Основні види монолітних підлог

Такі види покриттів підлог відносяться до холодних. Влаштовують їх в вестибюлях громадських і адміністративних будівель, торгових залах магазинів, коридорах, у допоміжних приміщеннях, на промислових підприємствах.

Загальна технологія монолітних покриттів підлог складається з наступних операцій:

-пристрій бетонних, щебеневих або інших видів підготовки з ухилом для

-укладка, розрівнювання і ущільнення одно- або двошарового бетонного,

або інших видів покриттів;

-обробка покриттів (ваккуумірованіе, затирка, железнение і інші);

-влаштування плінтусів (з того матеріалу, яким виконано покриття).

Бетонні Мозаїчні Цементно-піщані Металло-цементні Полімер-бетонні і полімер-цементні Асфальтобетонні ксилолітом-бетонні

Цемент М400, Щебінь розміром 15-40 мм, переважно одношарові товщиною 25-50 мм Склад: білий цемент, пігмент, кольорова кам'яна крихта. Двошарові, з ретельною шліфуванням верхнього шару. Цемент М400, склад 1 / (2-3), пісок крупно - і середньозернистий. Двошарові, верхній шар складається зі сталевої стружки і цементу двошарові; нижній шар - цементно-піщаний; верхній - з полімерним або полімер-цементним в'яжучим. Одношарові. Склад: бітум, пісок, мінеральні порошки. Ущільнюються укочуванням. Двошарові. Як заповнювач - тирса; верхній шар з пігментом.

Промислове та дорожнє будівництво Холи, вестибюлі, торгові приміщення в цивільних будівлях Підлоги загального призначення, застосовують у всіх видах будівництва. Виробничі приміщення з великими механічними навантаженнями. Виробничі приміщення з вимогами зниженого пиловиділення. Поверхні, за якими передбачено рух транспортних засобів на гумових шинах. Приміщення, де потрібні безіскровою, теплі НЕ пилять підлоги.

Бетонні покриття рекомендується виконувати по злегка схопився підстильного шару. Чи не затверділе підставу розрівнюють, але не загладжують, так як шорсткість забезпечує краще зчеплення з покриттям. Безпосередньо перед укладанням покриття підставу промивають і гарантують цементним молоком.

Бетонну суміш укладають смугами через одну з маякових рейках. Поверхня свежеуложенной бетонної суміші вирівнюють рейкою - правилом і ущільнюють віброрейкою, яку пересувають гнучкими тягами по маякових рейках. Відразу після ущільнення покриття загладжують гладилками. Через добу після закінчення робіт бетонне покриття засипають тирсою і витримують їх у вологому стані до 10 діб.

Покриття зі звичайного бетону шліфують мозаїчно-шліфувальною машиною, грубозернистими абразивними каменями.

Для пристрою чистих бетонних підлог застосовують метод вакуумування бетону. Цим методом готують бетонне покриття до нанесення зміцнюючого шару. Вакуумирование бетону виробляють за допомогою спеціального комплекту зі ступенем розрядження 0,7-0,8. В процесі вакуумування видаляється не пов'язані водяні частинки. Тривалість процесу з розрахунку 1,5 хвилини на 1 см товщини суміші.

Упрочняющая суміш, приготована перемішуванням сухих компонентів, рівномірно розсипається на підготовлене бетонне покриття відразу після зняття вакуум-матів. Насичену вологою зміцнюючу суміш загладжують дисковими гладилками. Остаточну обробку зміцненої поверхні (затірку) виробляють лопатевої гладилкою через 3-5 годин після загладжування. Експлуатація таких підлог дозволяється через 7-10 діб.

Цементо-піщані покриття влаштовують після очищення, насічки і промивання підстави, на яке встановлюють маякові рейки паралельно довгої стіни приміщення. Після установки рейок підстильний шар грунтують цементним розчином.

Розчин до місця укладання подають по трубах за допомогою розчинонасосів. Укладений розчин розрівнюють рейкою-правилом. яка спирається на дві маякові рейки. Потім розчин ущільнюють віброрейкою і загладжують металевими гладилками. Загладжування має бути закінчено до початку схоплювання.

Мозаїчні (террацевих) підлоги бувають двох видів:

- типу «брекчія», з включенням в мозаїчну суміш бою мармурових або

Мозаїчні підлоги. крім високих механічних властивостей, мають привабливий зовнішній вигляд, тому їх влаштовують в громадських місцях.

Перед початком робіт підставу ретельно очищають, грунтують цементним молоком і укладають на нього цементно-піщану прошарок

(20-25 мм завтовшки). На наступний день цементно-піщану прошарок зачищають, розмічають малюнок і встановлюють розділові жилки зі скла, алюмінію, міді, латуні та інших матеріалів - на кордоні різних кольорів. Розділові жилки кріпляться до стяжки розчином, що укладається з обох сторін товщиною не більше 1 см. Жилки служать одночасно маяками для укладання різнокольорових розчинів, які укладають на 1-2 мм вище верхньої кромки жилки.

Марка мозаїчної суміші (террацевих розчину) задається проектом, але ніколи не повинна бути нижче 200. Найбільш гарне покриття отримують при крихті розміром близько 5 мм. Через добу після укладання суміші, поверхня засипають шаром піску (тирси) товщиною 5-15 мм, який щодня зволожують протягом 3-5 днів, а потім приступають до шліфування покриття.

За цей час мозаїчний шар повинен набрати міцність, що виключає викошування мармурової або гранітної крихти. Після мокрого шліфування шлам забирається, подшпаклёвиваются пошкоджені місця, і проводиться суха шліфування. При шліфуванні поверхневий шар знімається на глибину 5-6 мм.

Металоцементні покриття виконують в тих випадках, коли передбачається рух транспорту на гусеничному ходу, переміщення і перекочування металевих предметів і т.д.

У верхні шари двошарового покриття вводять подрібнене сталеву стружку. Її розмелюють (1-5 мм.) І знежирюють випалюванням. Склад металлоцемента - 1/1 (цемент / сталева стружка).

Перед укладанням Металоцементні статі на підготовлену основу укладають цементно-піщаний розчин, розрівнюють його без загладжування для хорошого зрощування з Металоцементні покриттям. Покриття укладають до застигання прошарку. Ущільнення і загладжування Металоцементні розчину здійснюють віброрейками.

Асфальтобетонні покриття застосовують в місцях руху пішоходів і транспортних засобів на гумовому ходу. При влаштуванні таких покриттів температура укладається суміші повинна бути не нижче 180 градусів Цельсія. Товщина покриття від 25 до 40 мм (можливо двошарове), що визначається проектом. Покладена суміш ущільнюється котками при температурі 100-120 градусів Цельсія. Після ущільнення, покриття присипається піском, який знімається спеціальними механічними щітками.

Ксилолітові покриття влаштовують в приміщеннях, до полам яких пред'являються вимоги підвищеної беспильность, малого теплопоглинання і бесіскровності. До складу суміші входять магнезит, тирса і пісок, які замішуються на водному розчині хлористого магнію.

Покриття виконується двошаровим, по маякових рейках, висотою на 50-60% більша проектної товщини. Суміш ущільнюється легкими трамбівками (до 5 кг). Верхній шар укладається відразу після нижнього і загажівать металевими гладилками. При приготуванні суміші слід застосовувати оцинковані ємності.

Необхідно також враховувати, що життєстійкість суміші не перевищує 2-х годин.

Після затвердіння покриття шліфують, змочуючи розчином магнезиту та хлористого магнію, після закінчення просушування, протирають підігрітим розчином оліфи в скипидарі і натирають мастикою.

Теплі підлоги влаштовують в приміщеннях, де необхідно отримати рівномірний розподіл тепла в приміщенні і комфортність від контакту з теплою підлогою. Підлоги підігріваються від використання водяного опалення або низькотемпературного теплового електрокабеля. В обох випадках джерела тепла укладаються на підкладках на плиті перекриття або на настил дерев'яної підлоги. При водяній системі опалення використовують гнучкі металопластикові труби необхідної довжини без стикових з'єднань.

При влаштуванні теплої підлоги завжди необхідно пам'ятати, що будь-яка аварійна ситуація в системі призводить до повної розбиранні її та влаштуванню нового теплого покриття.

Схожі статті