Одним з основних видів механічної обробки різних матеріалів різанням, що застосовуються в сучасній техніці, є свердління. Воно здійснюється за допомогою спеціального інструменту, званого свердлом, якому повідомляється обертальний рух (в деяких випадках обертається заготовка). За допомогою свердління можна отримувати отвори різної глибини і діаметру.
У більшості випадків отвори. одержувані методом свердління, мають циліндричну форму. Однак застосування спеціального інструменту і особливих методик обробки дозволяє надавати їм елліпсовіднимі, квадратну. криволинейную, довгасту. трикутну і іншу форму.
В умовах сучасного машинобудівного і будь-якого іншого виробництва часто виникає необхідність в отриманні в різних матеріалах отворів, що мають досить складну форму. Для цього часто застосовується метод, що полягає у використанні лазерного променя, який функціонує в режимі керованого термічного розколювання.
На сьогоднішній день саме лазерна обробка є одним з найбільш передових методів формування і обробки квадратних. довгастих і інших отворів в самих різних матеріалах. Подібна технологія дозволяє отримувати якісну обробку, що створює умови для її більш масштабного застосування.
Застосування лазерного обладнання з числовим програмним управлінням, дозволяють не тільки виготовляти або обробляти отвори самих різних форм і конфігурацій, а й отримувати повністю готові вироби.
Електроерозійний метод обробки
У техніці під електричною ерозією розуміється руйнування поверхні виробу або заготовки, яке відбувається під впливом електричних розрядів.
Цей спосіб обробки найчастіше використовується для того, щоб в певних межах здійснювати зміну розмірів і форми отворів, попередньо виконаних в металевих виробах і заготовках. Розробники машинобудівних виробів, які вони проектують, нерідко стикаються з необхідністю виготовлення отворів які можуть бути відмінними від циліндричних. Це можуть бути квадратні. довгасті. прямокутні, криволінійні та інші отвори.
Особливо непросто реалізувати їх обробку тоді, коли сам матеріал володіє такими характеристиками, як підвищена твердість або висока в'язкість. Саме в цих випадках зазвичай і використовується електроерозійна обробка.
Як показує практика, вона найбільш ефективна для обробки виробів складної конфігурації, виготовлених з твердих матеріалів. Справа в тому, що використання для тих же цілей поширених механічних способів часто обертається підвищеним зносом різального інструменту.
Конусні свердла для свердління листового металу
У тонкому листовому металі досить часто доводиться проробляти різні отвори циліндричної форми. Так, наприклад, відбувається тоді, коли потрібно провести електромонтажні роботи в сталевих коробах, причому зробити це нерідко буває не так вже й просто.
Свердління отворів в тонкому листовому металі за допомогою звичайних спіральних свердел - справа непроста, оскільки інструмент починає, що називається, «підхоплювати». Це може привести (і нерідко призводить) до його поломок, а також до того, що отвори виходять неправильної, викривленої форми. Конусні свердла і свердла ступінчасті з цим завданням справляються набагато краще.
Справа в тому, що завдяки їх специфічній формі шар оброблюваного матеріалу зрізається рівномірно, без так званих «підхоплення» і ривків. Тому просвердлюються отвори мають ідеально циліндричну форму.
Залежно від того, які саме геометричні характеристики має ріжучий інструмент, застосування свердел з конічною ріжучою кромкою дозволяє отримати результуючі діаметри різної величини. Якщо умови свердління особливо складні, то досвідчені майстри застосовують не конусні, а ступінчасті свердла. Цей ріжучий інструмент дозволяє забезпечити дуже точні розміри результуючих отворів.
Однією з найбільш поширених технологій листового штампування металу є пробивання. Наприклад, при такому високоточному виробництві, як приладобудування, дуже значна кількість деталей виготовляється саме з використанням цього методу. Для пробивання квадратних і довгастих отворів використовується спеціальне оснащення, що виготовляється з високоміцних матеріалів, стійка до тривалих і постійним механічним навантаженням і не вимагає частого і ретельного обслуговування.
Пробивання отворів може проводитися як на складному механізованому устаткуванні, так і на простих ручних пресах. Її процедура полягає в тому, що між пуансоном і матрицею поміщається заготівля, в якій необхідно пробити отвір.