Отримання вигоди від тенденцій в ламінуванні

«АльфаТех плюс»

Будь-який досвідчений виробник широкоформатних дисплеїв знає, що ламінування є важливою складовою процесу виробництва, так як збільшує довговічність і покращує видиму кольорову гаму високоякісної друкованої графіки. Обладнання та витратні матеріали для ламінування також можуть збільшити прибуток, відповідаючи вимогам сучасних тенденцій і нових можливостей в світі друкованої графіки.

Roll-to-roll ламінування (з-рулону-на-рулон)

Отримання вигоди від тенденцій в ламінуванні

Простіше кажучи, Roll-to-roll ламінування являє собою процес виготовлення тиражу заламинировать друкованої графіки, здійснюваний шляхом завантаження рулону надрукованого матеріалу в ламінатор і його подальшої подачі під вал, що накочує ламінуванн плівку. Отриманий готовий продукт (сендвіч з друкованого матеріалу і ламінату) відразу автоматично змотується в рулон на окремому валу з авто-приводом, розташованому на зворотному боці ламінатора. Для цього потрібно апарат з достатнім за своєю силою Розмотувальний механізмом і натяжними валами. Так, наприклад, Neschen ColdLam 1650 з робочою поверхнею шириною 1650 мм, що розвиває швидкість до 8 м / хв, дозволяє заламинировать стандартний рулон 50м в режимі «з-рулону-на-рулон» всього за 6 хвилин. Цей ламінатор - надійна робоча конячка, зручна в експлуатації і повністю оснащена всім необхідним для найефективнішої роботи. Така машина дозволить Вам уникнути звичного процесу, який вимагав обрізки кожен раз, коли друкована графіка доходила до нижнього рівня ламінатора (статі).

Тому, при намірі купити оновлений, покращений Roll-to-roll ламинатор, слід приділити час реальної демонстрації пристрою, щоб переконатися в його відповідності Вашим вимогам і побажанням.

Також варто звернути увагу на верхній робочий вал з підігрівом. Він допомагає прискорити процес ламінування і підвищити якість готової продукції завдяки зменшенню в'язкості клею при високих температурах - найкраща адгезія до друкованої поверхні без бульбашок і ефекту сріблення гарантована. Таким чином нагріваються вали дозволяють оптимізувати накочення холодних ламинатов (особливо ламинатов середньої якості), і дають вам можливість використовувати гарячі ламінуючі плівки. Температура роботи з гарячими ламінатами істотно вища за ту, яка може стати в нагоді в роботі з холодними. Останнім досить 50-70С. У моделі Neschen HotLam 1650 TH максимальна температура нагрівання верхнього вала 160С, при цьому швидкість роботи може досягати 12 м / хв (рулон 50 м проходить обробку лише за 4 хвилини), що зробить вашу роботу дуже продуктивною при збереженні високої якості. Така машина успішно справляється як з холодними, так і з гарячими ламінатами.

Тому, визначившись зі своїми уподобаннями в типі плівки, звертайте увагу на температурний діапазон нагрівання конкретної моделі ламінатора. Це допоможе Вам відповідати запитам ринку шляхом зменшення часу процесу ламінування.

Крім того, коли ламіновану графіком накочують на носій, її легше транспортувати на місце установки, пішовши від перегинів, пошкоджень або забруднення.

Всі ці доводи показують, що використання Roll-to-roll ламінатора мінімізує зусилля оператора. відповідно, знижує Ваші витрати; дозволяє виконувати роботу в більш короткі терміни, з гарантовано високою якістю і мінімальною кількістю шлюбу, що в свою чергу принесе Вам додатковий прибуток і нових клієнтів.

Іншим популярним трендом на ринку друкованої графіки на сьогоднішній день є накочення (маунтірованіе), (приклеювання друкованого зображення віч-на-прозорій основі, наприклад, акрилу) яка включає в себе додавання зображення на другий шар поверхні прозорої підкладки, наприклад, акрил. Таким чином, перехожий дивиться крізь скло / акрил на зображення, не бачачи клейового шару.

Отримання вигоди від тенденцій в ламінуванні

Виробничий процес існує на ринку вже кілька років, але лише останнім часом спостерігається різке збільшення попиту на дану технологію. Ви можете використовувати маунтірованіе при виготовленні стандартних і підсвічуються вивісок.

Сам процес на ділі виявляється не так простий, як виглядає спочатку. Зображення і клей повинні бути абсолютно чистими і вільними від будь-якого бруду або бульбашок. Високі вимоги у виробництві змусили багатьох графічних виробників відмовитися від даної технології, що як раз залишає більше потенційного прибутку для тих, хто готовий ці вимоги виконувати. Проте є кілька ключових моментів, які потрібно буде врахувати:

  • переконайтеся, що робоча поверхня абсолютно чиста. Пил є ворогом №1 для графіки і навіть невелике її наявність може зіпсувати відбиток;
  • друкуйте на носіях з дуже гладкою поверхнею для досягнення найкращих результатів;
  • використовуйте спеціальний ультра-прозорий двосторонній склеювальний матеріал (наприклад, Gudy Ultra Clear і Gudy Window (Neschen, Німеччина) для нанесення двостороннього клею на поверхню друкованого зображення.
  • прікатайте зображення на прозору основу (наприклад, акрил), поступово знімаючи підкладку з клейової поверхні так, щоб зображення приклеювалося до прозорій основі в момент, коли обидва матеріали проходять між валами ламінатора.

Існує кілька методів нанесення зображення на жорсткі основи. Детальне вивчення всього процесу виробництва зажадає часу, вашої уваги і певного докладання зусиль. Однак, освоївши технологію, ви зрозумієте, як це зручно і ефективно, і зможете істотно збільшити свою виручку. Відомо, що готова, якісно виконана графіка, отримана шляхом накочення, коштує в середньому в 3-4 рази дорожче.

Інший варіант полягає у використанні нетрадиційних або "спеціальних" Ламінаційні плівок для додавання унікальності користувальницької графіки. В даний час побажання клієнтів можуть різнитися між собою, а також бути досить унікальними ексклюзивними, тому на допомогу приходять саме такі рішення.

Отримання вигоди від тенденцій в ламінуванні

Традиційні варіанти обробки можуть бути просто глянцевими, напівматовими або ж матовими. Нетрадиційні можуть варіюватися за властивостями: від звичайних до плівок з ефектом анти-графіті і сильною УФ-захистом (як, наприклад, ламінатиNeschen: Filmolux photo і UV ultra gloss), стійких до високих температур, хімії (Filmolux S23), подряпин і т. п. до підлогових плівок з анти-легкими властивостями і можливістю експлуатації навіть в умовах інтенсивних навантажень і високої вологості (Filmolux Nippon Plus, Filmolux FGS і FGS R11). Спеціалізовані плівки можуть бути як класичними, так і в текстурі полотно, льон, шкіра, а також бути 3D-голографічними, при цьому безпечними для харчових продуктів харчування або ж взагалі здатні біологічно руйнуватися.

Пропонуючи широкий спектр фінішної обробки, поліграфічна компанія може успішно реалізовувати більший спектр побажань клієнта і пропонувати багатий вибір послуг, що надаються, що в довгостроковій перспективі виведе її на більш високий прибуток.

З моменту появи на ринку, Уф-Отверждаемие струменеві принтери зайняли своє заслужене місце в поліграфічних компаніях. Їх популярність часто обумовлена ​​простотою прямого друку на носій.

Однак, як би динамічно не розвивалася УФ-отверждающей друк, у технології існують і слабкі сторони, такі, як вразливість до зовнішніх чинників або тьмяність кінцевого зображення. Саме в таких випадках на допомогу приходить ламінування - воно дозволяє захистити зображення і надати йому більш яскравий вигляд.

Далеко не всі ламінуючі плівки добре лягають на УФ друк, оскільки її поверхня шорстка, тому будьте уважні до характеристик при виборі ламінуючого матеріалу.

Віконні плівки дозволяють урізноманітнити ринок вивісок, залучаючи власників подібних вікон / вітрин все більше і більше. Ця тенденція особливо помітна в роздрібній торгівлі. У той час як продуктові магазини вже давно використовують свої скляні вікна в якості ефективної площі для візуального маркетингу, інші сегменти тільки починають розуміти всю вигоду від подібного роду графіки.

Отримання вигоди від тенденцій в ламінуванні

Разом з ростом подібного попиту, було розроблено велику кількість спеціальних друкованих плівок і монтажних клеїв, для нанесення на скло. Це дозволяє вибирати саме той варіант, який найбільше підходить замовнику і місця установки.

Місцеві правила і закони, наприклад, можуть диктувати ті чи інші умови по установці подібного виду графіки (наприклад, на якій поверхні вікна буде нанесена графіка - внутрішньої чи зовнішньої). Вибір між вологим і сухим нанесенням плівок в такому випадку ґрунтується на тому, хто буде обклеювати вікна - професіонали в галузі графіки або ж працівники магазину.

Крім того, плівки можуть бути прозорими або непрозорими, перфорованими або неперфорованими, з одно- або двосторонньої графікою, в залежності від побажання замовника. А також знімними або постійними. Варіації безмежні, що дозволяє імпровізувати з усією сміливістю і розмахом.

Крім плівкових ламінатів і клеїв, існує новий тренд на ринку друкованої індустрії - рідке ламінування. Більшість використовуваних ламинатов доступні в блискучому, глянсовому або матовому варіанті і сумісні з струменевим сольвентной печаткою, в той час як новим УФ-отверждающей фарбам і іншим водним латексним чорнилу потрібні спеціальні рішення.

Існують також рідкі ламінати, виготовлені для конкретних типів графічних зображень. Наприклад, рідкі ламінати для графіки в автомобільній індустрії розроблені для максимальної гнучкості і УФ-стійкості, в той час як рідкі ламінати, які використовуються в декоруванні, розроблені з урахуванням стійкості до вологи. Ламінати, які використовуються в живопису, в свою чергу, націлені на гнучкість (еластичність) і стійкість до багаторазового згинання.

Отримання вигоди від тенденцій в ламінуванні

Рідкі ламінати можуть принести величезну вигоду в поліграфічному бізнесі. Їх специфічні властивості можуть значно підвищити цінність графіки, особливо з огляду на їх низьку вартість.

Рідкі ламінати можуть бути нанесені за допомогою різних методів, в тому числі вручну за допомогою валика, кисті або ж технологією roll-to-roll ламінування. Вони ідеально підходять для стандартної друкованої графіки, особливо коли є необхідність змінити поточну обробку з матовою на глянсову або навпаки.

Однак не всі рідкі ламінати ідентичні за складом і призначенням. Тому перед використанням важливо перевірити такі критерії, як: ступінь захисту зображення, чи мають вони захист від УФ-променів і світло-стабілізатори, як довго займе процес сушіння.

У сучасній поліграфічній промисловості дуже важливо бути швидше, розумніші і краще, ніж всі інші конкуренти. Якщо Ви до кінця дочитали статтю, це означає, що Ви знайшли час, щоб проаналізувати тенденції ринку, а потім вирішити, як реагувати на них будь то roll-to-roll ламінування, накочення графіки, використання більш широкого спектра нетрадиційних і спеціалізованих плівок, обробки для УФ-отверждающей графіки, призначених для користувача плівок на вікна або ж рідкого ламінування. Правильна комбінація обладнання дозволить Вашому бізнесу бути успішним, знайти нових клієнтів і, найголовніше, піти від конкуренції, збільшивши при цьому прибуток!