Обробка шкур http

Шкурою називається відокремлений від туші тварини зовнішній шкірний покров.Шкура тварини складається з трьох шарів: епідермісу, дерми і підшкірної клітковини. Епідермісом називається поверхневий шар шкіри, товщина його становить 1-2% всієї товщини шкури.

Дерма - найбільш розвинений шар шкіри; товщина її становить близько 84% загальної товщини. Дерма - складне переплетення колагенових, еластинових і ретикулінові волокон. Дерма шкур складається з двох шарів: верхній шар називають сосочковим, нижній - сітчастим. Підшкірна клітковина - це різновид пухкої сполучної тканини, вона містить багато жирових клітин, кровоносних судин і еластинових волокон. Відокремлена підшкірна клітковина називається міздрею Волосяний покрив шкур великої рогатої худоби називають волосом, свинячих шкір - щетиною, овчин - шерстю.

3.Технологіческіе схема обробки шкір

1) Обрядка шкур - видалення прирезей жирової і м'язової тканини. (Виконується, як правило, в забійному цеху)

2) Надходження шкур в Шкуроконсервіровочний цех, сортування на навальний і безнавальние.

3) Видалення навалу

Перед видаленням навалу його розм'якшують. Для цього шкуру укладають на стелажі або спеціальні візки вовною догори і кожну шкуру змочують холодною водою під душем або з шланга. Тривалість процесу 30-45 хвилин. Розм'якшений навал видаляють на навалосгоночной машині.

4) Промивання й стікання шкур.

Після видалення навалу шкури ВРХ промивають холодною водою для охолодження і видалення бруду і крові під душем з шланга і в обертових перфорованих барабанах безперервної дії, де вони зрошуються водою з форсунок.

5) Мездрение шкур.

Мездрение - це видалення залишків прирезей м'яса і жиру, що не віддалених в цеху забою худоби і оброблення туш і підшкірної клітковини. Мездрение призводить до зменшення маси шкур, сприяє прискоренню процесу консервування та полегшення транспортних операцій.

6) Сортування шкур.

Шкури, використовувані в якості шкіряної сировини, сортують залежно від виду, маси і розміру в парному стані. Залежно від якості, що визначається за кількістю, величиною і розташуванням виявлених дефектів, шкури поділяють на 4 сорти.

7) Консервування шкур

Тузлукованіе - це консервація шкур концентрованим сольовим розчином (тузлуком) при температурі 16-18◦ С. Для отримання концентрованого розчину на один літр води витрачається близько 315 г солі. Для посилення бактерицидної дії солі, а також для більш інтенсивного зневоднення шкур в тузлук додають антисептики - хімічні речовини (наприклад, кремнефторістий натрій). В результаті просаливания зі шкір в розсіл вологи переходить більше, ніж накопичується солі, тому відбувається зниження маси шкури - Усольє. Відповідно до вимоги стандарту середньої Усолья шкур ВРХ встановлено 13%, тому маса добре посоленной шкури повинна складати 87% шкури. Вологість шкур після тузлокованія 52-54%. Після тузлукованія шкура виходить чистою, еластичною і щільною. Тривалість тузлукованія для шкур ВРХ і свиней - 12-18 годин, овчин - 6 годин. Для тузлукованія шкур застосовують гашпілі, чани і барабани.

Посол шкур врасстіл.

При цьому способі приготовлену для консервування шкуру укладають на стелаж мездряной стороною вгору і посипають сіллю. Попередньо на стелажах насипають шар солі товщиною 2-5 см. Складають шкури в штабелі висотою 1,2-2 метра, які з верху посипають шаром солі 1 см. Тривалість засолу шкур 6 діб, а овчин - не менше 4 діб. Температура повітря в приміщеннях для засолу повинна бути 18-20 градусів. Консервувати цим способом можна всі види шкір. Витрата солі на посол становить 35-50% до маси сировини, посолити-15-17% до маси парних шкур.

Консервування шкур сухосолёним способом.

При сухосолёном способі консервування шкури спочатку солять тузлукованіем або врасстіл не більше 6 годин, а потім сушать. Перед сушінням з шкур, посолених тузлукованіем, віджимають розсіл, а зі шкур, посолених врасстіл, видаляють зайву сіль. Сушать шкури в сушарках. Влітку можна сушити на відкритому повітрі під навісом. Повітря в сушарках підігрівається за допомогою ребристих труб, в яких циркулює гаряча вода, або за допомогою калорифера. Температура повітря в сушарках на початку процесу 20 градусів, потім її підвищують до 30 градусів. Тривалість сушіння 16-18 годин. При сушінні під навісом уникають прямого попадання сонячних променів на шкури. Цим методом в основному консервують овчини, які зберігають хороші товарні якості. В процесі консервування шкури втрачають 50% маси, і вологість їх становить всього лише 18-20%.

Консервування шкур висушуванням (прісносуха спосіб).

При цьому способі шкури сушать без попередньої обробки будь-якими консервуючими речовинами. Прісносуха способом консервують шкуру МРС і телят. Недолік цього способу консервування - в процесі консервування шкур при подальшому зберіганні їх утворюються різні пороки. Шкури перед сушінням обробляють протягом години розчином кремнефтористого натрію. Зазначена обробка частково оберігає шкури від деяких вад і псування.

Кислотно-сольовий спосіб обробки шкір.

При цьому способі шкури обробляють сумішшю кухонної солі, хлористого амонію і алюмінієвих квасцов. Кислотно-сольовий спосіб консервування шкур дозволяє краще охороняти шкури від псування, ніж обробка шкур однієї кухонною сіллю. Однак це метод відрізняється значною тривалістю (5-7 діб) і великий трудомісткістю. Цим способом можна консервувати шкури, призначені для вичинки шкір, тому що кислотно-сольова суміш дубіт шкури.

Консервування шкур формальдегідних-гіпосульфітнимі сполуками.

Основним консервирующим реагентом при цьому методі є формальдегід - хороший антисептик, що володіє високими бактерицидними властивостями. Під дією формальдегіду знижується реакційна здатність білків. В результаті чого в шкурі створюються несприятливі умови для розвитку автолітіческіх і гнильних процесів. Однак в складі формальдегіду знаходиться мурашина кислота, що може викликати кислотний гідроліз білкової шкури. Для нейтралізації мурашиної кислоти в розчин формальдегіду необхідно додавати гипосульфит. Формальдегід летючий, для зменшення його летючості доцільно застосовувати речовини, що зв'язують формальдегід. При цьому методі овчини доцільно консервувати в гойдаються підвісних або шнекових барабанах. Тривалість обробки 5,5-6 ч.

Схожі статті