Огляд газового котла КСГ Осередок
Газовий котел КСГ-10/16 Осередок - працює в автоматичному режимі по заданій температурі теплоносія в системі опалення, має два ступені захисту при аварійних ситуаціях: при згасанні полум'я на запальному пальнику; при відсутності тяги.
Теплообмінник високоефективний сталевий. Основні пальники з жаростійкої нержавіючої сталі з щілинними пазами. Стабілізатор тиску газу, вбудований в газовий блок, забезпечує рівномірне горіння газоповітряної суміші на основних пальниках з постійною теплопродуктивністю незалежно від тиску газу в мережі.
Тягопрериватель (стабілізатор тяги) вирівнює тиск повітря в зоні всмоктування в ежектор основних пальників і поблизу виходу газоповітряної суміші з щілинних пазів при відкритому розташуванні основних пальників, забезпечуючи стійке горіння газоповітряної суміші при постійному розрідженні в топці без регулювання.
Основні пальники розміщені рівномірно під теплообмінником, створюючи рівномірний теплове поле в топковому об'ємі, що виключає утворення локальних зон перегріву теплообмінника і його руйнування.
При використанні газового котла КСГ-10/16 Осередок в системах опалення досягається:
- енергозбереження і ресурсозбереження (витрата газу знижується до 30%);
- зменшення кількості шкідливих викидів в атмосферу, поліпшення екології повітряного басейну;
- підвищення точності регулювання заданих параметрів, забезпечення потрібного комфорту в опалювальному приміщенні;
- робота системи опалення на низьких температурах за рахунок застосування примусової циркуляції теплоносія, при цьому, зменшуються діаметриразводящіх трубопроводів, які легше приховати при монтажі, не погіршуючи інтер'єру, для більшого комфорту просто реалізується монтаж підлог, що обігріваються, а також зменшується обсяг теплоносія і, як наслідок, інертність системи опалення (забезпечення оперативної реакції на температурні коливання), меншу вагу трубопроводів;
- вирівнювання температури в опалювальному приміщенні за рахунок роботи циркуляційного насоса (навіть в системах опалення, змонтованих з помилками);
Рис.1. Пристрій котла КСГ з автоматикою САБК-С, САБК-Т
1 - димосборний колектор (стабілізатор тяги); 2 - датчик тяги; 3 - теплообмінник; 4 - панель передня (фронтальний лист з ДКУ); 5 - газовий блок управління моделі САБК-Т для котла КСГ- (Т), моделі САБК-С-РД для котла КСГ- (С); 6 - люк оглядового вікна; 7 - заглушка регулювального гвинта запального пальника; 8 - кнопка «ПУСК»; 9 - ручка завдання температури теплоносія; 10 - кришка котла; 11 - штуцер виміру тиску газу на виході (в колекторі); 12 - регулювальний гвинт регулятора тиску газу, 13 - кнопка пьезорозжига, 14 - електрод, 15 - термопара
Рис.2. Пристрій котла КС-Г Осередок з автоматикою САБК-Е
1 - Димосборний колектор; 2 - Датчик тяги; 3 - ГГУ; 4 - Термінал блоку управління автоматики САБК-Е; 5 - Блок клапанів; 6 - Електронний блок; 7 - Люк оглядового вікна; 8 - Контрольний електрод; 9 - Електрод розпалу;
Пристрій і робота газового котла КСГ
Апарат (див. Рис.1, 2) являє собою збірну конструкцію, закриту декоративними тонколистовими панелями з теплоізоляцією, всередині якої розташовуються:
- димосборний колектор (1) з датчиком тяги (2);
- топка з газовими пальниками (ДКУ) (4);
- газова автоматика регулювання і безпеки (5).
Топка (4) з боків та ззаду обмежена водоохолоджуваними секціями теплообмінника, спереду закрита фронтальним листом газовими пальниками (ДКУ), на якому закріплений колектор основних пальників з соплами і встановлений кронштейн запального пальника.
Зліва на фронтальному аркуші є оглядове вікно для спостереження за роботою запального пальника, а також для підпалювання газоповітряної суміші.
Пальники котлів КСГ-10/16 Осередок розміщені рівномірно під теплообмінником, створюючи рівномірний теплове поле в топковому об'ємі, що виключає утворення локальних зон перегріву теплообмінника і його руйнування.
Теплообмінник (3) зварений, високоефективний сталевий. Теплообменная частина має прямокутні канали (газоходи) з турбулятори.
Зліва до водоохлаждаемой стінці теплообмінника в зоні топки приварений патрубок G 2 - В для приєднання зворотного лінії системи опалення, зверху приварений патрубок G 2 -В для приєднання нагнітальної лінії системи опалення, спереду у верхній частині до водоохлаждаемой стінці теплообмінника приварений патрубок G 1/2 - У для установки термобаллона термоманометріческой сильфонні системи перетворювача температури газової автоматики.
Зверху на теплообмінник встановлений димосборний колектор (1) (тягопрериватель і стабілізатор тяги) виконаний у вигляді зварної коробчатой конструкції з патрубком для з'єднання з димарем (вирівнює тиск повітря в зоні всмоктування в ежектор основних пальників і поблизу виходу газоповітряної суміші з щілинних пазів при відкритому розташуванні основних пальників, забезпечуючи стійке горіння газоповітряної суміші при постійному розрідженні в топці без регулювання, а також виключається задування запального пальника при короткочасному оп окідиваніі тяги в димарі).
Спереду на бічну поверхню димосборного колектора встановлений датчик тяги (2).
На різьбовий кінець колектора основних пальників герметично закручений блок газової автоматики регулювання і безпеки САБК (5).
Послідовність виконання операцій при пуску котла виконувати згідно з рекомендаціями викладених в керівництві по експлуатації на конкретний тип встановленої автоматики САБК.
Для розпалювання запального пальника з п'єзорозпалом для котла КСГ-10/16 з автоматикою САБК-Т (Рис.2) слід:
- натиснути пускову кнопку (8) на блоці управління автоматики, почекати не менше 5 сек. (Поки тиском газу не буде витіснений повітря з магістралі запального пальника), і запалити запальний пальник натиснувши (чути клацання) кілька разів на кнопку пьезорозжига (13).
- утримувати пускову кнопку 10-60с. утримуючи до упору, поки прогріється термопара і клапан буде утримуватися у відкритому положенні магнітної пробкою. Відпустити пускову кнопку - запальник повинен горіти.
Подальший порядок роботи - згідно керівництву по експлуатації автоматики.
Вказівки з монтажу газових котлів КСГ
У приміщенні котельні повинна бути температура не нижче 5 ° С. Обсяг приміщення котельні повинен бути більше або дорівнює 8 м3.
Між облицюванням котла і стінками з горючих матеріалів необхідно витримувати розміри не менше зазначених:
- ззаду, праворуч, до димоходу - 150 мм;
- зліва - 400 мм;
- зверху - 700 мм;
- спереду - 1 000 мм.
При підготовці приміщення для котельні необхідно передбачити подачу необхідної кількості повітря для горіння і вентиляції.
Якщо котел КСГ-16/10 Осередок розташований в герметичному приміщенні, то в стіні необхідно передбачити два отвори (отвору):
- приточное, близько статі;
- витяжний, близько стелі.
Площа отворів прорізів вибирається з розрахунку 1 см2 на кожні 225 Вт потужності всіх пристроїв, що працюють на газі.
Котел КС-Г Осередок працює при природній тязі, створюваної димарем за рахунок різниці холодного і нагрітого повітря, тому пристрій димаря має відповідати наступним вимогам:
- мати хорошу теплоізоляцію, особливо звернути увагу на теплоізоляцію оголовка для виключення обмерзання, тому що при високому ККД температура відхідних газів мінімальна;
- внутрішні стінки повинні бути гладкими;
- площа перерізу димоходу повинна бути не менше заявленого, якщо перетин прямокутної форми, то площа рекомендується збільшити на 30%;
- висота димового каналу повинна бути не менше зазначеної в специфікації;
- висота труби над дахом повинна бути не менше розмірів, зазначених в характеристиках, зверніть увагу на положення оголовка труби з декількома каналами щодо коника даху.
- витяжна труба повинна мати максимально можливий рівний вертикальний ділянку від котла, по можливості слід уникати великої довжини горизонтальних ділянок, не слід робити повороти труби з малим радіусом вигину або під прямим кутом. Забороняється підключати котел до димаря каміна;
Підключення газової труби від лічильника до котла КСГ-10/16 має бути виконано відповідно до вимог служби газопостачання і забезпечувати необхідний витрата газу. На вхідних газову трубу в котельню повинен бути встановлений електромагнітний клапан з сигналізатором загазованості.
Сполучні муфти трубопроводу повинні бути точно підігнані до місця розташування вхідних штуцерів агрегату. Приєднання не повинно супроводжуватися взаємним натягом труб і складальних одиниць котла.
Зусилля натягу, що передається на складальні одиниці апарату, може викликати втрату герметичності теплообмінника, підвідних трубопроводів або поломку деталей.
При використанні гравітаційної циркуляції теплоносія для поліпшення циркуляції апарат бажано встановлювати нижче нагрівальних приладів.
Розводку системи опалення виконувати з водопровідних труб, з'єднання труб може проводитися на різьбі і зварюванні. При монтажі зварюванням залишати мінімум різьбових з'єднань для можливості приєднання (від'єднання) котла.
Розширювальний бачок встановлюють у верхній частині системи опалення, бажано в опалювальному приміщенні. При установці бачка в неопалюваному приміщенні для уникнення замерзання теплоносія в ньому, трубопровід, бачок, і зливну трубу необхідно ретельно утеплити.
При використанні примусової циркуляції теплоносія необхідно встановити манометр для контролю тиску теплоносія.
Горизонтальні ділянки трубопроводів від розширювального бачка виконувати з ухилом не менше 10 мм на 1 м в сторону нагрівальних приладів і від нагрівальних приладів до котла.
Після монтажу котла КСГ-16/10 Осередок до системи опалення та газопроводу, останні повинні бути перевірені на герметичність і щільність. З'єднання газопроводу перевіряють обмилюванням.
Виявлені під час перевірки витоку газу або води усуньте до включення апарату.
Після перевірки агрегату і системи опалення на герметичність необхідно перевірити роботу автоматичних і блокуючих елементів.
Технічне обслуговування котла КС-Г
Перед сезонному пуском котла КСГ-10/16 в роботу необхідно перевірити конвективний газохід на відсутність сажі, для чого необхідно виконати наступні підготовчі роботи:
- зняти кришку облицювання,
- зняти стабілізатор тяги,
- оглянути конвективний димохід на відсутність сажі, в разі необхідності, прочистити від сажі канали,
- провести монтаж котла і димоходу;
Перевірити запальний пальник на відсутність сажі на вогневих отворах, прочистити отвір сопла запального пальника, для чого необхідно виконати наступні підготовчі роботи:
- демонтувати підводять елементи від газового блоку управління до блоку запального пальника (трубку запальника, імпульсні трубки, термопару і ін.),
- демонтувати блок запального пальника,
- прочистити сопло в трубці запальника дротиком D 0,5 ... 0,6 мм,
- йоршиком прочистити вогневі отвори на трубці запального пальника,
- через оглядове віконце і проріз блоку запального пальника оглянути цілісність вогневої поверхні основного пальників (при виявленні руйнувань основні пальники замінити), в разі необхідності, прочистити від сажі щілини.
Вогневу (щелевую) поверхню основних пальників, сопла основних і запального пальників рекомендується прочищати раз на півроку, провести монтаж блоку запального пальника і підвідних елементів від газового блоку управління до блоку запального пальника.
Спостереження за роботою котла КСГ-16/10 Осередок покладається на власника (користувача), який зобов'язаний утримувати його в чистоті і справному стані. Дотримання правил експлуатації, дбайливе ставлення до котла дозволяє значно продовжити термін його служби.
Технічне обслуговування та ремонт несправного агрегату проводиться кваліфікованими працівниками експлуатаційної організації газового господарства відповідно до інструкції, затвердженої в установленому порядку.
Для забезпечення нормальної роботи апарату необхідно раз в три місяці проводити профілактичний огляд і регулювання котла, а раз на рік - технічне обслуговування.
Перед початком опалювального сезону проводиться перевірка і чистка димоходу від сажі, перевіряється відсутність сажі в димовідвідної трубі, пилу та сміття під котлом.
В процесі експлуатації перевіряється заповнення системи опалення теплоносієм по наявності теплоносія в розширювальному бачку. При необхідності проводиться доливання теплоносія (підготовленої води) в бачок.
Якщо котел КСГ зупиняється на тривалий термін, то рекомендується від'єднати його від димової труби, а в димову трубу встановити заглушку.
Роботи, пов'язані з технічним обслуговуванням виконувати при знятті напруги харчування з блоку управління САБК-Е та циркуляційного насоса.
Роботи з технічного обслуговування і ремонту виконуються за договором, укладеним з обслуговуючою організацією.
Раз на три місяці необхідно прибирати забруднення і пил з зовнішніх поверхонь вологою ганчіркою, з внутрішнього обсягу - пилососом.
Раз в сезон перевіряти надійність заземлення і цілісність проводів у котла.
Рис.3. Схема розташування димаря і котла КСГ-10/16
А - положення оголовка димоходу щодо коника даху; Б - розташування димаря котла, встановленого в прибудованої котельні; В - розташування багатоканального димоходу щодо коника даху: 1 - найкраще; 2 - допустиме; 3 - небажане; 4 - дуже небажане; 5 - коник даху; 6 - зона вітрового підпору.