довідник пакувальника
скляна тара
Скло є основним матеріалом для виробництва скляної тари. Скло хімічно інертно і непроникно для газів, рідин, вогкості, стійко до дії хімічних агентів, гігієнічно, прозоро і легко переробляється у вироби. Основним недоліком скла є його крихкість. Кремнезем є основним компонентом промислових стекол. Він вводиться до складу скла у вигляді кварцового піску. Високосортні кварцові піски містять 99-99,8% кремнезему і 0,2-1,0% домішок. Якість кварцового піску залежить від змісту і зернистості кремнезему і характеру сторонніх домішок. Структурні дослідження скла свідчать про мікронеоднорідності аморфної його фази, в якій є більш тонкі структурні утворення - кристалітів. При повільному охолодженні при відповідній температурі спостерігається виділення з скломаси кристалів скла, знижують термічну стійкість і механічну міцність скляних виробів. Для запобігання кристалізації скла рекомендується підібрати такий склад скла, щоб температура його вироблення була вище температури кристалізації.
Скло для харчової промисловості містить близько 72% кремнезему, 13,5% оксиду натрію, 9% оксиду кальцію, 2% оксиду магнію, 2% оксиду алюмінію, і інших речовин в невеликій кількості (оксиду брому, оксиду желе-за, сульфат натрію) .
Розрізняють три основних типи ємностей, що виготовляються зі скла: обплетені бутлі, фляги, пляшки і банки, флакони та ампули.
Бутлі і фляги використовуються для вина, лікерів, столового і рослинного масла, безалкогольних газованих і негазованих напоїв, молока. Скляні банки і ємності з широким горлом використовують для джемів і конфітюрів, консервованих фруктів і солінь. Флакони і ампули використовують в парфумерній та фармацевтичній промисловості.
Найважливішою особливістю скла є його гігієнічність. Зі скла не переходять в продукт шкідливі речовини, воно не надає продуктам сторонніх запаху і смаку. Скло непроникне для газів, рідин, легко формується і прозоро. Негативним якістю скла є його крихкість і велика щільність, що призводить до збільшення транспортних витрат при перевезеннях і втрат харчових продуктів. Інтенсифікація скловаріння досягається шляхом модифікації складу скла, способів приготування шихти, застосування прискорювачів варіння і освітлювачів, підвищення температури в печі, застосування кисневого дуття і т.д. В даний час інтенсивно ведуться роботи по зменшенню маси склотари і підвищенню її механічних властивостей за рахунок обробки поверхні різними речовинами, нанесенням полімерного покриття на основі поліуретану, полівінілхлориду і т.д. Впровадження полегшеної, зміцненої скляної тари економічно вигідно і, з огляду на необмежені запаси природного сировини і можливість повторної утилізації, робить скло перспективним матеріалом для виробництва тари.