Пайка поліпропіленових труб і температура пайки
Температура пайки поліпропіленових труб
Останнім часом надзвичайно збільшилася кількість матеріалів, з яких виготовляються трубопроводи каналізації або водопостачання. Якщо раніше абсолютна більшість таких трубопроводів виготовлялося переважно з метал, то розвиток хімічної промислової призвело до появи нових матеріалів, наприклад, поліпропілену або полівінілхлориду. Винахід нових матеріалів привело і появи нових способів з'єднання таких трубопроводів. Одним з найбільш надійних методів фіксації стала сварка.
Процес пайки поліпропіленових труб своїми руками
Для того, щоб зробити якісне зварне з'єднання необхідно знати температуру пайки поліпропіленових труб. Температуру ви зможете побачити в таблиці нижче, в основному варто звернути увагу, що вона залежить від діаметра труби.
Температура пайки поліпропіленових труб
Вибираємо поліпропіленову трубу
Процедура вибору вихідного матеріалу для будівництва трубопроводу тісно пов'язаний з його майбутнім призначенням. Критичним показником для вибір є температура робочих середовищ, що витримується виробом. Існують модифікації труб як для холодного, так і для гарячого або змішаного водопостачання.
Визначившись з модифікацією поліпропілену, використовуваного для виготовлення трубопроводу на необхідно вибрати набір труб і сполучних елементів - фітингів. Такий вибір залежить від проекту вашої системи водопостачання.
На початковому етапі ви повинні виміряти ваше приміщення і відстань до сантехнічних приладів. Проект може складатися на міліметрівці, на якій ви можете точно дотримати монтаж і позначити всі необхідні елементи і розміри системи.
Комплектуючі для монтажу поліпропіленових труб
Кожен з типів сполучних елементів, представлених на малюнку має певне призначення. Після вибору кількості і номенклатури складових частин для водопроводу - придбайте матеріали і приступайте до монтажу системи.
Монтаж водопровідної системи з поліпропіленових труб
Найбільш надійним способом з'єднання деталей водопровідної системи з поліпропілену є зварювання або паяння. При будь-якому назві суть цього процесу полягає в розігріві торців елементів, що з'єднуються до температури плавлення і подальша їх фіксація.
Інструменти для зварювання труб
Для виробництва зварювальних робіт на поліпропіленових трубах необхідно спеціалізоване обладнання - апарат для зварювання. Серед них можна виділити наступні модифікації:
- Пристрої з ручним керуванням. Такі апарати використовуються для з'єднання труб з діаметром до 25 міліметрів. Труби різного перерізу фіксуються за допомогою різних насадок.
Ручний зварювальний апарат
Автоматичні моделі зварювальних апаратів
Крім того, для роботи вам знадобляться ножиці для розрізання труб і інструменти, які обробляють торці відрізків труб. Цей інструмент видаляє шару не, який перешкоджає пайку поліпропілену.
Ножиці для різання труб
Розглянемо модифікації зварювальних апаратів:
- Пристрій з нагрівальним елементом ручного типу: в такому обладнанні присутній диск з електричним нагрівальним елементом. Поверхня диска оброблена тефлоном, внаслідок чого пластик при пайку не розтікається.
- Існують модифікації ручного апарату, призначені для зварювання труб муфтовий способом.
- Стикова зварювання поліпропілену використовується, як правило при промисловому монтажі поліпропіленових труб великого перерізу.
Стикового зварювальний апарат для труб
Вибираємо насадки для пайки труб
При виборі нагрівальних насадок, крім відповідності перерізу використовуваної вами труби вам необхідно звернути увагу на наступні характеристики:
- Велику міцність конструкції,
- Велику теплопровідність насадки,
- Обов'язкове збереження геометрії і розмірів при нагріванні або охолодженні
Багато зварювальні апарати дають можливість працювати одночасно з декількома насадками різного перетину. Це дуже зручно при монтажі складних систем.
Насадки для пайки різного діаметру
В насадки є два кінця - одним вона розігріває зовнішню поверхню труби, а іншим - внутрішньо перетин. Для того, щоб поліпропілен НЕ налипав на насадку - її покривають тефлоном. Розміри насадок збігаються з найбільш популярними для створення трубопроводів перетинами труб: від 20 до 63 міліметрів.
Готуємося до роботи
Після придбання всіх необхідних інструментів і матеріалів нам необхідно підготуватися до роботи. Також запасаємося рулеткою і чистими ганчірками.
На початковому етапі, після складання проекту з'єднань і всіх схеми водопостачання нам необхідно провести ретельне прибирання приміщення, включаючи видалення всієї пилу. Найдрібніші частинки, що осідають на склеюється поверхню можуть порушити якість з'єднання.
Зварює самостійно поліпропіленові труби
Включення зварювального апарату можна робити тільки після того, як насадка зайняла своє місце в гнізді. Існує кілька методик зварювання поліпропіленових труб, розглянемо їх детальніше.
Сварка дифузним способом
При використанні цієї методики поліпропілен з різних деталей взаємно проникає один в одного при розігріві, після чого при застиганні утворює єдине ціле. Це основний спосіб роботи з поліпропіленовими трубами, але він використовується тільки для з'єднання однорідних матеріалів.
Дифузійне зварювання поліпропіленових труб
Температура пайки при цьому методі складає близько 260 градусів Цельсія. Саме при цій температурі поліпропілен переходить в рідкий стан.
Сварка розтрубним способом
При використанні цієї методики також використовуються зварювальні апарати з насадками різного діаметру.
На початковому етапі трубопровід ріжеться на ділянки певної довжини. Труба обрізається виключно під прямим кутом. Якщо ви використовуєте армовану конструкцію - торці розрізів зачищаються від металу.
Одночасне нагрівання двох ділянок поліпропіленової труби
Сам процес зварювання відбувається дуже просто - два з'єднуються елемента вставляються в зварювальний апарат, нагріваються до температури плавлення, після чого фіксуються один з одним. В ході охолодження поліпропілену відрізки з'єднуються труб не повинні змінювати свого становища.
Сварка стикових способом
Цей метод підходить для соедніненія трубопроводів великого перетину. Як і при використанні попередніх технології труба ріжеться на відрізки, її торці обробляються. Місце з'єднання нагрівається за допомогою спеціального зварювального дзеркала, а потім сполучаються елементи із зусиллям притискаються один до одного. При цьому досягається така висока механічна міцність сполучного вузла, що вона не поступається міцності самої труби. Ключовим моментом при застосуванні такого способу є забезпечення притиснення один до одного ділянок, що з'єднуються.
Сварка стикових способом - фото
