VARIO PRESS 300 e із запатентованою ПРОГРАМАМИ ДЛЯ ОБРОБКИ КЕРАМІКИ НА ОСНОВІ дісілікат ЛІТІЮ.
Кераміка на основі дісілікат літію стає все більш і більш популярним матеріалом, використовуваним для виготовлення реставрацій в умовах зуботехнічної лабораторії. Ця кераміка характеризується високою міцністю, і її можна обробляти не тільки із застосуванням систем CAD / CAM, а й методом пресування, подібним тему, який використовується при роботі з традиційною пресованої керамікою.
Однак кінцеву якість пресованої кераміки на основі дісілікат літію значно відрізняється через її чутливості до температури при контакті з фосфатними сполучними речовинами пакувальних мас.
Виписка з патентної специфікації конкурента US 6,303,059 B1
.... Тому, низька температура і мінімально короткий час формування були б ідеальними умовами, ...
... Відповідно до цього винаходом доцільно витримувати мінімально можливий час реакції між Зубопротезне компонентами і матеріалом. Таким чином, ... фосфатні сполучні речовини, придатні для високотемпературної обробки, також можна використовувати для нової зубної кераміки, наприклад, для склокераміки на основі дісілікат літію.
... До того ж, відповідно до цього винаходом, доцільно по можливості виключити реакцію сполучного матеріалу з керамікою під час температурно-залежного процесу обробки вязкотекучем матеріалів. Скорочуючи час процесу пресування, головним чином, час реакції, ...
… З іншого боку. укорочений цикл формування не робить негативного впливу на міцність матеріалу. На подив, досягається навіть підвищена міцність на вигин в межах 405 ± 40 МПа. Передбачається, що з першим і другим варіантами виконання більш щільний реакційний шар послаблює зубний матеріал, що пояснює таке підвищення міцності.
Технологія пресування Advanced Press
Принцип технології пресування Advanced Press
При обробці матеріалів в звичайних пресових печах завжди зберігається різниця температур між внутрішньою і зовнішньою частинами кілець.
Різниця в межах 30 ° C-50 ° C (в залежності від розміру кільця і теплопровідності пакувальної маси) перешкоджає отриманню відповідного кінцевого продукту пресування. Якщо до кільця підвести більшу кількість енергії, то його зовнішня температура перевищить попередньо задану величину, а у внутрішній частині кільця температура все ще буде низькою. Після подачі енергії протягом заданого (попередньо обчислюється) проміжку часу нагрівач печі відключається. Мається на увазі, що теплота від зовнішніх сторін кільця продовжить поширюватися в напрямку до центру.
Запатентована технологія пресування
Примітка: Дана концепція грунтується виключно на нагріванні пресувального кільця до однорідної температури; передбачає ніякого відхилення від встановлених виробником робочих температур.
Низькі температури пресування і виключно короткі цикли пресування
Незабаром, через нетривалий проміжок часу, температура стає майже однаковою в усьому муфелі. Єдина річ, яку необхідно виконувати на цьому етапі, так це підтримувати такі умови протягом усього циклу пресування. Завдяки такому однорідному розподілу температури усередині муфеля, кераміку на основі дісілікат літію можна пресувати при необхідній температурі в 885 ° C. Контрольований високошвидкісний нагрів забезпечує ще одну важливу перевагу: він скорочує час, протягом якого кільце має витримуватися в печі до запуску циклу пресування, - приблизно на 40%. Саме час пресування скорочується до 120-150 секунд, в залежності від розміру оброблюваного предмета. Весь цикл пресування займає близько 20 хвилин. Технологія Advanced Press, зі своїм оптимізованим регламентом пресування, вимагає використання пакувальної маси, питома теплопровідність якої перевірена і підтверджена виробником пристрою.
Після пресування керамічної заготовки з використанням регламенту Advanced Press проявляються всі заявлені виробником якісні характеристики:
- Зменшення реакції між керамічним матеріалом і пакувальною масою при високій температурі.
- Зниження робочих температур завдяки однорідному розподілу теплоти всередині муфеля. Мінімальні реакційні верстви, що утворюються на поверхні дісілікат літію, які, при необхідності, можна легко прибрати піскоструминної очищенням із застосуванням скляної дробу.
- Точне відтворення прішєєчних частин реставрацій і анатомічних деталей, включаючи всі лінійні кути.
- Пропонуючи значно коротші цикли пресування, технологія Advanced Press допомагає підвищити ефективність печі.
Коли справа стосується пресування кераміки, то між програмними циклами, використовуваними в різних типах печей, існує мало відмінностей. Працюючі в лабораторії техніки зазвичай припускають, що після закінчення попередньо заданого часу витримки температура всередині печі і у внутрішніх частинах кільця буде однаковою. Однак, ці припущення невірні, і це легко пояснюється.
Термопара всередині печі реєструє тільки температуру всередині камери, і саме цю температуру система намагається підтримувати на постійному рівні.
Тим часом, температура всередині кільця відрізняється від температури в камері печі, часом навіть досить значно. Подібно втрати електроенергії за час її передачі, теплова енергія втрачається по дорозі її проходження від зовнішньої частини в центр камери випалу. Однак неможливо досягти рівномірного розподілу температури усередині кільця за рахунок простого підтримання постійної температури камери.
На графіку показані ці різниці в температурах: 920 ° C в камері випалу, 905 ° C - у зовнішній частині (10 мм) кільця, і 883 ° C - в центрі кільця. Крім вакууму всередині камери печі ще однією перешкодою для рівномірного розподілу тепла є опір самої пакувальної маси.
В результаті, однорідної температури неможливо досягти навіть при більш тривалому часу витримки.
Більш того, на кінцевий продукт значною мірою впливає питома теплопровідність застосовуваної пакувальної маси (значення, яке не вказується виробниками за загальною непотрібністю). Виробники пресованої кераміки, звичайно ж, прекрасно усвідомлюють, що при поширенні теплоти від зовнішніх до внутрішніх зон відбуваються втрати тепла. Вони компенсують це підвищенням кінцевої температури, забезпечуючи, таким чином, досягнення в'язкості, необхідної для пресування керамічного матеріалу.
Однак це не компенсує різницю температур між зовнішніми і внутрішніми зонами.
Тому невід'ємною характеристикою процесу є той факт, що керамічний матеріал пресується від більш холодного внутрішнього шару до більш гарячого зовнішньому. Цей недолік критичний для якості таких чутливих матеріалів як дісілікат літію, який реагує на високі температури і більш тривалу витримку освітою яскраво вираженого реакційного шару.