Наливна поліуретановий підлогу - універсальне і практичне покриття
Поліуретан широко використовують в будівельній індустрії. Він застосовується в якості герметиків і клеїв, при влаштуванні покриттів для підлоги, як гідроізоляційні мембрани для покрівель та ін. Наливна поліуретановий підлогу є жорстке, але еластичне покриття, яке може витримувати постійні механічні, хімічні і динамічні навантаження. Він належить до групи промислових підлог, яким не страшні негативні температури, вода і абразиви. Покриття з поліуретану займає особливу нішу в ряду полімерних наливних підлог. Воно з успіхом експлуатується на різних підприємствах і в громадських будівлях з високою прохідністю людей.
Сфера використання
Завдяки своїм високим характеристикам міцності і експлуатаційними характеристиками, наливні підлоги з поліуретану знайшли своє застосування в якості покриттів:
- для промислових цехів і складів;
- для розважальних і торгових центрів;
- для медичних і спортивних установ;
- для морозильних камер;
- для паркінгів, гаражів та автостоянок;
- для залів очікування та неопалюваних приміщень.
Досить часто наливна поліуретанова підлога влаштовують для зміцнення бетонної підстави і його захисту від руйнувань, а також як трещіноперекривающій шар.
Особливості поліуретанової підлоги
Технологія пристрою наливної полови дозволяє отримувати ідеально рівну горизонтальну поверхню. При цьому дотримується відповідність високим вимогам, що пред'являються до промислових підлогових покриттів:
- опір стиску, механічним ударам і вібрації;
- відсутність можливості утворення тріщин;
- звуко-, теплоізоляція і термостійкість;
- протиковзання;
- беспильность;
- простота догляду і ремонту;
- хімічна стійкість;
- естетичність;
- тривалий термін служби;
- монолітність - відсутність швів і зазорів;
- стійкість до дії агресивних атмосферних опадів;
- морозостійкість.
До складу поліуретанового наливної підлоги, крім полімерної смоли, входять різні добавки:
- мінерали;
- отвердители;
- пігменти, що дозволяють отримувати різноманітні колірні рішення.
Для поліпшення міцності в суміш додають кварцовий пісок, гранітну або кремнієву крихту, а також корунд. Деякі полімерні склади розбавляють органічними розчинниками.
Спеціальне протиковзке покриття роблять на спусках або в цехах, де ця функція є необхідною (м'ясо- і жирокомбінат, молокозаводи і автомийки). Зовні воно нагадує апельсинову шкірку. Подібний ефект отримують за допомогою відповідних хімічних складів. Але слід розуміти, що наливні підлоги на похилій поверхні зробити досить складно, для цього будуть потрібні професіонали.
Рівність поліуретанових покриттів дозволяє мити їх не тільки вручну, але і за допомогою миючих машин.
Варіанти наливних підлог з поліуретану
Якісне покриття здатне правильно розподіляти навантаження від працюючого устаткування, а також виконувати захисні і зміцнюють основу підлоги функції. Кількість наповнювача в складі суміші, по відношенню до її масі, впливає на характеристики міцності готових поліуретанових покриттів:
- до 10% - мало наповнений самонівелюються розчин;
- до 50% - середньо наповнений;
- до 90% - високо наповнений.
Крім цього, наливні підлоги підрозділяються на тонкошарові і посилені. Тонкошарові поліуретанові покриття мають два шари товщиною від 0,3 до 1,5 мм. Перший з них є грунтовки, а другий - фінішним. Дане покриття служить в якості антикорозійного, гідроізоляційного або захисного шару для високоміцного бетонного підстави.
У структурі посиленого поліуретанової підлоги, товщина якого може складати до 2,5 мм, знаходиться три шари:
- грунтовки, що виконує роль підкладки або просочення, володіє адгезійними властивостями;
- проміжний з наповнювачем, який відповідає за міцність;
- фінішний - як правило, без наповнювача.
Посилений наливна підлога вирівнює і зміцнює цементне або бетонну основу. Його можна укладати на дерев'яні поверхні, камінь або плитку, але для цього рекомендується попередньо замазати всі тріщини і вибоїни, а також зробити цементну стяжку.
Пристрій наливної поліуретанової підлоги
Технологія виконання наливної підлоги складається з декількох необхідних етапів. Розглянемо короткий її опис.
- Підготовка підстави. Для монолітних покриттів вона має істотне значення. Основа повинна бути міцною, тому слабкі відшаровуються шари необхідно видалити, позбутися від жирних плям, пилу і бруду.
- Пристрій стяжки і нанесення шпаклівки. Цементна стяжка робиться при необхідності. На старому підставі шпаклівкою зашпаровують тріщини і поглиблення, потім шліфують і заново очищають від пилу.
- Наносять грунтове покриття, який забезпечить міцне з'єднання наливної підлоги з основою, і витримують його 1-3 години. Розрівнюють розчин валиком.
- Укладають проміжний шар, порційно наливаючи суміш на підставу. Щоб всередині не залишалося бульбашок повітря, по свіжоукладеному розчину прокочують голчастий валик і згладжують поверхню раклей. Через 4-6 годин можна приступити до наступного етапу.
- Пристрій фінішного шару відбувається по вищеописаному принципом. Різниця полягає в тому, що ходити по готовому підлозі можна буде не раніше, ніж через 24 години. А повне затвердіння настане через 3-5-7 доби, в залежності від товщини покриття.
Декоративні наливні підлоги отримують шляхом додавання пігменту або використання флоков (чіпсів) з ПВХ з подальшим нанесенням безбарвного лаку.
Унікальні властивості полімерного наливної підлоги роблять його досить популярним. А такі якості, як беспильность і антистатичність, дозволяють використовувати покриття в цехах з високими санітарними вимогами.