На садибі і близько
Обпилювання і зачистка металевих деталей
Люди, мало обізнані в слюсарних роботах, часто плутають ці дві операції - обпилювання та зачистку, а тим часом у них є істотна різниця: обпилювання пов'язано зі зміною розміру деталей (напилком знімається шар металу), а зачистка - зі зміною шорсткості (видалення подряпин, рисок та ін.). Обпилювання проводиться за допомогою напилків і надфілів; зачистка найчастіше здійснюється абразивним кругом, брусками, шкурками, іноді використовуються дротяні щітки.
Процес обпилювання полягає в основному в обпилювання деталей по контуру, для видалення задирок, вибоїн, що утворилися при рубці (різанні), в усуненні дефектів на площинах (якщо технічні умови дозволяють такі виправлення), зняття припусків під розмір, обпилювання площин складних поверхонь, виступів, пазів при підгонці деталей в процесі побудови. Але в будь-якому випадку після обпилювання поверхні піддаються зачистці.
У тому випадку, якщо потрібно видалити шар металу більше 0,2 мм, обпилювання вважається грубим; від 0,1 до 0,2 мм - середнім; до 0,1 мм - тонким.
Від того, яка обробка потрібна, залежить вибір напилка за номерами (див. Розділ, присвячений слюсарній інструменту).
Вибір напилка по довжині залежить від величини деталі: він повинен бути довшим оброблюваної площини, як мінімум, на 150 мм.
Вибір форми напилка залежить від поверхні: рівні поверхні обпилюють плоскими напилками, пов'язані (кути між ними) - квадратними, ромбічними, трикутними, криволінійні - круглими і напівкруглими (див. Рис. 9).
Плоскі напилки (див. Рис. 9, а) застосовуються для обпилювання зовнішніх або внутрішніх плоских поверхонь і для пропилювання шліців і канавок.
Напівкруглі напилки (див. Рис. 9, б) призначені для обробки криволінійних поверхонь і кутів понад 30 °.
Квадратні напилки (див. Рис. 9, в) застосовують для пропилювання квадратних, прямокутних і багатокутних отворів.
Тригранні напилки (див. Рис. 9, г) використовуються для обпилювання кутів 60 ° і більше як із зовнішнього боку деталі, так і в пазах, отворах і канавках.
Круглі напилки (див. Рис. 9, д) застосовуються для пропилювання круглих і овальних отворів і увігнутих поверхонь невеликого радіуса.
Для більш якісної обробки (і для підвищення продуктивності) обпилювання найкраще робити перехресними проходами (рис. 26, а).
Мал. 26. Обпилювання поверхонь і контроль за якістю робіт: а - перехресне обпилювання; б - контроль відхилень від площини і прямолінійності; в - контроль відхилень від паралельності; г - контроль відхилень від перпендикулярності; д - контроль криволінійних поверхонь за шаблоном.
У тому випадку, якщо з поверхні деталі потрібно зняти лише виступаючі частини, обпилювання проводиться круговими рухами.
Під час роботи рукоятка напилка повинна спиратися на центр долоні правої руки, а пальці лівої руки потрібно розташувати поперек напилка на відстані 20-30 мм від його носика (буде зручніше, якщо пальці злегка зігнути, але не звішувати до робочої площини напилка) (рис. 27).
Мал. 27. Правильне положення слюсаря (а) і положення його рук при грубому (б) і при чистому (в) обпилювання.
Рухи напилком повинні бути строго горизонтальними щодо оброблюваної поверхні (робочий хід - вперед, від себе, холостий хід - назад, до себе); темп рухів - від 40 до 60 поступально-зворотних рухів в хвилину. Здійснювати рух слід обома руками, розподіляючи силу тиску на інструмент таким чином:
- початок робочого ходу - основний натиск лівою рукою, права лише підтримує напилок в горизонтальному положенні;
- середина робочого ходу - сила натиску обома руками однакова;
- кінець робочого ходу - ліва рука підтримує напилок в горизонтальному положенні, а основне навантаження припадає на праву руку;
- холостий хід - напилок від обпилюють поверхні не відривається, але сила натиску мінімальна.
Якщо під час роботи напилок ковзає, треба прочистити його сталевою щіткою вздовж насічок.
Деталь, що підлягає обпилювання, затискають між накладками лещат так, щоб оброблювана поверхня виступала над губками на висоту 5-10 мм. При обпилювання тонкої деталі її слід кріпити на дерев'яному бруску дерев'яними пластинками, що забезпечують нерухомість деталі (рис. 28).
Мал. 28. Обпилювання деталі з тонкого металу.
Істотне значення має положення слюсаря в момент обпилювання по відношенню до оброблюваної деталі. Він повинен розташовуватися збоку лещат на відстані близько 20 см від верстата так, щоб корпус був прямим і оберненим під кутом 45 ° до поздовжньої осі лещат (див. Рис. 27, а). Упор потрібно робити на ліву ногу.
В ході операції обпилювання періодично здійснюють перевірку якості поверхонь. Контроль обпилювання проводиться зазвичай за допомогою перевірочних лінійок і перевірочних плит методом «світловий щілини» або «на фарбу» (див. Рис. 26, в, г).
З книги: Коршевер Н. Г. Роботи по металу
На Зміст - РОБОТИ ПО МЕТАЛЛУ>