Паяльник з відсмоктуванням припою незамінний при ремонті електронних пристроїв, коли потрібно відновити отвори в монтажних платах. Пропонований універсальний паяльник, який можна виготовити своїми руками (рис. 1) з пристроєм для відсмоктування припою, зі змінними насадками дозволяє швидко і якісно не тільки збирати електронні пристрої, але і проводити демонтаж транзисторів, мікросхем, реле, імпульсних трансформаторів, штепсельних роз'ємів і багатьох інших елементів. Конструктивно паяльник виготовлений у вигляді пістолета. Після прогріву паяльника поршень приводиться в робочий (ліве) становище натисканням на зачіп (для взводу поворотної пружини) і фіксується скобою.
Мал. 1. Універсальний паяльник з відсмоктуванням припою: 1 - насадка для відсмоктування припою (мідь); 2 - тепловідвід (бронза, латунь); 3 - кожух нагрівача (сталь 3); 4 - нагрівач (36 В, 50 Вт); 5 півкільця (сталь 3); 6 - кришка камери відсмоктування (стеклотекстолит); 7 - циліндр; 8 - шайба поршня (стеклотекстолит); 9 - манжета (шкіра, тефлонова плівка); 10 - шток поршня (ебоніт, оргскло); 11 - пружина; 12 - зачіп (сталь 3); 13 - скоба зацепа (сталь 3); 14- корпус-рукоятка (полістирол); 15 - спусковий гачок (гетинакс); 16 - камера відсмоктування (ебоніт); 17 - змінна насадка для демонтажу мікросхем (мідь).
Те місце, з якого потрібно видалити припой (для звільнення від нього деталі або отвори в платі), змочують спирто-каніфольним флюсом по обидва боки плати і прогрівають. Коли припій розплавиться, треба натиснути на спусковий гачок, зачіп при цьому
звільниться від скоби і зусиллям поворотної пружини поршень переміститься в початкове положення. В результаті в циліндрі утворюється вакуумне розрідження, за рахунок якого і транспортується припій в камеру відсмоктування. При роботі з паяльником можливий випадок, коли розплав залишиться в каналі тепловідведення. В цьому випадку, опустивши паяльник жалом вниз, слід натиснути на зачіп різким рухом - стиснене повітря викине рідкий метал і канал звільниться.
Якщо потрібно, наприклад, демонтувати мікросхему з друкованої плати, то в тепловідвід встановлюється насадка з колодками для демонтажу. Плату змочують флюсом і прогрівають паяльником. Далі легким, але різким рухом піддягаючи мікросхему, її витягують з отворів. Після цього залишається видалити вище описаним способом припій з отворів. Нагрівальний елемент паяльника запозичений від промислового паяльника потужністю 50 Вт на напругу 36 В.
Трубка-відсмоктування має з одного боку внутрішнє різьблення М5 для герметичного з'єднання з теплоотводом, а з іншого - зовнішнє різьблення М6 для кріплення за допомогою двох гайок до кришки камери відсмоктування. Камера виточена з оргскла і грає роль проміжної обсягу для збору припою. Як циліндра використовують вийшов з ужитку газовий балончик для заправки запальничок. З камерою відсмоктування він з'єднується через гумову прокладку двома гвинтами і ковпачком з різьбленням МОЗ. Поршень складається з зовнішньої і внутрішньої стеклотекстолитовую шайб і штока, виточеної з ебоніту або оргскла. Між шайбами знаходиться шкіряна манжета.
Пружина повернення поршня підбирається досвідченим шляхом по необхідному зусиллю. Матеріал спускового гачка - листовий гетинакс товщиною 4 мм. Корпус рукоятки можна склеїти з оргскла або полістиролу. Змінну насадку для відсмоктування припою виточують з мідного дроту діаметром 6 мм з подальшим сверлением осьового отвору (каналу відсмоктування). Таких насадок можна зробити кілька з різними діаметрами каналів, відповідними діаметрами висновків радіоелементів. Для демонтажу мікросхем використовують насадку з мідної пластини товщиною 3. 4 мм, зігнутою у вигляді жолоба і має подовжні пази відповідно до розташування висновків мікросхем.