У виробництві взуття нитки застосовують для скріплення деталей і вузлів - складання заготовки верху, прикріплення рантів і підошов і т. П.
Основні вимоги до ниткам - висока міцність при розтягуванні, яка повинна зберігатися при різних температурах і відносній вологості повітря. Подовження ниток повинно бути оптимальним. Дуже високе подовження ниток збільшує їх обривність, низька - знижує міцність шва. Нитки повинні мати невисокі показники еластичності і усадки, тому що в противному випадку шви будуть стягуватися і утворювати збірки при волого-тепловій обробці деталей і експлуатації виробів.
Поверхня нитки повинна бути гладкою для зменшення тертя, що пов'язано з її зносо і термостійкістю. Нитки повинні бути водостійкими.
Від ниток залежить естетичне оформлення виробу, тому вони повинні мати хорошу обробку.
будова ниток
Характеристиками будови ниток є число складань, напрямок крутки і лінійна щільність. При виробництві ниток пряжу або комплексні нитки піддають суканню.
Однокрученої нитки отримують скручуванням двох або трьох одиночних ниток. Двухкруточние нитки отримують скручуванням двох або трьох ниток і подальшим остаточним їх скручуванням. Двухкруточние нитки в порівнянні з однокрученої більш рівномірні по перетину, мають велику міцність. Напрямок крутки поділяють на ліве S і праве Z. Нитки з остаточної круткой Z менше розкручуються, тому їх міцність мало змінюється при сходинці в порівнянні з міцністю ниток крутки S.
Каркасні нитки отримують скручуванням каркасної пряжі в два або три складання. Сердечник (каркас) з поліамідних або поліефірних ниток сприймає в основному розтягують зусилля. Обшивка з бавовняної пряжі забезпечує ниткам достатню термостійкість. Каркасні нитки мають великі міцність, ізгібостойкость і подовження, ніж двухкруточние бавовняні.
Товщина ниток.
Для характеристики товщини ниток використовують кілька показників. Товщину синтетичних ниток характеризують лінійної щільністю Т, текс:
де m - маса ниток, г; L - довжина ниток, км.
Товщину бавовняних ниток характеризують торговим номером:
Один і той же торговий номер ниток може відповідати ниткам з пряжі різної товщини і різної кількості складань. Лінійна щільність ниток дорівнює добутку лінійної щільності пряжі на число складань.
міцність ниток
Міцність ниток характеризується навантаженням при розриві, на яку впливають їх волокнистий склад, товщина і структура.Із застосовуваних для складання виробів зі шкіри ниток найбільшу міцність мають поліамідні, середню - лавсанові і найменшу - бавовняні. Зі збільшенням лінійної щільності міцність ниток зростає.
На міцність ниток впливають також характер забарвлення і обробки. Білі нитки міцніше кольорових і чорних, а глянцеві - міцніше матових.
Нерівномірність по міцності для різних видів ниток повинна бути не більше 6-8,5%.
Подовження при розриві
Подовження ниток залежить від їх волокнистого складу і структури. Синтетичні нитки відрізняються великим подовженням при розриві (до 30%) і високою пружністю. Каркасні нитки мають подовження при розриві 15-18% і високу еластичність.
опір стирання
Залежить від складу, структури і гладкості поверхні ниток. Нитки з більш гладкою поверхнею менше стираються в процесі виготовлення виробу.
Опір стирання капронових ниток в 10 разів вище, ніж бавовняних.
термостійкість
Термостійкість ниток залежить від їх волокнистого складу. Бавовняні нитки витримують тривале нагрівання до температури 400 ° С, капронові - до 200 ° С.
Міцність ниток з підвищенням температури зменшується. Зі збільшенням товщини термостійкість ниток підвищується.
Обробка ниток різними емульсіями (замаслення) знижує коефіцієнт тертя ниток і, отже, їх нагрівання при контакті з деталями швейних машин і зшивають матеріалами.
бавовняні нитки
Бавовняні нитки використовують для складання заготовок верху взуття. Нитки виробляють з гребінній пряжі лінійної щільністю 5,9-11 текс, отриманої з тонковолокнистого бавовни. За кількістю додавань і способу виробництва бавовняні нитки бувають одинарної крутки в три складання і подвійний крутки в 6, 9 і 12 складань.
Для з'єднання деталей зазвичай застосовують нитки №30 і №40 в дев'ять додавань з остаточної правої круткой Z. Для з'єднання деталей з товстих шкір (наприклад, юфти) застосовують нитки №№00-20.
За обробці нитки можуть бути суворими, матовими і глянсовими. Останні два види випускають білими, чорними або кольоровими. Матові нитки покриті тонкою плівкою парафіну або масла, що дає слабкий блиск. Глянцеві нитки покривають розплавленим парафіном і шліфують, тому вони мають блискучу поверхню.
Нитки випускають намотаних на котушки або жорсткі паперові гільзи і в бобінах. Довжина намотування від 200 до 6000м.
Нормується ряд показників якості бавовняних ниток - лінійна щільність, число складань, напрямок крутки, маса 100м, навантаження при розриві і її рівномірність, подовження при розриві і т. Д.
За якістю бавовняні нитки ділять на два сорти. Сорт визначають наявністю дефектів, які оцінюються балами. У білих нитках першого сорту допускаються дефекти, які оцінюються не більше 50 балами, а в кольорових - не більше ніж 40.
Основними дефектами ниток є вузли, великі шишки, прісучкі, конусність намотування, плями і ДР.
Нитки в шість складань в порівнянні з нитками в дев'ять додавань того ж номера мають менше навантаження при розриві і велику нерівномірність за цим показником, що призводить до підвищеної обривисті ниток.
Деталі взуття з верхом з шкір хромового дублення і текстильних матеріалів скріплюють нитками від №6 до №40, з юфти - від №00 до №20. Останнім часом стали ширше застосовувати нитки підвищеної товщини (№№0-4) для складання заготовок верху взуття та виконання декоративних швів.
Лляні нитки використовують для пристрочування підошов і ранта. Лляні нитки виробляють з пряжі мокрого і полумокрому прядіння Льняна волокно значно довше бавовняного, тому нитки виготовляють багаторазовим крутінням п'яти-восьми ниток.
Лляні нитки надходять у вигляді циліндричних бобін масою 500г.
Найбільш широко застосовують лляні нитки в шість складань.
Лляні нитки випускають двох сортів. Для зниження коефіцієнта тертя і підвищення вологостійкості їх просочують варом (шпулечная нитка) або емульсіями (верхня нитка).
Лляні нитки мають високу міцність, проте їх велика товщина, малі подовження, недостатня стійкість до дії вологи і гниття призводять до заміни їх синтетичними нитками.
Нитки з синтетичних волокон
Нитки з синтетичних волокон (синтетичні) виробляють з поліамідних (капронових), амідних і поліефірних (лавсанових) ниток, штапельних волокон і мононитей.
Капронові нитки виготовляють з комплексної нитки. Капронові нитки в порівнянні з нитками з натуральних волокон більш стійкі до дії вологи, поту, багаторазових вигинів, мають велику міцність і еластичність.
Для пристрочування ранта застосовують нитки №750К, для пристрочування підошов - №665К (верхня нитка) і №470К (шпулечная нитка), №65К і №95К - для складання заготовок верху взуття.
Експлуатація взуття, для складання заготовок верху якої використовувалися капронові нитки, показала їх високу надійність. При дослідної шкарпетці шкіряних жіночих чобітків задній шов, состроченний бавовняними нитками, руйнувався більш ніж в 60% пар, а капроновими нитками - менш ніж в 5%.
Сортність капронових ниток встановлюють по навантаженню при розриві. До II сорту відносять нитки, що мають міцність нижче нормативної для I сорту.
Нитки №№470К-750К намотують на циліндричні дерев'яні шпулі, нитки №65К і №95К намотують на паперові гільзи.
Анідних нитки мають переваги перед капроновими: при меншій лінійної щільності вони мають високі відносної навантаженням при розриві і температурою плавлення, вдвічі стійкіше до стирання. Анідних нитки для складання заготовок взуття виготовляють з нитки лінійної щільністю 29 текс в два або три складання.
Лавсанові нитки випускають торгових номерів 22Л, ЗЗЛ, 60л, 90л, 9/2, 9/3 в два і три складання. Їх використовують замість бавовняних ниток для складання заготовок верху взуття.
Хлопколавсановой каркасні нитки являють собою комплексну лавсанову нитка з бавовняної опліткою, яка надає їй високу термостійкість. Каркасні нитки міцніше бавовняних, мають більш високий опір стиранню і подовження.
Нитки з синтетичних волокон практично не змінюють своїх властивостей при впливі мікроорганізмів, а бавовняні руйнуються.