Потужність - це максимально можливий вихід системи за певний період. Виробнича потужність визначає норму виходу виробництва, таку, як максимально можливий обсяг випуску продукції певного найменування (номенклатури) за календарний період (тиждень, місяць або рік).
Виробнича потужність як можливість виробляти певну продукцію передбачає наявність на підприємстві або в його підрозділі відповідних виробничих ресурсів: обладнання, площ, персоналу, матеріалів і т. Д. Саме наявний на підприємстві або в підрозділі набір ресурсів даного складу і обсягу, певним чином взаємопов'язаних в просторі і часу (за допомогою певної технології, організації виробництва і т. п.), визначає можливість випуску конкретної продукції в установленому обсязі. При цьому може бути багато комбінацій з'єднання в єдине ціле навіть одних і тих же по складу і кількості ресурсів, і кожна комбінація дозволяє випускати дану продукцію, але в різному обсязі. У визначенні виробничої потужності мається на увазі та комбінація виробничих ресурсів, яка забезпечує максимум випуску продукції заданої номенклатури.
Існують два підходи до визначення поняття виробничої потужності. Відповідно до першого обліку підлягають всі види виробничих ресурсів, що беруть участь у випуску продукції, згідно з другим - тільки виробниче обладнання і площі. На практиці більш поширений другий, спрощений підхід. Виробнича потужність підприємства (цеху, дільниці) - це максимально можливий випуск продукції за певний період в певних кількісних співвідношеннях і номенклатурі при найбільш ефективному використанні певного набору виробничих ресурсів (виробничого обладнання і площ).
Для управління потужністю в умовах коливань попиту важливо виділення в складі набору виробничих ресурсів двох складових - постійної і змінної. Як об'єкти управління вони принципово різняться і вимагають диференційованого підходу при управлінні потужністю. Постійна складова - це обладнання і площі, змінна складова - персонал і матеріали. При зміні попиту виникає потреба в адекватному зміні обсягу випуску, що вимагає зміни обсягу докладання всіх видів виробничих ресурсів. Проблема полягає в тому, що в короткостроковому періоді збільшення обсягу програми виробничих ресурсів можливо тільки за рахунок змінної складової (закупівля додаткових матеріалів, наймання персоналу). Постійна складова (наявні площі та обладнання) залишається незмінною протягом тривалого періоду і не може бути збільшена в короткостроковий період, якщо частина її була заздалегідь зарезервована. У зв'язку з цим управління виробничою потужністю передбачає прийняття як стратегічних, так і тактичних і оперативних рішень. Стратегічні рішення про виробничої потужності пов'язані з плануванням і обґрунтуванням її економічно доцільного розміру на довгостроковий період на основі прогнозу максимального попиту. Такі рішення приймаються, як правило, при будівництві нових, розширенні, реконструкції та технічному переозброєнні діючих цехів, виробництв, підприємств, їх перепрофілювання та реорганізацію. Рішення такого роду носять довгостроковий характер, пов'язані зі значними одноразовими витратами видів ресурсів і вимагають залучення великих інвестицій. Прийняті на цьому етапі рішення про розмір виробничої потужності встановлюють верхню межу обсягу випуску продукції (т. Е. Можливості задоволення попиту) і нижню межу поточних виробничих витрат (т. Е. Рентабельності виробництва).
Взаємозв'язок зазначених рішень проявляється в наступному. В рамках виробничого планування вирішується завдання найбільш повного задоволення запитів споживачів при ефективному використанні всіх видів виробничих ресурсів, що передбачає досягнення балансу між ступенем завантаження потужностей і ступенем задоволення попиту. Завдання надзвичайно складна, так як в один і той же календарний період попит мінливий, а потужність постійна. Підтримка обсягу випуску продукції на постійному рівні незалежно від коливань попиту можливо, якщо запаси, що накопичуються в періоди малого попиту (нижче обсягу випуску), вдається повністю реалізувати в періоди високого попиту (вище обсягу випуску). Але накопичення запасів, особливо в таких розмірах, зазвичай економічно не доцільно, в сервісі - взагалі не можливо. Виникає необхідність в поточному регулюванні випуску відповідно до коливань попиту, що можливо тільки в обмежених межах: шляхом прийому (звільнення) тимчасового персоналу, використання понаднормових робіт, закупівель, субконтрактов та інших заходів, доступних при агрегатному плануванні виробництва.
Кількість і склад виробничого обладнання, площ, штатного персоналу, місця географічного розміщення заводів, забудову їх територій, планування цехів і розстановку обладнання досить складно і економічно недоцільно змінювати часто і на короткий час, пристосовуючись до поточного стану попиту. Тому реакція виробництва на часті і короткострокові зміни попиту полягає перш за все у відповідному регулюванні завантаження наявних потужностей. При цьому неминучі тимчасові втрати як від недовантаження потужності, коли попит нижче рівня потужності, так і від упущеної вигоди, коли попит вище рівня потужності. Загальні втрати можна мінімізувати, визначивши відповідний цього мінімуму рівень потужності.
У цьому полягає економічний сенс завдання, пов'язаної з прийняттям стратегічного рішення про розмір потужності на майбутній довгостроковий період. Як правило, упущена вигода перевершує втрати від простою устаткування (і площ), інші фактори виробництва можуть залучатися в міру необхідності або використовуватися за іншим призначенням без втрат від простою. У зв'язку з цим для задоволення очікуваного максимуму попиту на підприємствах цілеспрямовано створюються резерви потужності у вигляді певної кількості зарезервованих одиниць обладнання, але частіше - у вигляді резерву їх завантаження в часі. Обгрунтування економічного розміру резерву потужності базується на довгостроковому прогнозі максимуму попиту і встановлення компанією стандарту обслуговування, що фіксує рівень задоволення попиту (наприклад, в термінах довжини черги на обслуговування або часу очікування виконання замовлення, допустимих за умовами конкурентного оточення або за згодою споживачів). Виробнича потужність приймається на рівні такого обсягу випуску, який забезпечує мінімум загальних витрат, пов'язаних з очікуванням споживачів і простоєм устаткування.
Прикладом зі сфери сервісу є прийняття довгострокового рішення при проектуванні супермаркету про загальну кількість розрахунково-касових вузлів і поточне регулювання того їх кількості, яке фактично використовується в певні дні та години роботи супермаркету після завершення його будівництва Довгострокове рішення приймалося на основі довгострокового прогнозу максимуму попиту на тривалу перспективу, поточне регулювання здійснюється на основі короткострокових прогнозів попиту або за фактом в реальному часі.
Потужності визначаються наявністю виробничих ресурсів, тому могли б вимірюватися в одиницях наявного обладнання, площ, робочої сили, матеріалів. Але попит зазвичай вимірюється в одиницях товарів (робіт, послуг). Тому виробнича потужність як максимально можливий обсяг виробництва в умовах його орієнтації на попит теж повинна вимірюватися в одиницях товарів (робіт, послуг).
При виробництві товару одного найменування вимірювання потужності може бути прямим: це максимальне число одиниць, яке може бути вироблено підприємством або підрозділом за певний період. При виробництві товарів багатьох найменувань з використанням різних технологічних процесів різної продуктивності вимірювання потужності в одиницях товарів стає неможливим. У цих випадках універсальною одиницею вимірювання потужності, застосовної до всіх випускається товарах і використовуваним процесам, служить робочий час, що витрачається на виробництво продукції. Для машинобудування характерно вимір виробничої потужності в натуральних або в наведених по трудомісткості умовних одиницях: в одиничному виробництві - в нормо-годинах (рідше в вартісному вираженні); в серійному - в умовних виробах, комплектах; в масовому і великосерійному - в комплектах, деталях, виробах. У ливарних, ковальських та інших заготівельних цехах в якості вимірників виробничої потужності використовуються тонни і умовні тонни (з урахуванням складності заготовок); в гальванічних цехах - квадратні метри покриття; в складальних і деяких інших цехах - квадратні метри виробничої площі.
Розрізняють проектовану, очікувану і нормативну мощ-. ність. Проектована потужність - це максимум потужності, який може бути досягнутий в ідеальних умовах. В реальних умовах практично неможливо досягти 100% проектованої потужності. Тому підприємства оперують очікуваної потужністю, яка зазвичай становить близько 92% від проектованої. Ставлення очікуваної потужності до проектованої в процентах називають ефективністю потужності. Більшість підприємств в дійсності оперують потужністю ще в меншому розмірі, ніж очікувана, так як вважають за краще мати певний резерв потужності. Це нормативна потужність, яка використовується в планових розрахунках. Для визначення нормативної потужності застосовується коефіцієнт використання потужності, що представляє собою відношення дійсної виходу системи до очікуваної потужності (у відсотках). Нормативна потужність визначається як добуток проектованої потужності, ефективності та коефіцієнта використання потужності. Нормативна потужність не може бути вище проектованої потужності, так як ефективність і коефіцієнт використання потужності не можуть перевищувати одиницю.
Приклад 7.1.Норматівная потужність
Підприємство, яке виробляє виріб А, має обладнання більш ніж на 90% і коефіцієнтом використання потужності 80%. Три виробничі лінії використовуються для випуску вироби А. Лінії працюють 7 днів на тиждень по три 8-годинних зміни в день. Кожна лінія спроектована на 120 стандартних виробів А в годину. Необхідно визначити нормативну потужність підприємства (виробів в тиждень).
При розрахунку нормативної потужності множимо проектовану потужність (яка дорівнює добутку числа ліній, часу роботи лінії в годинах і числа виробів на годину) на коефіцієнт використання потужності і ефективність. Устаткування використовується сім днів на тиждень, три зміни в день. Таким чином, кожна виробнича лінія працює 168 годин в тиждень (168 = 7 х 3 х 8). За цією інформацією нормативна потужність може бути визначена наступним чином:
= 120 х 3 х 168 х 0,9 х 0,8 = 43 546 виробів (на тиждень).