння соняшнику партії 2 піддаються очищенню в потоці від грубих і легких домішок і сушці. Термін формування партій до сушіння не повинен перевищувати однієї доби.
Насіння партії 3 очищають від грубих і легких домішок і сушать в потоці. Допускається об'єднувати і спрямовувати на технологічні лінії, оснащені рецирку- зерносушарками, партії 2 і 3.
Допускається спільне розміщення рядових насіння соняшнику різних сортів, крім високоолеінових, які розміщуються окремо.
7.3. При наявності дозволів на приймання соняшнику по олійної домішки понад обмежувальних кондицій, а також дефектних насіння соняшнику такі партії розміщуються і обробляються окремо від інших партій.
7.4. Всі партії насіння соняшнику на хлібоприймальних підприємствах підлягають розміщенню в склади, обладнані установками активного вентилювання.
7.5. Попереднє очищення соняшнику від грубих легких і великих домішок виробляють на ворохоочисник, а при їх відсутності - на сепараторах, використовуючи сита, розмір отворів яких відповідає застосовуваним на ворохоочисник.
7.6. Очищення соняшнику до кондицій, що відповідають вимогам при поставках масложирової промисловості, здійснюють на сепараторах типу БЦС, БЛС, БІС.
7.7. Для підвищення ефективності очищення насіння соняшнику на сепараторах ЗСМ-50 і ЗСМ-100 рекомендується внести деякі зміни в вузли машини.
З метою збільшення амплітуди коливань кузовів з 5,0 до 6,5 мм необхідно збільшити величину балансирних вантажів на шківах колебателя на 610 г (по 305 г на кожен шків). Рекомендується зменшити число коливань кузовів з 500 до 425 об. / Хв. зменшивши масу вантажів живлячої клапана до 2,8 кг замість 5 кг.
В кінці рамки сортувального сита слід встановити спеціальні фартухи з прогумованої тканини: на сортувальному ситі верхнього кузова встановлюють фартухи довжиною 300 мм, а нижнього - 500 мм. Фартухи кріпляться безпосередньо до ситової рамі.
На підсівних ситах перпендикулярно напрямку руху соняшнику встановлюють дві дерев'яні планки висотою 6 і шириною 40 мм на відстані 1000 і 1700 мм від початку сита.
Швидкість повітряного потоку в пневмоканалах необхідно підтримувати на рівні 4 - 6 м / с.
7.8. Насіння соняшнику сушать на зерносушарках з попереднім очищенням партій насіння соняшнику від органічної домішки до вологості в межах 7 +/- 0,5%.
7.9. Температура сушильного агента, а також нагрівання насіння соняшнику в залежності від типу сушарок і початкової вологості насіння повинна прийматися відповідно до даних таблиці 7.
7.10. Сушіння насіння соняшнику вологістю понад 20% на здвоєною зерносушарці ДСП-32от слід здійснювати послідовно. При цьому вентилятор охолоджувальної зони першого апарату слід відключити.
7.11. Знижувати вологість насіння соняшнику за один пропуск через прямоточну сушилку не більше ніж на 7,0%.
7.12. При сушінні насіння соняшнику на зерносушарках ДСП-32от слід:
завантаження зерна в надшахтні бункера виробляти через два завантажувальних отвори:
відстань від бічної стінки шахти до коробів збільшити до 115 мм (замість існуючих 65 мм);
у верхній частині газорозподільної камери першої зони під прийомним бункером необхідно встановлювати горизонтальну сталеву перегородку товщиною близько 2 мм, щоб сушильний агент не проникав вище і не нагрівав похилі стінки надшахтної бункера з соняшником;
встановити на рівні охолоджувальної камери і другої зони міцний міст для відбору проб з метою забезпечення контролю за якістю матеріалу, що висушується соняшнику.
Режими сушіння насіння соняшнику
Примітка. При проведенні теплового сушіння насіння високоолеінових сортів соняшнику температура нагрівання насіння повинна бути не більше 50 ° C.
7.13. У рециркуляційних сушарках з розташуванням камери нагріву над тепловологообмінника зливний самоплив розташовувати на 1,2 м нижче нижньої кромки камери нагріву.
Не допускати припинення подачі рециркулюючого соняшнику в камеру нагрівання при працюючій топці.
7.14. Не допускати засмічення камери нагріву; очищати решітку в міру її засмічення (але не рідше одного разу на зміну).
7.15. З огляду на знижену сипкість сирих і вологих насіння соняшнику і меншу об'ємну масу в порівнянні з зерном пшениці, слід встановлювати самоплив діаметром не менше 300 мм під кутом не менше 60 °.
7.16. Насіння соняшнику після сушки повинні бути охолоджені до температури, що не перевищує температуру зовнішнього повітря більш ніж на 10 ° C.
7.17. Режими вентилювання соняшнику атмосферним повітрям з метою його охолодження встановлюються в залежності від вологості насіння і типу установки (табл. 8, 9).
Режими вентилювання соняшнику атмосферним повітрям
Примітка. Зазначена висота насипу допускається на установках, обладнаних вентиляторами ВМ-200, СВМ-5 і «Проходка - 500-2М». При роботі з вентилятором СВМ-6 зазначену висоту насипу можна збільшити в 1,3 рази.
Режими вентилювання соняшнику на пристроях тву-2 з використанням осьових вентиляторів СВМ-5М, ВМ-5
7.18. При організації процесу післязбиральної обробки насіння соняшнику, з огляду на знижену міцність плодової оболонки, необхідно передбачити заходи щодо зниження рівня травмується насіння в процесі транспортування норіями:
відстань між нижньою кромкою ковша і дном черевика має бути не менше 6 см;
на приймальному носку норії встановлювати рейкову засувку;
перевантаження норії неприпустима;
стінки випускний частини кожуха головки норії обшивати гумою, в голівці встановлювати гаситель швидкості;
швидкість норійної стрічки не повинна перевищувати 2 - 2,5 м / с.
7.19. При переміщенні насіння соняшнику транспортерами необхідно дотримуватися наступне:
скошену до низу частина стінки обшити гумою або транспортерної стрічкою;
внутрішні стінки бункера, приймального лотка і скидає коробки транспортера необхідно обшити транспортерної стрічкою або гумою товщиною 3 - 5 мм;
довжина приймального лотка повинна бути не менше 1 м;
швидкість руху стрічки повинна бути не більше 2,2 м / с;
висота скидання насіння соняшнику при ударі об підлогу складу, вагона, прийомні лотки інших машин повинна бути не більше 1,5 м, при ударі об насип насіння соняшнику - 2,5 м. Якщо за умовами виробництва не можна забезпечити вказану висоту, то необхідно застосовувати спеціальні пристосування:
гнучкі рукава, спускні жолоби, каскадні спуски;
пересувні транспортери повинні мати пристрої для регулювання висоти скидання.
7.20. Для зниження травмування насіння при русі по самопливних трубах:
кут нахилу підводить до машин самопливу повинен бути в межах 30 - 35 °; довжина цієї ділянки не повинна перевищувати 6 м;
довжина вертикальної ділянки самопливу без компенсуючого пристрою повинна бути не більше 1,5 м, з компенсуючим пристроєм - не більше 2,5 м.