Технологія норвезької рубки прийшла до нас зі скандинавських країн. Вона є різновидом канадської рубки, але має свої нюанси. У Росії вона прийшла близько 13 років тому, але вже встигла завоювати собі визнання.
Особливості
Ця технологія має свої нюанси:
· При будівництві використовується лафет - оброблена колода спеціальної форми.
· Колоди кріпляться між собою спеціальним з'єднанням - «норвезьким замком». Він самозаклинюється під тиском ваги верхніх колод і даху.
· Вінці щільно прилягає одне до одного, за рахунок чого зруб не потрібно конопатити. Також значно зменшуються тепловтрати і можлива усадка будинку.
· Фронтон є невід'ємною частиною стін. У таких будинках відсутня звичний стелю: кінь і лати видно всередині кімнат. Єдине ціле стін і фронтону додатково підвищують міцність будівлі.
З нюансів норвезької рубки зрубу випливають і її переваги. Навіть після усадки отвір між брусами мінімальний: деревина не гниє, тепловтрати мінімальні, усадка низька - до 5 і 15 сантиметрів для одноповерхового і двоповерхового будинку відповідно.
виробництво лафета
Лафет (двукантний брус, полубрус) проводиться з сосни, кедра або дуба. Використовується деревина природної вологості. Діаметр заготовки і готового матеріалу варіюється в широкому діапазоні: від 280 до 600 міліметрів і більше.
У процесі сушіння на колоді робляться поздовжні пропили, щоб запобігти виникненню тріщин. Потім знімається захисний шар - заболонь, після чого деревина просочується антисептиками для підвищення її стійкості до зовнішніх впливів. Після цього дві сторони колоди обпилюються, завдяки чому полубрус набуває свою унікальну форму. Після в ньому випіліваются шип і проріз під шип в місцях кутових з'єднань, а також чаші. Це робиться за допомогою спеціальних інструментів: стамески, будівельної риси, Тесли і т.д.
особливості з'єднання
Верхня частина напівбруса має правильну округлу форму колоди. У його нижній частині випилюється напівкруглий отвір, щільно прилягає до верху нижнього вінця. За рахунок цього і утворюється міцне з'єднання окремих частин.
У місцях кутових з'єднань використовується спеціальний замок: шип входить в підготовлений паз. Він «не пускає» всередину вологу і повітря, тому місця стику не "зміцнюються» теплоізоляційними матеріалами.
Особливості з'єднання при норвезької рубці будинку забезпечують самозаклинювання під вагою верхніх елементів. За рахунок цього вінці щільніше прилягають один до одного, а замок в кутових з'єднаннях закривається ще сильніше.
технологія будівництва
Процес будівництва будинку з лафета з норвезької рубкою ділиться на кілька етапів:
- Заливка фундаменту - столбчатого, мелкозаглубленного і т.д.
- Виробництво будматеріалу для зрубу.
- Збірка зрубу.
- Монтаж даху.
- Усадка зрубу.
- Фінішна обробка.
переваги технології
Вона має безліч очевидних переваг, в числі яких:
- низька усадка за рахунок щільного прилягання вінців один до одного;
- велика кількість корисної площі всередині будинку - стіни не мають овальних виступів;
- хороша теплоізоляція - теплопровідність деревини 0,15 Вт / (мк) (для порівняння - у цегли цей показник 0,63 Вт / (мК), а в місцях стиків вінці щільно прилягають один до одного, що зменшує втрати тепла;
- надійність: колоди технічно не можуть змінити свого положення за рахунок жорсткого заклинювання, а стіни утворюють єдине ціле з фронтонами;
- екологічність - деревина благотворно впливає на мікроклімат;
- мінімальна обробка - лафет естетично привабливий;
- легка прокладка комунікацій в стінах.
недоліки
З мінусів технології можна виділити тільки трудомісткість процесу будівництва.
Ø При виробництві з колоди знімають зовнішній захисний шар, але ця проблема легко вирішується спеціальними просоченнями.
Ø В процесі усадки на деревині утворюються невеликі тріщини, але вони ніяк не впливають на теплоізоляцію. Багато хто вважає, що вони - ще одна естетично приваблива особливість таких будинків.
Наша компанія займається будівництвом дерев'яних будинків. Ми виконуємо широкий спект робіт, починаючи від рубки зрубів і подальшої повної обробкою дерев'яних будинків і зрубів під ключ.
У нашій компанії працюють фахівці (теслі) дуже високої кваліфікації, що безсумнівно дає нам перевагу перед іншими компаніями.
Ми завжди доводимо роботу до кінця і слоган нашої компанії "Найкращий замовник - це повторний замовник!".
За останні 12 років ми:
Зібрали команду професійних будівельників, що об'єднує 5 теслярських бригад. Це молоді, амбітні знають свою справу майстра.
З досвідом більше 8 років будівництва і обробки дерев'яних будинків.
Ми динамічно розвиваємося, виконуємо роботу з високою якістю, використовуючи сучасні технології, інструменти та матеріали.
Майстри нашої компанії використовують тільки дорогий, сучасний інструмент, що дозволяє більш якісно виконувати поставлені завдання точно в строк!