Обертова піч обігрівається газом. [2]
Обертова піч (рис. 20) являє собою похилий обертається сталевий барабан, викладений всередині вогнетривкої футеровкою. У верхню завантажувальну частину печі по тічці подається сировинна суміш у вигляді шламу при мокрому способі або у вигляді сировинної муки при сухому способі виробництва. [3]
Обертова піч діаметром 3500 мм і довжиною 75 м для випалу бокситів або доломіту є зварний металевий барабан, встановлений з ухилом 3 5% в сторону виходу матеріалу з печі в холодильник. Холодильник розташований під піччю і представляє собою зварний металевий барабан діаметром 2 5 м і довжиною 25 м, встановлений з ухилом в 3 5%, зворотним по відношенню до похилу печі, в сторону розвантажувального його кінця. [4]
Обертові печі в порівнянні з шахтними мають ряд переваг. Клінкер на цих печах отримують більш високої якості, так як матеріал при обертанні печі безперервно перемішується; це сприяє більш інтенсивному ходу реакцій клінкерообразованія. Обертові печі високопродуктивні, вимагають невеликої кількості обслуговуючого персоналу, регулювати процес випалу в них просто. Все це зумовило переважне їх поширення. [5]
Обертова піч одного з застосовуваних типів являє собою сталевий барабан, зсередини футеровашшй вогнетривкою цеглою. Барабан, забезпечений сталевими бандажів з роликовими опорами, повільно обертається навколо горизонтальної осі. Вапняк завантажують в підняту частину печі; при обертанні печі про поступово переміщається, обпалене вапно виходить з барабана з протилежного боку. [6]
Обертова піч одного з застосовуваних типів являє собою сталевий барабан, зсередини футеровані вогнетривкою цеглою. Барабан, забезпечений сталевими бандажами з роликовими опорами, повільно обертається навколо горизонтальної осі. Вапняк завантажують в підняту частину печі; при обертанні печі він поступово переміщується, обпалене вапно виходить з барабана з протилежного боку. [7]
Обертові печі частіше інших застосовують у виробництві емалей. Перевагами обертових печей є їх порівняно велика продуктивність, можливість отримання однорідної якісної фрити за рахунок хорошого перемішування компонентів при плавці, невелика витрата палива, простота обслуговування, незначні витрати праці і матеріалів на промивку футерування печі. [8]
Обертова піч являє собою барабан, виготовлений зі сталі або котельного заліза і футерований вогнетривкої керамікою. Для завантаження шихти і зливу розплавів використовують отвір-люк в центрі футерованого барабана, іноді в печах деяких конструкцій - отвір для відводу газів, що відходять. [9]
Обертова піч (в даному випадку розглядається цементна піч) являє собою металевий барабан довжиною понад 100 м і діаметром до 5 м, що лежить на ковзанках. Піч ділиться на п'ять зон: 1) випаровування, 2) підігріву, 3) кальцинування, 4) спікання і 5) охолодження. У зв'язку з розходженням температур в зонах застосовуються і відповідні вогнетривкі і теплоізоляційні матеріали. [10]
Обертова піч. вузли 10 обертаються диски 121 Вторинний ресурс 53 Втулка (і) 68, 72, 73, 99 їв. [11]
Обертова піч. вузли 10 обертаються диски 121 Вторинний ресурс 53 Втулка (н) 68, 72, 73, 99 їв. [12]
Обертова піч являє собою барабан довжиною 150 м, що обертається з частотою обертання il об / хв і має невеликий нахил до горизонталі. Матеріал, що надходить в піч з одного кінця барабана, поступово за 2 - 2 5 годин проходить всю довжину печі, зазнаючи шляхом в результаті температурою обробки ряд фізико-хімічних змін. Тепло передається матеріалу від зустрічного потоку газів, нагрітих шляхом спалювання палива в печі. Завдання контролю температурного поля печі ускладнюється тим, що по довжині печі розташовані два взаємодіючих і в якійсь мірі відповідних один одному температурних поля - поле газу і поле матеріалу. [13]
Печі для випалення інших видів продукції (вапна, шамоту, магнезиту) за принципом роботи і основними конструктивними вузлів практично мало відрізняються від печей для випалу цементного клінкеру. Особливістю є те, що печі для випалення шамота мають спеціальний холодильник у вигляді обертового барабана, розташованого під піччю (у нижнього кінця печі), в якому остигає вивантажуваний з печі обпалений шамот. У коротких печах для випалу клінкеру підсушування, підігрів і кальцинування сировини (з вологістю 8 - 15%) виробляють на конвеєрному кальцинаторів - рухається решітці, а високотемпературні процеси та спікання здійснюють в печі. [14]
Обертова піч являє собою горизонтально розташований металевий циліндр, футеровані вогнетривкою цеглою. Внутрішній діаметр футерованого циліндра 800 - 1000 мм, його довжина 1700 - 2300 мм. У торцевих стінках циліндра є круглі отвори діаметром 400 мм; одне з них служить для подачі газу з топки всередину печі, а друге - для завантаження цинку і виходу його парів. Піч спирається двома сталевими бандажами на дві пари роликів. Вона приводиться в обертання двигуном через червячную передачу і робить 0 5 - 0 75 об / хв. [15]
Сторінки: 1 2 3 4