Принципова схема і особливості напівавтоматичного зварювання
Напівавтоматичне зварювання відрізняється від ручної ду-говой зварювання тим, що механізуються подача електродного дроту в зварювальну зону, а інші операції процесу зварювання виконуються зварником вручну. Для цього сучасна промисловість випускає цілу се-рію зварювальних напівавтоматів, за допомогою яких ви-полняют дугове зварювання в середовищі захисних газів. Їх раз-ється з використанням уніфікованих вузлів, що дозволяє з найменшими витратами виконати на-ладком на зварювання необхідних виробів. До таких уніфікує-ванним вузлів відносяться притискні і напрямні пристрої, що подають механізми, вузли, здійснюю-щие підйом і переміщення, а також механізми автомати-ної подачі присадного дроту. Напівавтомати можуть бути декількох видів:
- для зварювання суцільний сталевий дротом;
- для зварювання суцільним алюмінієвим дротом;
- для зварювання суцільний сталевий і алюмінієвої про-волоками;
- для зварювання суцільний сталевий або алюмінієвої порошкової дротами.
Крім того, напівавтомати можуть відрізнятися за спо-собу охолодження пальника, регулюванням швидкості подачі дроту і методикою її подачі і за конструктивними особливостями. За допомогою цього універсального обору-нання забезпечується зварювання практично всіх важко-доступних місць з високою якістю захисту зварювальної ванни і дуги. Тому до 70% зварювальних робіт виконуємо-ється полуавтоматами. Розрізняють напівавтомати по марки-ровке. Перші дві букви в маркуванні позначають тип обо-нання і спосіб зварювання: «ПШ» - напівавтомат шлан-датковий, «УД» - установка для дугового зварювання. За допомогою третьої літери в маркуванні вказують на спосіб захисту зварювальної дуги: «Г» - газова, «Ф» - флюсова. Перша цифра, проставлена після літерного ін-дексу, вказує величину зварювального струму (в сотнях ам-пер), а наступні цифри позначають конкретну мо-діфікацію вироби. І нарешті, буквений символ, проставлений після цифрового, позначає кліматичне виконання напівавтомата: «У» - для експлуатації в рай-онах з помірним кліматом; «ХЛ» - в районах з холод-ним кліматом; «Т» - тропічне виконання.
Принципова схема напівавтоматичного установ-ки представлена на рис. Як правило, в комплект ус-тановки входять: випрямляч - джерело живлення зварю-рочной дуги; подає пристрій, призначений для подачі електродного дроту в зону зварювання; газовий клапан, призначений для зниження тиску захистів-ного газу, що знаходиться в спеціальному балоні.
Пристрій подачі зварювального дроту може бути штовхає, тягне і універсального типу. Як правило, воно складається з наступних основних вузлів: елек-тродвігателя, планетарної головки, блоку управління, котушки з дротом, електропневматичного газово-го клапана.
Заслуговують на увагу нові безредукторні конст-рукції механізмів, що подають серії «Інтермігмаг» з пульсуючим подачею дроту, які показують-ся модифікацією відомого механізму «Ізаплан». З-стоїть такий механізм з планетарної головки, корпус якої закріплений на підлогою валу електродвигуна по-постійного струму. Укріплення на ползунах подають ро-лики притискаються до зварювального дроту і обкатуються навколо неї при обертанні якоря двигуна. Так як осі роликів розташовані під кутом 30-40 ° до осі прово-локи, це зусилля розкладається на дві складові - зак-ручівающее і осьовий. Осьове зусилля забезпечує подачу дроту, закручує - її рух по шлангу. Швидкість подачі дроту регулюється зміною частоти обертання ротора двигуна постійного струму.
За допомогою подає пристрою забезпечується послідовність включення виконавчих органів зварювального напівавтомата, необхідна швидкість подачі зварювального дроту, вибір робочого режиму зварювання і т.д. Стабілізація вихідних параметрів джерела пита-ня спільно зі стабілізацією швидкості подачі елект-рідний дроту дозволяє отримати зварні з'єднань-ня високої якості.
Пальник є одним з важливих вузлів зварювального напівавтомата. Вона призначена для направлення в зону зварювальної дуги електродного дроту, захисного газу або флюсу. За допомогою пальника збуджується зварювальний дуга, здійснюється формування і направлення струменя захисного газу. Конструкції зварювальних пальників Унифи-ства відповідно до технологічних требова-ниями. Рукоятка пальника повинна бути міцною і зручною в роботі, тому її виготовляють у формі, що дозволяє обхват рукою зварювальника. Для керування зварювальним процесом і захисту руки зварника від опіків на рукоят-ке встановлюється запобіжний щиток і пуско-вая кнопка. Найпоширенішими є руко-ятки круглої або овальної форми.
Струмовідна направляюча трубка з'єднує токопровод з струмознімальних наконечником. Конструкція труб-ки визначається перетином струмоведучих частини і необ-ність підведення захисного газу. За своїм конструк-тивному виконання напрямні трубки повинні відповідати вимогам гнучкості і достатньою провідності. Тому струмопроводи виготовляють з м'якого дроту, укладеного в ізоляційну оболоч-ку, внутрішній діаметр якої обраний таким чином, щоб по ньому можна було пропускати захисний газ або охолоджуючу воду. Направляючі канали струмопроводу служать для подачі електродного дроту до зварювальної пальнику. Вони являють собою металеву спіраль, на яку надіта сталева стягуюча обплетення і з-ляціонному трубка. Спіраль може бути одно- або двухзаходной.
Найбільш відповідальною частиною пальника є її сопло, що представляє собою струмопровідний наконеч-ник. Ця деталь пальника працює в умовах високої тим-ператури і механічного впливу подається сва-рочной дроту. Тому наконечник швидко ізнаші-ється і вимагає заміни. Для зниження зношуваності наконечника його хромують, полірують або виготовляючи-ють з твердих складів на мідно-вольфрамового основі. При великих зварювальних токах, що досягають більше 315 А, застосовують примусове охолодження наконечника.
Застосовують два типи наконечників: з підтискної контактом і без підтискної контакту. Підтискної кон-такт застосовується при зварюванні тонкими електродними дротами діаметром 0,8-1,2 мм. Найпростішою горів-кою можуть служити дві мідні трубки, вставлені один в одного з зазором, за яким захисний газ подається в сопло. Для зварювання в умовах обмеженого простору використовують змінні пальники різної довжини. Технічні характе-ристики уніфікованих пальників типу ГДПГ для меха-нізірованних зварювання плавиться приведе-ни в табл.
Технічні характеристики уніфікованих пальників
Пальники для ручного дугового зварювання неплавким електродом складаються з корпусу, змінного цанги, змінно-го наконечника, ковпачка, вентиля, призначеного для пуску, регулювання і подачі захисного газу, ру-кояткі, гумового рукава і газоподводящей кабелю. Го-Релком забезпечена змінними цангами, що дозволяють зак-репляться вольфрамові електроди різних діаметрів. Як правило, такі пальники мають водяне охолодження.
Крім перерахованого обладнання в комплект сва-Рочной поста входить осушувач, редуктор з манометра-ми або витратомірами для точного дозування газу і відсікач газу.
Універсальні напівавтомати дозволяють виконати швидке переналагодження без істотних трудових і мате-ріальних витрат. До універсальних напівавтоматів відно-сят насамперед модель, яка застосовується для зварювання в середовищі вуглекислого газу суцільний або порошкові-вої дротом. У всіх напівавтоматів подача електродного дроту здійс-ствляется по пустотілі шлангу, тому вони іменуються шлан-говимі полуавтоматами.
Схематично напівавтомат для зварювання в середовищі захисного газу складається з наступних основних складові частин - змінна газо-вая пальник, що подає механізм, шланг подачі електродного дроту, касети для зберігання дроту, газового шланга, блоку управління, джерела живлення, проводи ланцюга керування, газо -вой апаратури, кабелю.
Ми часто згадуємо про зварювальної пальнику. Коротенько пояснимо її пристрій. Для цього звернемося до малюнка. Пальник призначені-чена для подачі в зону горіння електродного дроту і захисно-го газу.
Рукоятка зварювального пальника повинна бути міцною і зручною для роботи. З цією метою її виготовляють з литого ізоляці-ційного матеріалу. На рукоятці розміщені запобіжний щиток і пускова кнопка. Найбільш відповідальними елементами зварювального пальника є сопло і наконечник, що підводить струм.
1. Зварювальний дріт
2. Газове сопло
3. струмопідвідного мундштук
4. Корпус пальника
5. Рукоять пальника
6. Механізм подачі дроту
7. Атмосфера захисного газу
8. Зварювальна дуга
9. Зварювальна ванна
Схема напівавтомата для зварювання в захисних газах.
Сопло пальника - на ньому через високу температуру посто-янно виникає налипання розплавленого металу. Щоб устра-нить це, металеве сопло хромують або полірують. Є й інший вихід - сопло виготовляють з керамічного ма-ла. У разі, якщо зварювальний струм досягає значення 315 А і вище, застосовується додаткове охолодження сопла пальника. Пе-ріодічность зміни пальника - через кожні півроку.
Наконечники для подачі струму виготовляються з міді з гарантованим терміном роботи - від 5 до 10 годин безперервної роботи. Якщо наконечник виготовлений з бронзи, -то термін його служ-би ще менше. Виготовляються останнім часом мідно-гра-фітовая наконечники мають теж малий термін служби, але краще забезпечують контакт і гарантують хороше ковзання, що важливо при зварюванні алюмінієвим дротом. Тільки наконечник на мідно-вольфрамового основі забезпечує більш тривалу роботу без заміни.
Перевірка пальника перед зварюванням
Режими напівавтоматичного зварювання
