Закінчивши установку заготовки і фрези, приступають до налаштування гітар швидкостей поділу і подач.
Швидкості різання при чорновому фрезеруванні зубів циліндричних коліс черв'ячною фрезою (за нормативами В11ТІ Мосгорсовнархоза)
Налаштування гітари швидкостей. Гітару швидкостей налаштовують відповідно до обраної швидкістю різання і діаметром черв'ячної фрези. Швидкість різання зазвичай вибирають за встановленими нормативами раціональних режимів різання в залежності від матеріалу і модуля нарізається колеса, від виду обробки (чорнове або чистове зубофрезерування) і від інших факторів.
Для отримання числа обертів шпинделя верстата відповідно до обраної швидкості різання і діаметру фрези визначаємо передатне відношення змінних коліс гітари швидкостей за формулою
Визначивши передавальне відношення, підбирають змінні колеса з наявного комплекту. Передавальне відношення і смен- ні колеса, а також числа оборотів фрези можна більш просто визначити за графіком, показаному на 88. На цьому графіку по вертикалі відкладені швидкості різання (м / хв), а по горизонталі-діаметри фрези (мм). Якщо від обраної швидкості провести горизонталь, а від обраного діаметра фрези - вертикаль, то точка перетину вкаже число обертів, а прове-денная через неї похила лінія покаже змінні колеса гітари швидкостей.
Приклад. Потрібно налаштувати гітару швидкостей для обробки колеса зі швидкістю різання v = 28 м / хв черв'ячної фрезою діаметром d = 70 мм. На осях графіка знаходимо точки, що відповідають обраної швидкості різання і діаметру фрези.
Налаштування гітари ділення. Визначення передатного відношення гітари ділення виконується за формулами (І) або (Іа), а змінні колеса підбирають з доданого до верстата комплекти коліс. До верстата додається єдиний набір змінних коліс для гітари ділення, гітари подачі і гітари диференціала, який складається з 43 коліс з числами зубів: 20, 20, 23, 24, 25, 25, 30, 33, 34, 35, 37, 40, 41, 43, 45, 47, 48, 50, 53, 55, 57, 58, 59, 60, 61, 62, 65, 67, 70, 71, 73, 75, 79, 80, 83, 85, 89, 90, 92, 95, 97, 98, 100.
У виробничих умовах більш просто і з меншою витратою часу змінні колеса підбирають по 24, розрахованої на зубофрезерування однозаходной фрезою. При роботі двухзаходной фрезою змінні колеса необхідно вибирати по таблиці для колеса з числом зубів удвічі меншому, ніж нарізується колесо. Наприклад, якщо потрібно нарізати колесо з числом зубів z = 62 двухзаходной фрезою, то по таблиці знаходимо змінні колеса для нарізаного колеса з 31 зубом: ai = 40, fri = 50, a = 60, tfi = 62.
Вибрані змінні колеса встановлюють так, як показано на 89, в, а потім перевіряють правильність настройки шляхом включення ланцюга обкатування. При цьому фрезу підводять до заготівлі до легкого дотику. Після повороту столу на один оборот на заготівлі має бути кількість слідів контакту з фрезою, дорівнює кількості зубів нарізається колеса.
Налаштування гітари подач верстата 5Д32
Налаштування гітари подач. Для настройки гітари подач визначають набір змінних коліс за формулою (12) або по 25 відповідно до обраної вертикальною подачею. Вибрані змінні колеса встановлюють на гітарі подач так, як показу-но на 89 »б. Величину вертикальної подачі вибирають залежно від цодуля нарізається колеса, оброблюваного матеріалу і необхідної чистоти поверхні.
Як вже зазначалося вище, конструкція верстата 5Д32 допускає нарізування зубів циліндричних коліс як при зустрічному, так і при попутному фрезеруванні. На 90, а, б зображені схеми руху черв'ячної фрези при зустрічній і попутної подачі. При зустрічному фрезеруванні (90, а) напрямок руху подачі черв'ячної фрези збігається з напрямком врізання зубів інструменту в заготовку, а при попутному фрезеруванні (90, б) напрямок руху подачі протилежно напрямку врізання зубів в заготовку. Попутне фрезерування дає більш високу чистоту обробленої поверхні і дозволяє працювати на підвищених швидкостях різання.
Установка глибини і висоти фрезерування. Після закріплення фрези в супорті і повороту його на кут установа переходять до установки фрези в початкове положення по відношенню до оброблюваної заготівлі. Для цього необхідно опустити (або підняти) фрезерний супорт за допомогою електродвигуна швидкого ходу так, щоб фреза була підведена до рівня заготовки. Перед цим робоча подача повинна бути виключена поворотом рукоятки 19 (81) в положення «вимкнено», а потім натискають кнопку 13 «вгору» або 14 «вниз». При переміщенні супорта вручну надягають рукоятку на квадрат 18, при цьому обертання квадрата 18 за годинниковою стрілкою дає підйом супорта, а обертання проти годинникової стрілки - опускання.
Потім відпускають гайки, що фіксують положення суппортной стійки, і вимикають падаючий черв'як невеликим поворотом рукоятки 16 за годинниковою стрілкою. Після цього, надівши рукоятку на квадрат 18, підводять супортні стійку з фрезою до заготівлі до легкого дотику, що може бути виявлено закушування цигаркового папірця, вміщеній між фрезою і заготівлею, або ледь помітним царапанием поверхні заготовки. Потім фрезерний супорт піднімають (при зустрічному фрезеруванні) або опускають (при попутному фрезеруванні) за межі заготовки, а супортні стійку додатково переміщують у напрямку до центру заготовки. При обробці колеса з одного проходу супортні стійка повинна бути посунута на повну глибину западини (висоту зуба). Точний відлік величини переміщення стійки ведуть по лімбу, один оборот якого відповідає переміщенню на 4 мм, а поворот на одне розподіл- 0,05 мм. Якщо фрезерування проводиться за кілька проходів, то супортні стійку переміщують на глибину відповідного проходу. Для автоматичного вимкнення подачі обертання шпинделя верстата після закінчення нарізування колеса використовують упор 9.