нарізкарізьблення
Залежно від призначення різьблення поділяють на п'ять видів. Трикутна різьблення деталей.
Трапециевидная і прямокутна (рис. 55 б, в) знайшли своє застосування в деталях, що передають рух: ходових гвинтах, гвинтах супортів верстатів і т. Д.
Наполегливу різьблення (рис. 55 г) нарізають в деталях механізмів, що працюють під великим одностороннім тиском - пресах, наприклад.
Кругла (рис. 55 д) вважається вельми зносостійкого і використовується при монтажі водопровідної арматури.
По розташуванню на деталі різьблення буває права (рис. 55 е) і ліва
Перед нарізуванням внутрішньої різьби отвір свердлять і баньки. Розмір свердла підбирають за формулою: dcB = D - Р, де D - зовнішній діаметр різьби, мм; Р - крок ниток різьблення, мм.
Порядок нарізування різьблення наступний:
1. Заготівлю розмічають і для зручності закріплюють в лещатах або встановлюють на верстаті.
2. Отвір свердлять і баньки приблизно на 1 мм зенковкой 90 або 120 °.
3. У процесі роботи регулярно очищають отвір від стружки.
4. Після підбору чорнового мітчика з потрібним діаметром і кроком різьблення його робочу поверхню змащують маслом і встановлюють в зборів отвір.
Мал. 55. Види різьблення: а - трикутна; б - трапецієвидна; в - прямокутна; г - наполеглива; д - кругла; е - права; ж - ліва
На хвостовик надягають комірець і починають обертати мітчик за годинниковою стрілкою. Обертання продовжують до врізки мітчика в метал заготовки на кілька ниток.
5. Схема подальшого обертання така: один-два оберти за годинниковою стрілкою (з натиском вниз), V обороту - проти (вільно).
6. Робоча частина мітчика повинна повністю увійти в отвір заготовки - тоді операцію закінчують.
7. Після закінчення нарізки мітчик витягують з отвору і замінюють спочатку на середній, а потім на чистової. В кінці операції, коли встановиться правильний хід по різьбі, комірець надягають на хвостовик.
Виконану різьблення оглядають, щоб не було задирів і зірваних ниток. Точність перевіряють, угвинчуючи різьбові калібри-пробки (наскрізні отвори) або контрольні болти (глухі отвори).
Якщо сталася поломка мітчика і в отворі залишилися осколки, то їх витягають декількома способами:
- залишки виступаючої частини захоплюють плоскогубцями і вивертають з отвору;
- при відсутності виступаючої частини в канавки мітчика вставляють трехштирькових вилку і обертають її до повного викручування мітчика. (Всі операції з видалення мітчика значно полегшаться, якщо перед цим залити по канавках гас.);
- мітчик з вуглецевої сталі нагрівають до червоного, охолоджують, висвердлюють в уламку отвір і вкручують в нього спеціальний конусоподібний мітчик з лівою різьбою. Потім видаляють осколки;
- при масивних деталях, коли нагрівання не представляється можливим, до зламаного Мітчики приварюють електрод і викручують осколки;
- осколки деталей з алюмінієвого сплаву витравлюють розчином азотної кислоти: для цього її заливають через канавки і опускають туди шматочок заліза. Після закінчення реакції рідина видаляють піпеткою і заливають кислоту заново - і так до остаточного руйнування металу.
При нарізуванні зовнішньої різьби дотримуються наступну технологію:
1. Заготівлю розмічають і для зручності закріплюють в лещатах або встановлюють на верстаті. Ширина знімається фаски повинна бути в межах 2-3 мм.
2. За допомогою наполегливих гвинтів на воротки-Заклепочники закріплюють розсувну або круглу плашку, розташовуючи маркування на зовнішній стороні.
3. На змащений машинним маслом кінець заготовки накладають плашку під прямим кутом, маркуванням вниз.
4. Подальше обертання рукоятки плашка-власника повинно проводитися за годинниковою стрілкою, при цьому плашка повинна бути притиснута до заготівлі. Обертання продовжують до тих пір, поки різьблення не прорізатиметься на необхідну довжину. Порядок обертання наступний: один-два оберти за годинниковою стрілкою, 72 обороту - проти.
5. В кінці роботи плашку знімають з заготівлі зворотними обертальними рухами.
На трубах різьбу нарізають трохи по-іншому: спочатку - один-два оберти за годинниковою стрілкою вперед і 1/2 обороту - назад (проти годинникової стрілки), потім, при останніх заходах, зворотне обертання не роблять - тоді утворюється стік, який істотно впливає на якісне замикання трубопроводу.
Різьблення певної довжини нарізають декількома способами. Можна робити періодичні заміри нарізається ділянки за допомогою вимірювальних інструментів. В іншому випадку застосовують плашкодержатель з напрямним фланцем і втулкою. Його надягають на заготовку до упору плашки, в цей час втулку викручують на необхідну довжину різьблення і закріплюють. При обертанні Плашкотримач фланець нагвинчується на втулку і захоплює за собою плашку.
Мал. 56. Різьбонакатні плашка: 1 - корпус; 2 - ролики з різьбою
Для нарізки особливо точної різьблення на циліндричної заготівлі використовують різьбонакатні плашки (рис. 56). При цьому діаметр заготовки становить 4-42 мм, а крок різьблення - 0,7-2 мм.
Різьбонакатні плашки дають чисту і міцну різьбу. Для перевірки якості нарізаною різьблення часто використовують контрольну гайку, яка повинна Навинчивающийся досить легко, але без гойдання.