Нанесення на тканину (а також на шкіру і шкірозамінник) кольорових зображень за допомогою струменевих і лазерних принтерів знаходить все більше застосування не тільки в поліграфії, але і в текстильній і шкіряній галузі у вигляді колорирования тканин, шкір і кожзаменителей, виготовлення сувенірної та ін. Продукції . Основна перевага використання принтерів для друку на тканині полягає в можливості виготовляти невеликі тиражі (від одного екземпляра) найвищого фотографічної якості. Методи друку по вищенаведеним матеріалами можна розділити на дві частини: прямий друк безпосередньо на колоріруемая матеріал і друк способом перенесення з твердої підкладки на виріб (тканина, нетканий матеріал, килими, штучні вироби з металу і кераміки). Зупинимося на деяких аспектах цих технологій і почнемо з способів перекладу зображень. Існують кілька способів принтерного друку методом перекладу, передбачувані в мінімумі обладнання складається з комп'ютера, принтера з струменевим або лазерною технологією друку та термопресса або ламінатора.
1. Перенесення барвників разом зі сполучною на поверхню виробу шляхом пресування в нагрітому стані.
Цей метод дозволяє друкувати на струменевих і лазерних принтерах за допомогою спеціального паперу-підкладки з термопластичної плівкою, на яку попередньо наноситься зображення в принтері і надалі зображення переходить на виріб шляхом його пресування в нагрітому стані. Варіантів цієї технології, як і матеріалів для перенесення на ринку досить багато. Хотілося б звернути увагу на відмінність барвників, які використовуються при нанесенні зображень цим способом, що дозволяє використовувати практично всі їх види як водо-розчинних, так і водо-нерозчинних (пігментних, дисперсних і т.д.) в тому числі і порошкових, використовуваних в лазерних принтерах, які потрібно вибирати виходячи з необхідних властивостей готових виробів. Наприклад, якщо чорнило на основі водо-розчинної барвника не стійкі до ультрафіолету, то їх не рекомендується застосовувати для перенесення зображення на виріб, який буде використовуватися в жорстких умовах руйнівних впливів видимої і УФ частини спектру сонячної радіації, кислотних дощів, озону, морозу і механічних пошкоджень. В цьому випадку краще використовувати більш стійкі барвники - порошкові тонери і пігментні світлостійкі чорнила. Необхідна якість і однорідність друку при цьому способі в основному забезпечується постійністю температури поверхні термопрес, термокаландров і ламінаторів. Допустимі коливання температури в межах (плюс мінус 1 гр. Цельсія).
2. Перенесення водо-розчинних барвників (наприклад активних, кислотних) на поверхню зволоженою тканини в процесі контакту з цією поверхнею сухий надрукованій паперу.
В даний час цей спосіб застосовується для друку тканин, що містять бавовняні, поліамідні, поліакрилонітрильні волокна і шерсть, але не використовується для друку целюлозно-поліефірних виробів через гидрофобности поліефірного волокна. У пресі з текстилю за допомогою принтерів - цей метод практично ще ніким не застосовувався. Хоча думаю, після виходу цієї статті виробників чорнила на основі водо-розчинних, активних і кислотних барвників для друку по текстилю за допомогою принтерів цей метод зацікавить, так як існує дуже маленький асортимент барвників для колорування вовни та інших тканин з «натуральних» волокон. А так як висока вартість тканин з «натуральних» волокон «з'їдає» також високу вартість чорнила, то цей проект стає економічно дуже привабливим для колорування тканин з «натуральних» волокон. Тим більше цей спосіб є найбезпечнішим способом колорирования вовни за допомогою принтерів через ворсистості останньої, що заважає проходженню голівки струминного принтера над тканиною і подальшого засмічення сопел при близькому зіткненні голівки принтера з тканиною.
3. сублімаційний друк за допомогою паперу-підкладки, на які нанесені барвники, які характеризуються спорідненістю до надрукованого волокну.
(Для цього способу підібраний спеціальний асортимент чорнила на основі сублімуються дисперсних барвників і барвників інших класів). Цей спосіб має ряд істотних переваг: нескладна технологія друку не вимагає операції промивки, висока якість відтвореного зображення, можливості друку багатобарвних зображень будь-якої складності і контурності при великій швидкості процесу, простота технічного оформлення. При наявності надрукованій підкладки для проведення процесу друку достатньо мати принтером заправленим чорнилом на основі сублімаційними - дисперсних барвників, і пристроєм термоперевода (термопрессом, термокаландром, ламінатором). Відомо, що сублімаційними властивостями володіють в основному дисперсні барвники і тому колорирование способом термодруку може бути здійснено для виробів, окрашивающихся цими барвниками: поліефірних, поліамідних, поліакрилонітрильних, ацетатних, триацетатних волокон і їх сумішей. Що стосується сумішей синтетичних і природних волокон, то для додання останнім спорідненості до дисперсних барвників доводиться застосовувати спеціальні прийоми, яких торкнемося нижче. Якість друку при цьому способі в основному визначається структурою паперу-підкладки, так як деяка кількість барвників при контактному термоперенос з виробом дифундують в папір-підкладку. Структура паперу повинна бути досить щільною, щоб ця кількість була мінімальною. А також важливу роль при правильній передачі кольору грають самі чорнило на основі сублімаційними - дисперсних барвників, які складаються з різних класів і мають різний склад, кількість фарбувальних частинок в одиниці об'єму. певну щільність, поверхневий натяг краплі, що відповідають стандартам друку SMYK палітри або інших, в залежності від застосування кількості та виду квітів барвників для друку. Це обумовлено також тим, що за період контакту вироби з папером-підкладкою і нагрітою поверхнею термопресса або Каландра (ламінатора) молекули барвників повинні дифундувати на певну мінімальну глибину. Барвники кожного класу повинні знайти свого волокнистого «партнера» і закріпитися на ньому силами специфічних міжмолекулярних зв'язків. Цей метод з використанням сублімаційними-дисперсних барвників і спеціального паперу-підкладки ефективний при температурі контактного перенесення від 170 гр. Цельсія до 220 гр. Цельсія, так що тут важливий фактор - це вибір термопресса або термокаландра (ламінатора). При термопечати виробів, що містять поліамідні волокна, отримують інтенсивні і яскраві відтінки, але стійкість забарвлень. особливо до мокрих обробок недостатня. Барвники переходять на поліамідні волокна протягом 30-40 с. при температурі 190-200 гр. Цельсія. На поліакрилонітрильних волокнах забарвлення більш стійкі. але менш інтенсивні. Хоча барвники переходять на ПАН-волокна всього за 20-30 с. при температурі 190-200 гр. Цельсія, позначається чутливість цих волокон до підвищених температур. Після термопечати гриф деяких тканин стає більш жорстким. Термопечатаніе ацетатних тканин в принципі можливо і колористичні результати виходять задовільними. Міцність забарвлень до світла залежить не тільки від чорнила на основі дисперсно-сублімаційних барвників але і хімічної будови і фізичних властивостей волокна тканин. Більшість барвників дають на поліамідних волокнах міцніші забарвлення, ніж на ацетатних. Светопрочность на поліефірних тканинах залежить дуже сильно від міцності азобарвників, похідних дифениламина і антрахіона. Міцність забарвлення до прання тим нижче, ніж легше барвник сорбується волокном. Гідрофобність волокна - основний показник стійкості до прання забарвлених тканин сублімаційними - дисперсними барвниками. Так при друку чорнилом на основі сублімаційними - дисперсних барвників діацетатних, поліамідних і поліефірних (лавсан) волокон в перших двох випадках забарвлення мають середню міцність (при температурі 50-60 гр.), В останньому високу міцність. Виходячи з цього сублімаційними - дисперсні барвники знаходять широке застосування у пресі текстильних матеріалів з ацетатних, поліамідних і поліефірних волокон, які володіють термопластичностью. Нанесення кольорового зображення за допомогою принтерів на вироби з різних волокон може здійснюватися не тільки через сублімацію барвників з паперу-підкладки, а й іншими шляхами. Один з яких - метод прямого друку за допомогою принтерів з чорнилом на основі сублімаційними - дисперсних барвників розглянемо нижче.
4. друк сублімації на спеціально підготовленій тканини, обробленої речовинами, що володіють спорідненістю до барвників.
Цей спосіб найбільш корисний для друку по тканинах з сумішей поліефірних і целюлозних волокон, хоча і дозволяє друкувати практично по дуже багатьом матеріалам. Тканина при цьому способі в звичайних умовах попередньо обробляється хімічним препаратом включає в себе смоли, що мають спорідненість до чорнила на основі дисперсних або друк сублімації - дисперсних барвників з додатковими реагентами розчинними у воді і дають в процесі висихання на тканині термопластичних плівку. В процесі після друкованого нагрівання матеріалу (через Термопреси. Ламінатори, термокаландри) плівка приклеює чорнило принтерів до поверхні тканини. В результаті целюлозний компонент тканини з суміші волокон піддається ацетилювання. До цього способу відноситься серія готових до застосування хім. препаратів ФОТОТЕКС, який на даний момент випускається в трьох видах і застосовується до цього способу друку за допомогою принтерів з чорнилом на основі дисперсних і сублімаційні - дисперсних барвників виходячи від виду тканин. Важливими властивостями застосування хім. препаратів ФОТОТЕКС є:
а) більш швидкий вихід кольору чорнила на основі сублімаційними - дисперсних барвників при більш низькій температурі перенесення з паперу-підкладки (від 100гр. Цельсія), що дозволяє використовувати при друку ширший асортимент тканин, кожзаменителей і т.д. використовувати матеріали для друку за допомогою принтерів чорнилом на основі сублімаційними - дисперсних барвників, на яких використовувалась раніше була відтворена.
б) підвищує стійкість відбитків виконаних сублімаційними - дисперсними чорнилом до всіх фізико-хімічних і механічних впливів, яким піддається видрукуваний матеріал в процесі експлуатації.
в) підвищує якість відбитків (колірну насиченість і найвищу чіткість (контурність) зображень.
г) дозволяє здійснювати прямий друк з допомогою принтерів по тканинах, шкірозамінник і т.д. з використанням чорнила на основі сублімаційними-дисперсних барвників. До другого виду нанесення зображень за допомогою принтерів на ткані і неткані матеріали, шкіри і кожзаменители - відносяться способи прямого друку, які поділяються на різні методи і залежать від застосування в принтерах чорнила на основі різних видів барвників, які в свою чергу ведуть до застосування різного устаткування . Так при використанні в принтерах чорнила на основі водо-розчинних барвників (активних, кислотних і т.д.) мінімум, крім комп'ютера і принтера потрібно парової «зрельнік», а при використанні чорнила на основі водо-нерозчинних барвників (наприклад пігментних, різних видів дисперсних, в тому числі і сублімаційні - дисперсних і т.д.), мінімум термопрес або ламінатор (термокаландр).
1. Зупинимося на способі друку за допомогою принтерів із застосуванням водо-розчинних (активних, кислотних) фарбників. Так як ці способи дуже схожі по виду використання обладнання і самих технологій друку, то почнемо з того, що для кожного виду використовуваних в принтерах чорнила на основі барвників потрібно предпечатная обробка тканих матеріалів хім. препаратами - апретування, які відрізняються між собою від виду застосування барвників і тканих матеріалів. При цьому і інших способах друку за допомогою принтерів часто використовують текстильні барвники оброблені спеціальним чином для використання в принтерах. Природно і хім. препарати для перед друкованої обробки тканих матеріалів також радять використовувати ті ж, що використовуються в текстильній промисловості при технологіях нанесення зображення вальним машинами або трафаретним способом. Це невірне судження, так як при цих способах друку в текстильній промисловості складаються композиції з барвників і допоміжних речовин, які наносяться одночасно з барвником на тканий матеріал вищевказаними способами. У нашому випадку друку за допомогою принтерів чорнило в принтерах сильно очищені від сполучних і технічно допоміжних речовин (далі ТВВ) які застосовуються в текстильній промисловості під свої технології, і в деяких випадках використовуються інші связущіе, пов'язані із застосуванням барвників в технологіях друку із застосуванням принтерів, Щоб попередити виникнення проблеми адгезії між соплами друкуючих головок принтерів і самих барвників. Тим більше нанесення сполучних і ТВВ на вироби при принтерного технології друку повинно відбуватися в до друкованої стадії з подальшим сушінням, а для деяких тканин і барвників і в після друкованої стадії, що вже суперечить застосуванню аппретівов для текстильних барвників при способі друку із застосуванням принтерів цими ж барвниками, так як фізичні а іноді і хімічні умови нанесення барвника на оброблене полотно зовсім інші. Тому у пресі із застосуванням принтерів слід застосовувати хім. препарати спеціально створені під ці умови, які до речі з'явилися на нашому ринку. Тепер зупинимося на можливостях застосування текстильних барвників в принтерах. До речі вони дуже привабливі. Так як чорнило на основі активних барвників застосовні і досить гарні для друку тканин з целюлозних, білкових, поліамідних волокон і їх сумішей. А частка застосування цих волокон в тканинах досить широка. Забарвлення тканин з вовни, шовку, поліамідних волокон а також натуральної шкіри за своєю якістю не поступаються більш ніяким іншим барвників. але технічний відтворення цієї технології в кінцевому етапі вимагає фіксацію барвників на аппретировані тканому матеріалі в паровому середовищі (зрельніке) при температурі 102-105 гр. Цельсія протягом 10-15 хв. і закріплення в рідинах з різними середовищами лужності і кислотності залежно від застосування виробу і подальшої промивки тканин, що робить технологію достатньо не мобільного і ємною за умови друку з використанням принтера. Але міцність забарвлень (особливо до мокрих обробок) за цим методом досить висока завдяки ковалентного зв'язку барвників з волокном, що дозволяє використовувати готову продукцію для подальшого пошиття одягу, галантереї і т.д.
2. Другий спосіб прямого друку за допомогою принтерів відноситься до застосування в принтерах водо-нерозчинних чорнила на основі (пігментних, дисперсних і деяких інших барвників) заслуговує на особливу увагу і підрозділяється на 2 підпункту:
а) застосування в принтерах текстильних водо-нерозчинних пігментних, дисперсних барвників, що дозволяє використовувати ці принтери тільки за прямим їх призначенням - друку по текстилю.
б) застосування принтерів з «звичайними» пігментними чорнилами, що дозволяє їх застосовувати не тільки за прямим призначенням - друку по всім паперовим і плівковим носіям, але і без реконструкції принтера і зміни чорнила здійснювати друк по тканим і нетканим текстильним матеріалам, шкірі і шкірозамінника.