Ультразвукова чистка - потужний і надійний засіб
Ультразвукова чистка - це екологічно чиста альтернатива для чищення таких матеріалів, як дроти, кабелі, стрічки і труби. Ефект кавітації, породжений ультразвукової потужністю, прибирає залишки мастильних матеріалів, а саме, масла або мастила, мила, стеарата або пилу. Крім того, забруднюючі частинки розпорошуються в очищувальну рідину; тим самим уникають їх нового налепанія до підлягає чищенні матеріалу, а самі частинки змиваються потоком.
ультразвукова чистка - принцип роботи Ultrasonic processor- ультразвукової процесор, liquid supply - подача рідини, sonotrode with bore - хвилевід з каналом, cavitation field - кавітаційне поле, wire - дріт, liquid exit ... - вихід рідини на рециркуляцію При використанні новаторської ультразвукової технології утворюються дуже потужні кавитационні поля; таким чином, можна досягти дуже хороших результатів чищення при високих лінійних швидкостях. Оскільки очищуючий ефект грунтується на фізичних чистячих здібностях ультразвуку, його можна застосувати до будь-яких чорним і кольоровим металам. наприклад, до нержавіючої сталі, міді, алюмінію, але також до пластиків або до скла. Найбільш часто ультразвукові чистять машини застосовуються для холоднотянутой дроту, наприклад, перед плакуванням або екструзією. Концентруючи ультразвукову енергію на невеликому об'ємі рідини, ми отримуємо дуже компактну конструкцію. Вона легко вбудовується в існуючі або нові виробничі лінії, наприклад, відразу після протягання або намотування.
Кавітація - це явище, яке має місце в рідинах під впливом інтенсивних ультразвукових хвиль. Утворилися в результаті хвилі стиснення створюють бульбашки вакууму, які потім вибухають. В результаті цих вибухів мають місце дуже високі температури і тиск в поєднанні зі швидкістю струменів рідини, яка доходить до 1000 км / год. На поверхнях ці механічні сили вивільняють домішки, і, таким чином, вони змиваються чистить рідиною. Для інтенсивної кавітації і, відповідно для інтенсивної чистки потрібні високі амплітуди і низька ультразвукова частота (близько 20 кГц). Картинка справа показує сильну кавітацію в рідини, генеровану ультразвуковими модулями компанії Hielscher Ultrasonics.
Системи для очищення, виконані спеціально відповідно до ваших потреб
Виготовлення приладу в відповідності зі спеціальними вимогами замовника ідеально адаптує систему під конкретний процес чищення. Пропонуються різні варіанти конструкцій в діапазоні від окремих модулів для низкоскоростной чистки до високошвидкісних систем. Крім відповідної ультразвукової потужності і ПЛК для автоматизованого управління процесом деякі характеристики, як, наприклад, конфігурація всієї системи, можуть бути пристосовані під обмежені просторові умови або під особливі лінійні висоти. Крім того, в якості опціону пропонуються спеціальні умови сушіння, коли, наприклад, сушіння стисненим повітрям виявляється недостатньо для будь-якої дроту.
Ультразвукові процесори і хвилеводи
Ми будемо раді допомогти вам в цьому питанні, ґрунтуючись на нашому великому досвіді в області чищення дроту. Запатентовані хвилеводи були винайдені і призначені для спеціального завдання чищення суцільних профілів - дроту або стрічок. Ультразвукова потужність концентрується на рідини, що оточує дріт в чистячому каналі. Це призводить до надзвичайно високої щільності енергії - до 100 Вт / см. Зазвичай ультразвукові лазні досягають не більше 0.02 Вт / см. В цілому, діаметр каналу повинен бути на 3-4 мм більше поперечного перерізу матеріалу, що підлягає чищенні. Наші стандартні хвилеводи здатні очищати 32-мм дріт. Більший матеріал, а також спеціальні профілі можна чистити за допомогою спеціально спроектованих конструкцій.
Готова до використання установка і її експлуатація
Системи з безперервною роботою (24/7) оснащуються двома миючими баками і двома промивальним судинами. Така конфігурація забезпечує обслуговування окремих ємностей під час роботи всієї системи, і таким чином, кожна ємність може окремо зливатися, заповнюватися і нагріватися до робочої температури. ПЛК забезпечує безперебійну робочу послідовність, автоматично перемикаючись на заповнення кожної ємності. Крім того, він контролює всі відповідні функції системи і передає відповідні сигнали стану в центр управління виробництвом або у вигляді текстової інформації на дисплей. Вхідні та вихідні сигнали можна коригувати відповідно до вимог замовника.
Опціонні компоненти - стрічкові фільтри, щітки або спеціальні модулі сушки - доповнюють систему чистки дроту. Широкий діапазон опціонних компонентів гарантує, що продуктивність системи чистки проводів буде повністю відповідати запитам покупця.