Пінопласт ППУ-305, ТУ У-121-68.
Застосовується у виробах радіотехнічного, конструкційного призначення.
Пінопласт полівінілхлоридних П.
Від виробника. Пінопласти підвищеної твердості марок ПХВ-1-115, ПХ.
Пінопласт ПУ-101, ТУ 6-05-1768.
Наше підприємство спеціалізується на пос.
ПЛИТИ ПОЛІУРЕТАНОВІ СКУ-7Л
Для виготовлення виробів медичного, загальнотехнічного і електротехні.
Термопластичних поліуретану (Т.
Для виготовлення виробів медичного, загальнотехнічного і електро.
ПЛАСТИНИ З поліуретану ДЛЯ ПРО.
Пластини з поліуретану для виготовлення підошви, набойок і т.п. Кол.
Капролон СТЕРЖНІ, ТОВАРІВ, втулки.
Стрижні д. 20-300 мм; - капролон листи товщиною 10-200 мм форматом до.
Цінною властивістю пластичних мас є їх мала об'ємна маса. У різних широко застосовуваних пластмас, в тому числі пористих (поропластов), об'ємна маса коливається в межах від 15 до 2200 кг / м³. Спеціальні пластики (наприклад, рентгено-непроникні з сірчанокислим барієм в якості наповнювача) можуть мати більший об'ємний вагу.
В середньому об'ємна маса пластмас, за винятком поропластов, в 2 рази менше, ніж у алюмінію, і в 5-8 разів менше, ніж у сталі, міді, свинцю. Звідси цілком очевидно, що навіть часткова заміна цих металів, а також традиційних силікатних матеріалів пластмасами дозволяє значно знизити вагу споруд, правда, в тих випадках, коли пластичні маси застосовують як навісних стінових панелей в будинках каркасного типу і матеріалів міжповерхових перекриттів.
Характеристики міцності пластмас особливо високі у пластмас з листоподібними наповнювачами. Наприклад, у склотекстоліти межа міцності при розтягуванні досягає 2800 кг / см² (у сталі марки Ст. 3 3800-4500 кг / см²), у дельта-деревини - 3500 і у скловолокнистого анизотропного матеріалу (Свамі) - 4500 кг / см². З наведених даних видно, що шаруваті пластики в принципі можна застосовувати для несучих навантаження конструктивних елементів будівель, хоча вартість їх поки дуже висока.
Таким чином, у пластмас межі міцності при стисненні і розтягуванні досить високі, перевершуючи в цьому відношенні багато будівельних матеріалів силікатної групи (цегла, бетон).
Характеристики міцності пористих пластмас (наприклад, міпори) дуже невисокі, але задовольняють вимогам, що пред'являються до цих утеплювальним матеріалами.
Найважливішим показником для конструктивних матеріалів є коефіцієнт конструктивної якості матеріалу, т. Е. Коефіцієнт, що отримується від ділення міцності матеріалу на його об'ємну масу. Впровадження в будівництві матеріалів з високим коефіцієнтом конструктивної якості зумовлює правильне рішення однієї з основних його завдань - зниження ваги будівель і споруд.
Коефіцієнт конструктивної якості цегляної кладки складає 0,02 (найнижчий з усіх будівельних матеріалів), у цементного бетону марки 150 - 0,06, стали марки Ст. 3 - 0,5, сосни - 0,7, дюралюмінію - 1,6, Свамі - 2,2 і, нарешті, дельта-деревини - 2,5. Таким чином, за коефіцієнтом конструктивної якості шаруваті пластики є неперевершеними до цих пір матеріалами. |
Теплопровідність щільних пластмас коливається в межах від 0,2 до 0,6 ккал / м · год · град. Найбільш легкі пористі пластмаси мають теплопровідність всього лише 0,026, т. Е. Їх коефіцієнт теплопровідності наближається до коефіцієнта теплопровідності повітря. Очевидно, що низька теплопровідність пластмас дозволяє широко використовувати їх в будівельній техніці.
Цінною властивістю пластичних мас є хімічна стійкість, обумовлена хімічною стійкістю полімерів і наповнювачів, які використані для виготовлення пластмас. (Хімічну стійкість слід розуміти в широкому сенсі цього терміна, включаючи і стійкість до води, розчинів солей та органічних розчинників.) Особливо стійкі до дії кислот і розчинів солей пластмаси на основі політетрафторетилену, поліетилену, поліізобутилену, поліпропілену, полістиролу, полівінілхлориду.
Хімічно стійкі пластмаси можна використовувати при спорудженні підприємств хімічної промисловості, каналізаційних мереж, а також для ізоляції ємностей при зберіганні агресивних речовин.
Цінною властивістю пластмас є їх здатність забарвлюватися в різні кольори органічними і неорганічними пігментами. При підборі барвників і пігментів для пластмас доводиться, природно, враховувати можливе хімічну взаємодію між полімером і барвником. |
Висока стійкість пластмас до корозійних впливів, рівна і щільна поверхня виробів, що отримується при формуванні, також дозволяють в ряді випадків відмовитися від фарбування. До якості фарбування пластичних мас, що застосовуються у вигляді будівельних матеріалів, повинні бути пред'явлені значно вищі вимоги, ніж до якості фарбування пластмас, які використовуються, наприклад, в машинобудуванні. Це пояснюється важкими умовами роботи будівельних матеріалів і тривалим терміном служби будівель. Фарбування їх повинна бути високоустойчіви до атмосферних впливів, зокрема до особливо активному чиннику - дії світла.
Великий інтерес представляє низька зношуваність пластмас, що відкриває великі перспективи для застосування пластичних матеріалів в якості одягу підлог.
Випробування підлог на основі полімерів дали хороші результати. Так, стираність полівінілхлоридних плиток для підлог становить 0,05, лінолеуму гліфталевого 0,06 г / см².
Дуже цінним властивістю деяких пластичних мас без наповнювача є їх прозорість і високі оптичні властивості. Багато з них, звані тому органічними стеклами, можна при зниженні їх вартості досить широко застосовувати як прозорі матеріали з більш високими властивостями, ніж силікатне скло. |
Органічні скла, що відрізняються високою прозорістю і безбарвністю, можна легко фарбувати в різні кольори. Вони пропускають промені світла в широкому діапазоні хвиль, зокрема ультрафіолетову частину спектру, причому в цьому відношенні перевершують в десятки разів звичайні скла. Слід зазначити їх значно меншу об'ємну масу. Так, об'ємна маса «скла» з полістиролу 1060 кг / м³, тоді як у звичайного віконного 2500 кг / м³.
Коефіцієнти заломлення поліметілметакрілатной і полістирольних «стекол» дуже близькі до коефіцієнта заломлення звичайного віконного скла (1,52). Прозорість органічних стекол в порівнянні з прийнятою за 100 у алмазу коливається в межах від 83 до 94 (у поліметилметакрилату).
Органічні скла відрізняються легкістю формування, так як потрібно лише незначний нагрів. Досить високі міцнісні характеристика цих стекол дозволяють широко застосовувати їх в будівництві.
Особливо цінною властивістю пластмас є легкість їх обробки - можливість надавати їм різноманітні, навіть найскладніші форми. Бесстружечной обробка цих матеріалів (лиття, пресування, екструзія) значно знижує вартість виготовлених виробів.
Настільки ж доцільна за технологічними і економічних міркувань станочная переробка пластмас (пиляння, свердління, фрезерування, стругання, обточування і ін.), Що дозволяє повністю використовувати стружку і відходи (при застосуванні термопластичних полімерів). |
Можливість склеювання пластмасових виробів як між собою, так і з іншими матеріалами (наприклад, з металом, деревом) відкриває великі перспективи для виготовлення різних клеєних комбінованих будівельних виробів і конструкцій.
Легка свариваемость матеріалів із пластмас (наприклад, труб) в струмені гарячого повітря дозволяє механізувати деякі види будівельних робіт, зокрема санітарно-технічні, і значно здешевити їх.
Простота герметизації місць з'єднань і сполучень для матеріалів з пластмас дозволяє широко використовувати їх в гідро- і газоізоляціонних конструкціях. Це властивість добре поєднується з легкої здатністю пластмас давати тонкі і міцні газо- і водонепроникні плівки, які можна застосовувати як надійний недорогий і зручний матеріал в гідро- і газоізоляціонних конструкціях.
Властивість багатьох з цих плівок не руйнуватися під дією органічних розчинників дає можливість застосовувати їх в якості ізоляційних матеріалів при будівництві бензосховищ і інших сховищ для світлих нафтових продуктів. Властивість пластмас утворювати тонкі плівки в поєднанні з їх високою адгезійною здатністю по відношенню до ряду матеріалів дозволяє вважати їх незамінною сировиною для виробництва на їх основі лаків і фарб. Лакофарбові матеріали серед інших видів будівельних матеріалів на основі полімерів швидко розвиваються як найменш полімероемкіе. |
При використанні поліетиленової плівки товщиною 0,085 мм вагою 80 г / м² для двошарової гідроізоляції площею 1 м³ потрібно 160 г поліетилену, так як ця плівка складається з чистого поліетилену. Отже, полімероемкость поліетиленової плівки дорівнює 160 г / м². Полімероемкость поливинилхлоридного лінолеуму з 50% полімеру, 1 м² якого важить 2600 г, складе 2600. 2 = 1300 г / м². Низьку полімероемкость мають фарбувальні склади на основі полімерів (50-75 г / м²).
Широко впроваджуватися можуть тільки ті будівельні матеріали на основі полімерів, які мають низьку полімероемкость.
До позитивних властивостей пластмас слід віднести також необмеженість і доступність сировинної бази, на яку спирається промисловість полімерів, які є основою виробництва пластичних мас.
Синтетичні полімери, на які орієнтується розвиток промисловості пластичних мас, отримують шляхом хімічних перетворень на основі реакцій поліконденсації і полімеризації з найпростіших хімічних речовин, які в свою чергу отримують з таких доступних видів сировини, як вугілля, вапно, повітря, нафта, гази. |
Великим недоліком пластмас як будівельних матеріалів є їх порівняно низька теплостійкість (від 70 до 200 ° С). Це відноситься до більшості пластичних мас, і тільки деякі типи їх (наприклад, кремнійорганічні, політетрафторетіленовие) можуть працювати при кілька більш високих температурах (до 350 ° С). Правда, цей недолік може відчуватися лише при нижній межі теплостойкости. Особливо важлива теплостійкість для покрівельних матеріалів на основі пластмас, так як на покрівлі внаслідок радіації температура на поверхні матеріалів в деяких географічних районах може досягати 80 ° С.
До істотних недоліків пластичних мас відноситься мала поверхнева твердість. У пластмас з волокнистими наповнювачами цей показник досягає 25, у полістирольних і акрилових пластиків - 15 кг / мм (у сталі поверхнева твердість близько 450).
Твердість по Брінеллю паперових пластиків дорівнює (в кг / мм) 30-40; текстоліту - 35, асботекстоліта - 45, дельта-деревини - 30, органічного скла - приблизно 30.
Значним недоліком пластмас є високий коефіцієнт термічного розширення. Високий коефіцієнт термічного розширення пластмас слід враховувати при проектуванні будівельних конструкцій, особливо великорозмірних елементів (наприклад, стінових панелей).
Великий коефіцієнт термічного розширення пластмас в поєднанні з малою теплопровідністю обумовлює значні залишкові внутрішні напруження, які можуть викликати тріщини в будівельних виробах при різких змінах температур. Ясно, що ці напруги особливозначні при армуванні пластмасових виробів металом. |
Не слід ігнорувати і ще одна негативна властивість пластмас - їх повзучість. Навіть жорсткі типи пластмас з мінеральними порошкоподібними наповнювачами в набагато більшому ступені, ніж це спостерігається у керамічних матеріалів, бетонів і металів, володіють повільно розвиваються пластичним перебігом - ползучестью, сильно зростаючої навіть при незначних підвищеннях температур. Серйозним недоліком пластмас є їх горючість, хоча є підстави вважати, що в найближчі роки цей недолік у ряду пластмас буде зменшений.
В даний час хімічна промисловість розробляє нові види важкогорючих полімерів - не тільки карбоцепні, т. Е. Ті, основна ланцюг яких складається з вуглецевих атомів, але і гетероцепні, основна ланцюг яких поряд з вуглецевими містить також і інші атоми, і в першу чергу кремнію .
Як негативна властивість деяких пластмас слід зазначити їх токсичність. Остання в ряді випадків залежить не тільки від токсичності самих полімерів, але і токсичності тих компонентів, які входять в пластмаси (стабілізатори, пластифікатори, барвники). Токсичності полімерних будівельних матеріалів слід приділяти серйозну увагу, особливо тих пластмас, які застосовують у внутрішній обробці житлових приміщень і в системах водопостачання.
До невивченим властивостями пластмас слід віднести їх довговічність, незважаючи на те що питання довговічності матеріалів, змінності їх властивостей в часі є вирішальними при визначенні можливості і доцільності їх застосування в будівництві.