обдування котлів
Для очищення екранних і пароперегревательной поверхонь нагріву, а в парогенераторах малої потужності також конвективних поверхонь від шлакозолових відкладень застосовується обдування котлів паром, холодної і перегрітої водою і повітрям. Найбільшого поширення набула обдування котлів паром. Обдування можуть віддалятися сипучі, слабкозв'язаного і міцні відкладення.
Принцип роботи різних обдувочной апаратів полягає в тому, що енергія пара або стисненого повітря перетворюється в сопловому апараті в кінетичну енергію струменя, дія якої залежить від ряду факторів. При цьому основними факторами є динамічний, термічний і абразивний.
Під дією динамічного фактора відбувається механічне руйнування відкладень. Тому чим більше динамічний напір на поверхні, що очищається, тим ефективніше відбувається очищення від відкладень. Під дією термічного фактора за рахунок різниці температур відкладень і струменя відбувається поверхневе руйнування відкладень. Особливо істотна роль термічного фактора при видаленні щільних відкладень і шлаку, що мають високу температуру, коли використовується холодна вода. При спалюванні твердих палив велику роль відіграє абразивний фактор, так як обдувочной струмінь, захоплюючи за собою частинки летючої золи, повідомляє їм високу швидкість і вони стирається зовнішню частину шару відкладень.
У системах парового обдування використовується перегрітий або насичений пар. Широке застосування парового обдування обумовлено простотою отримання обдувочной агента на котельному агрегаті, великий маневреністю і порівняно низькими капітальними витратами. Однак при парової обдування втрачається конденсат і теплота пара, потрібно дорожча ізоляція для трубопроводів, а крім того, парова обдування котлів становить підвищену небезпеку для обслуговуючого персоналу. Крім того, парова струмінь стирає зовнішніх поверхнях нагріву.
Найбільш широко поширені обдувальні апарати, що випускаються заводом «Ільмарінен». У цих апаратах використовується пар або стисле повітря з тиском до 4 МПа, але не менше 0,7 МПа. При більш низькому тиску якість обдування різко погіршується.
Обдувальні апарати з переміщається зоною очищення прийнято ділити на дві групи: стаціонарні і висувні. Висувні обдувальні апарати в свою чергу поділяються на маловидвіжние і глубоковидвіжние. Стаціонарні обдувальні апарати нерухомо встановлюються в обмуровке стін топки і газоходів. Ці апарати широко застосовуються для обдування конвективних пучків промислових котлоагрегатів. Обдування котлів здійснюється при обертанні обдувочной труби. Маловидвіжние і глубоковидвіжние обдувальні апарати відрізняються ходом соплової головки, яка здійснює зворотно-поступальний рух. Хід соплової головки у глубоковидвіжних обдувочной апаратів складає 2-8 м. Вибір конструкції апарату проводиться в залежності від розташування обдувається поверхні, потужності котлоагрегату та його конструктивних особливостей. Радіус дії обдувочной апаратів становить 0,5-2 м. Витрата пара на обдувочной апарат в залежності від його конструкції коливається в межах від 1 до 2 кг / с.
Очищення топкових екранів парових та водогрійних котлів може проводитися також холодною водою. Ефект водяний очищення досягається в основному термічним впливом холодної води на шар розпечених відкладень, які руйнуються внаслідок виникають в них термічних напружень. Однак водяна обдування котлів котлів може привести до небезпечних напруг в металі, здатним викликати термоусталостние пошкодження екранних труб. Тому рекомендується короткочасна водяна обдування котлів котлів тривалістю в декілька часток секунди, що повторюється кілька разів.
Обдування котлів перегрітої водою полягає в тому, що в якості обдувочной агента використовується пароводяна суміш, що виходить при закінченні перегрітої води з сопла. Для обдування використовується котельна вода або живильна вода після підігрівачів високого тиску. Обдування котлів перегрітої водою дозволяє очищати поверхні нагрівання па відстані до 7 8 м від сопла. Основним недоліком цього методу є високий тиск обдувочной агента.
Очищення поверхонь нагріву регенеративних підігрівачів повітря і конвективних поверхонь нагріву водогрійних котлів при баштовій компонуванні може проводитися шляхом обмивки водою. На котлах ПГВМ для обмивки застосовується мережева вода з температурою не нижче 70 ° С при тиску не менше 0,3-0,4 МПа.
Дослідами встановлено, що кожна промивка регенеративних підігрівачів повітря на мазутному котлі призводить до стоншення металевих теплообмінних листів на 0,05-0,1 мм внаслідок корозії. Тому кількість промивок має бути мінімальним.
Вода після обмивки поверхонь нагріву від щільних відкладень при спалюванні сірчистих палив має підвищену кислотність і містить інші шкідливі домішки, тому перед зливом в каналізацію або природна водойма промивна вода повинна пройти нейтралізацію.