Сторінка 39 з 78
глава десята
НОРМАТИВИ ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ І РЕМОНТУ СИЛОВИХ ПЕРЕТВОРЮВАЧІВ І АПАРАТІВ
СКЛАД ОБЛАДНАННЯ
Нормативи технічного обслуговування і ремонту даної системи розроблені для наступних видів перетворювачів: тиристорні перетворювачі електротермічних установок, високочастотні перетворювачі тиристорні комплектні змінного току, перетворювачі частоти статичні, регулятори тиристорні комплектні змінного току, перетворювачі для живлення гальванічних ванн, випрямлячі для живлення електротермічних установок, перетворювачі тиристорні для індукційного нагріву і плавки, перетворювачі частоти серії ТПЧ, перетворювачі ти історние для живлення електроприводів, випрямні пристрої для живлення електромагнітних сепараторів і вантажопідйомних електромагнітів, підстанції напівпровідникові випрямні з номінальним струмом до 4000 А, пристрої випрямні для харчування силових і оперативних ланцюгів постійного струму, пристрої зарядні, реактори, трансформатори струму та напруги, теплообмінники.
Згідно технічною характеристикою заводів-виготовлювачів в системі розроблені нормативи трудомісткості на технічне обслуговування, поточний та капітальний ремонти.
Силові перетворювачі мають значну кількість елементів електроніки і складні електричні схеми, і тому в штаті відділу головного енергетика необхідно мати штатну посаду інженера-електроніка. У свою чергу наявність інженера-електроніка створює більш надійну експлуатацію напівпровідникових перетворювачів і тиристорних регуляторів.
ОСНОВНИЙ ОБСЯГ РОБІТ ПІД ЧАС ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ
Для більш тривалого часу роботи на відмову напівпровідникових перетворювачів при технічному обслуговуванні необхідно провести наступні контрольно-профілактичні операції: перевірку стану пайок і затягувань різьбових з'єднань; контроль всіх контактів у елементів схеми захисту і проводів ланцюгів управління тиристорами; щомісячну перевірку перегріву напівпровідникових приладів, притискного зусилля тиристорів до охолоджувачів, надмірного шуму; перевірку вставок системи захисту і сигналізації. При відключеному перетворювачі 1 раз в 3 міс очищають апаратуру керамічних корпусів тиристорів про г пилу і бруду, перевіряють стан дроселів, реакторів, пускорегулювальної апаратури і термоконтактов, вентиляційної установки і системи охолодження, усувають виявлені дрібні дефекти у селенових і купроксних випрямлячів, перевіряють кріплення шайб, сполучних контактів, силових вентилів і реостата, нагрів трансформатора, роботу вентилятора, повітряних реле і пускової і захисної апаратури, кабелю силового ланцюга і ланцюга керування, роверяют панелі щита управління, перегрів і гудіння електроапаратури, ослаблення болтових кріплень, пошкодження захисного заземлення, ізоляції, захисних блокувань, стан системи охолодження і усувають дрібні дефекти.
ОСНОВНИЙ ОБСЯГ РОБІТ ПРИ ПОТОЧНОМУ РЕМОНТІ
При поточному ремонті виконуються всі операції технічного обслуговування і, крім того, часткове розбирання і контроль за станом блоків тиристорів, дроселів, реакторів, діодів і часткова їх заміна, очищення приладів і блоків тиристорів від пилу, протирання керамічних корпусів тиристорів, розташованих в шафах випрямлячів і інверторів спиртом з розрахунку 10-12 г на один тиристор, перевірка роботи сигналізатора футерування в високочастотних перетворювачах, пускорегулирующей і захисної апаратури, перевірка і частковий ремонт охолоджуючої системи і випробування всіх термоконтактов шляхом місцевого нагрівання. Після закінчення ремонту проводиться випробування ізоляції всієї електричної схеми по нормам ПТЕ і ПТБ (додаток Е1П.3.1-3.9).
При поточному ремонті селенових та купроксних випрямлячів проводиться розбирання і часткова заміна шайб, зміна масла, перевірка роботи реле, дрібний ремонт пускорегулювальної апаратури, випробування випрямляча на відповідність паспортним даним.
За ртутним перетворювачів проводиться перевірка системи попереднього розрядження, системи збудження, запалювання, сітчастого пристрої, огляд деталей вакуумного насоса і часткова його розбирання, перевірка системи охолодження, кабелів, силового ланцюга і ланцюга керування, перебирання ртутного насоса з очищенням ртуті, перевірка пре1 справи відкачування масляного і ртутного насосів, зміна масла і перевірка натекания, перебирання компресорного манометра з очищенням ртуті, прочищення патрубків і шлангів охолодження корпусів випрямляча і ртутних насосів, роведення встановлених вимірювань та випробувань.
ОСНОВНИЙ ОБСЯГ РОБІТ ПРИ КАПІТАЛЬНОМУ РЕМОНТ
Капітальний ремонт тиристорних перетворювачів всіх типів проводиться тільки після повної перевірки всіх напівпровідникових елементів і визначення паспортної потужності перетворювача, і за результатами повинна визначатися доцільність проведення капітального ремонту.
При капітальному ремонті проводяться всі роботи поточного ремонту і, крім того, перемонтаж всіх силових напівпровідникових схем випрямляча і інвертора, заміна дефектних напівпровідникових елементів, перевірка ланцюгів блокування, настройка блоку автоматичного регулювання, заміна конденсаторів, реакторів, ремонт або заміна пускової і захисної апаратури, вимірювальних приладів, ремонт трансформаторів струму і напруги, вентилятора, теплообмінника, промивка системи охолодження з продувкою стисненим повітрям. Після ремонту проводяться повна перевірка електричної схеми перетворювача в обсязі, передбаченому заводом-виробником, і випробування опору ізоляції всієї електричної схеми, величина якого приведена в ПТЕ електроустановок споживачів.
У селенових і купроксних випрямлячів проводиться повне розбирання, зміна шайб або цілих стовпчиків, перемотування трансформатора при необхідності, ремонт або заміна пускорегулювальної апаратури, зміна масла.
У pтутниx перетворювачів проводиться ремонт окремих ртутних вентилів з заміною сіток, анодів порушення і запалювання, ізоляторів анода і катода і інших вийшли з ладу деталей, капітальний ремонт вакуумної і охолоджуючих систем.
Вакуумні ртутні перетворювачі розбірного типу при капітальному ремонті розкривати не рекомендується, за винятком випадків, коли за півроку до терміну капітального ремонту число зворотних запалювання було більше десяти. Ртутний перетворювач, в якому розкривають вакуумні частини, повинен після ремонту пройти формовку струмом навантаження.
СТРУКТУРА І ТРИВАЛІСТЬ ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ І РЕМОНТУ
У табл. 10.1 наведені структура і тривалість циклів технічного обслуговування і ремонту для силових перетворювачів, що працюють у дві зміни. При роботі перетворювачів в три зміни в наведені в табл. 10.1 значення циклів і періодів вводиться поправочний коефіцієнт 0,7, а при роботі в одну зміну - коефіцієнт 2.
Ремонтний цикл капітального ремонту тиристорних перетворювачів всіх систем і типів може бути збільшений, якщо при настанні терміну ремонту після випробування схеми перетворювача технічна характеристика його буде задовольняти паспортними даними.
Для перетворювачів, які не мають робочого резерву, рекомендується для надійності його роботи проводити через кожні 2-3 роки повне випробування його електричної мережі.
Таблиця 10.1. Структура і тривалість циклів технічного обслуговування і ремонту
НОРМИ РЕМОНТУ
Норми трудомісткості капітального і поточного ремонтів напівпровідникових перетворювачів визначені на основі обсягу ремонтних робіт, конструктивного виконань і призначення перетворювача, а також обліку потужності, струму, напруги і частоти струму. Поряд з цим враховані значення трудомісткості перетворювачів окремих галузевих систем планово-попереджувального ремонту і заводів-виготовлювачів.
У табл. 10.2 наведені норми трудомісткості капітального і поточного ремонтів для різних видів перетворювачів і апаратури. При використанні даних норм підприємства повинні критично поставитися до їх значень і застосовувати їх з урахуванням досвідчених даних на даному підприємстві.
Таблиця 10.2. Норми трудомісткості ремонту силових перетворювачів
Норма трудомісткості ремонту, чол-год
Тиристорні перетворювачі частоти для харчування електротермічних установок напругою 800 В з частотою 1000-2400 Гц на номінальну вихідну потужність, кВт:
250
Примітки: 1. Витрата матеріалів на технічне обслуговування приймається в розмірі 15% витрати мaтеріалов на поточний ремонт.
2. Витрата, дорогоцінних металів - за нормами, затвердженими міністерством.
У табл. 10.3 наведені норми тривалості ремонту (простою) на силові перетворювачі в залежності від сумарної трудомісткості кожного виду ремонту. Норми складені для перетворювачів, які не мають робочого резерву. З метою зниження тривалості ремонту слід використовувати неробочі дні та зміни. Нормами передбачена робота ремонтного персоналу в дві зміни. При роботі в три зміни до норми вводиться поправочний коефіцієнт 0,75, в одну зміну - коефіцієнт 1,8.
Таблиця 10.5. Норми витрати і складського резерву комплектуючих виробів і запасних частин
Норма витрати,% наявності комплектуючих виробів в одній установці
Норма резерву,% наявності комплектуючих виробів в одній установці