Для забезпечення професійної укладання покриття, необхідно якісно підготувати основу підлоги.
Оцінка основи підлоги
Перед початком робіт укладальник зобов'язаний перевірити підставу на відповідність основним вимогам.
При оцінці підстави компанія Таркетт рекомендує особливу увагу звернути на такі дефекти (повний перелік зазначено в DIN 18365):- нерівність
- тріщини в підставі статі
- перевищення гранично допустимих значень вологості в підставі статі
- недостатньо міцна поверхня
- поверхню основи підлоги занадто пориста або шорстка
- наявність усадочного деформаційного шва
- забруднені поверхні
- неправильне горизонтальне положення
- невідповідна температура основи підлоги
- невідповідні кліматичні умови приміщення
Протокол перевірки стяжки (скачати)
Поверхня основи підлоги (рівність)
Поверхня основи підлоги повинна бути рівною і гладкою (без шорсткостей). Особливо ця вимога важливо для еластичних покриттів, так як вони не приховують нерівності і шорсткості підстави / стяжки.
Відхилення поверхні основи підлоги від горизонтальної площини на довжині 2м. для лінолеуму, паркету і ламінату не повинно перевищувати 2 мм (див. СНиП 3.03.01-87).
Для визначення відхилення поверхні основи підлоги від норми рекомендується використовувати 2-х метрове правило і вимірювальний клин з нанесеною міліметровою шкалою.
У разі, якщо основа має нерівний профіль, укладаємо правило між опорними точками, як показано на Рис. 1. Визначаємо вимірювальним клином найбільше відхилення між горизонтом (рейки) і максимальної точкою відхилення. Вимірювання на виступаючих кінцях (якщо край правила висить в повітрі) не допускається.
Мал. 1. Вимірювання нерівності підстави
Нерівності, що не відповідають нормі, зазначеної вище, необхідно вирівняти відповідними складами. Великі нерівності або отвори зашпакльовуються швидковисихаючими (твердіючими) ремонтними розчинами перед початком робіт з нівелірними складами. Вирівнювання невеликих нерівностей (менше 1 мм на 2 м довжини) не є обов'язковим і розраховується як додаткова послуга.
Тріщини в основі статі
Згідно DIN 1045 дані про допустиму ширині розкриття тріщини в залежності від режиму експлуатації бетонної і залізобетонної конструкції і впливів на неї можна представити у вигляді такої таблиці:
Режим експлуатації конструкції з бетону
Допустима ширина розкриття
Водонепроникні конструкції при сильних хімічних впливах
Якщо тріщини в бетоні мають:
- меншу ширину, то вони ремонту не вимагають (і представляють виключно естетичний недолік).
- велику ширину, то вони вимагають ремонту, тобто заповнення спеці-ними герметизирующими матеріалами.
Перевищення гранично допустимих значень вологості основи підлоги
Для вологої стяжки необхідний певний час для висихає-ня. Час для висихання залежить від багатьох факторів. Тут необхідно враховувати тип підстави, його товщину, а також кліматичні умови в приміщенні. Завжди залишається певна залишкова вологість. Ця вологість визначається як так звана побутова вологість або компенсаційна вологість і залишається тривалий час в конструкції. Підстава вважається готовим до укладання, коли досягається ця побутова вологість. Зайва вологість може привести до важких пошкоджень під час експлуатації. Це відбувається особливо в тих випадках, коли укладають так званий паронепроникним верхній шар підлоги (див. Рис. 9).
Мал. 9. Слідство надмірної вологості
основи
Укладальник перевіряє підставу на залишкову вологість відповідними вимірювальними приладами і оформляє результати в присутності Замовника або уповноважених ним осіб. Саме вимір має проводитися приладами, результати яких можливо обробити. Загальновизнаним для вимірювання вологості мінералосодержащіх грунтів на будівельних майданчиках є прилад СМ (см. Рис. 10). Цей прилад повинен бути в розпорядженні кожного укладальника статі.
Мал. 10. Прилад СМ (вимір при
допомоги карбидно-кальцієвого методу)
1 - Проба стяжки
2 - Сталеві кулі
3 - Скляні ампули з карбідом кальцію
4 - Сталевий кожух приладу СМ
5 - Гумові прокладки
6 - Сталевий запор у формі конуса
7 - Датчик тиску (в нульовому положенні)
8 - Після струшування сталевий пляшки ампула розбивається і образу-ється суміш проби з стяжки і карбіду кальцію
9 - Під час взаємодії карбіду кальцію з вологістю, контрольованої проби, утворюється газ
9 - Під час взаємодії карбіду кальцію з вологістю, контрольованої проби, утворюється газ
10 - За свідченням датчика тиску визначаємо залишкову вологість (дотримуючись інструкції заводу виробника приладу)
Мал. 11. Освіта бульбашок при
недотриманні вимог з укладання
В Європі існує 3 методу для перевірки бетонної основи: шведський RH-метод, англійська метод BS 8203 і метод з використанням СМ-лабораторії. У Росії в якості еталону використовується метод сушарки.
Шведський RH-метод: відносна вологість вимірюється в отворі, просвердленому в бетонній плиті на певну глибину. Цей метод використовується приблизно з 1980 року і при дотриманні всіх необхідних умов є досить точним. Згідно шведському RH-методу максимальна вологість підстави для укладання лінолеуму і інших комерційних покриттів 85% RH.
BS 8203 (тест гигрометром)
Плівка прикріплюється до бетонної підстави мінімум на 48 годин. Потім робиться вимір гидрометром. Згідно BS 8203 максимальна вологість підстави для укладання лінолеуму, наприклад колекції iQ Monolit, повинна становити 75% RH.
Метод СМ-лабораторії: за допомогою молотка і долота береться проба матеріалу. Важливо, щоб проби були взяті на 2/3 товщини підстави. Пробу подрібнюють і зважують. Далі зважений і подрібнений матеріал поміщають в колбу разом з ампулою карбіду і сталевими кульками. Колбу щільно закривають і струшують кілька разів. Волога з проби реагує з карбідом, утворюється газ. Показання манометра, що вимірює тиск газу, заносять як рівень залишкової вологості в%.
Метод сушарки (лабораторний): зразок стяжки висушується в сушильній шафі і порівнюється вага зразка до сушильної камери і після. При цьому в показаннях присутні не тільки залишкова волога, а й зв'язана вода. У зв'язку з цим значення трохи вище, ніж ті, які можна отримати за допомогою приладу СМ.
Нижче наведено порівняльну таблицю для цементної стяжки:
Для оцінки вологості підстави можна використовувати різного виду електронні прилади. При їх відсутності скористайтеся поліетиленовою плівкою розміром 1x1м. Закріпіть її по всьому периметру клейкою стрічкою. Підстава придатне для подальших робіт, якщо через 24 години нижня сторона плівки виявиться абсолютно сухою.
Поверхнева міцність основи підлоги
Основа підлоги має володіти достатньою поверхневою міцністю. Укладальник статі повинен перевірити підставу на міцність. Прилад Ri-Ri (див. Рис. 12) для перевірки на міцність можна налаштовувати за допомогою натягу пружин на рівень міцності, необхідний для побутових, комерційних і промислових цілей. За допомогою приладу і шаблону робиться 6 насічок. Потім шаблони розгортають під кутом і роблять ще 6 насічок, так, щоб між насічками утворився ромб. Прилад повинен щільно притискатися до шаблону. Якщо гострі кути ромба вийшли однакові без сколів, лінії чіткі, гострі, значить стяжка відповідає заданому значенню. В іншому випадку стяжка є непридатною для обраної щаблі випробування.
Занадто пористі або шорсткі основи підлоги
Складні основи підлоги часто зустрічаються при санування старих будівель. Тільки при огляді і ретельній перевірці укладальник
Мал. 12. Прилад Ri-Ri
визначає, чи може основу підлоги бути несучим.
Потім основу підлоги треба багаторазово фрезерувати або шліфувати, поки воно не стане міцним, або використовувати спеціальні просочення. Якщо основа на всю товщину занадто пористе, то стяжку потрібно робити заново.
Всі види забруднень основи підлоги можуть привести до фарбування підлогового покриття через міграцію пігментів на поверхню. Такі плями не можуть бути усунені за допомогою очищення та прибирання. До того ж такі плями можуть негативно впливати на зчеплення грунтовки, шпаклівки і т.д.
Всі хімікати, такі як масла, вакса, залишки фарби, що знаходяться на підставі статі, повинні бути повністю вилучені.
Укладання покриттів на забруднену стяжку заборонена.
Температура основи підлоги
Температура основи підлоги не повинна бути нижче 12-15 ° С. Це приблизно відповідає температурі приміщення 18 ° С. Тому замовник в холодну пору року мінімум за три дні до початку укладання повинен прогріти відповідні приміщення. Якщо прогрів приміщення здійснюється за більш короткий термін, вологість повітря конденсується на холодному підставі статі, що надалі може привести до поганої адгезії і, відповідно, до неякісної укладанні. До того ж дисперсійним клеїть речовин необхідно більше часу для готовності, що є причиною збільшення часу виконання робіт.
Відносна вологість повітря в приміщенні повинна становити 30-70%. Якщо ця умова не дотримується, то замовник повинен вжити необхідних заходів для створення необхідних показників вологості.