Переваги та недоліки гідроприводу на сайті

Корисна інформація »Переваги і недоліки гідроприводу

Регульовані об'ємні гідроприводи широко використовуються в якості приводів дорожніх, будівельних, транспортних, підйомних і сільськогосподарських машин, верстатів, прокатних станів, пресового і т. п. Таке широке їх застосування пояснюється рядом переваг цього типу приводу в порівнянні з механічними та електричними приводами.

Основні переваги гідроприводів

  1. Висока питома потужність гідроприводу, т. Е. Передана потужність, яка припадає на одиницю сумарної ваги елементів. Цей параметр у гідравлічних приводів в 3. 5 разів вище, ніж у електричних, причому ця перевага зростає з ростом переданої потужності.
  2. Щодо просто забезпечується можливість безступінчатого регулювання швидкості вихідної ланки гідроприводу в широкому діапазоні.
  3. Висока швидкодія гідроприводу. Операції пуску, реверса і зупинки виконуються гідроприводом значно швидше, ніж іншими приводами. Це обумовлено малим моментом інерції виконавчого органу гидродвигателя (момент інерції обертових частин гідромотора в 5. 10 разів менше відповідного моменту інерції електродвигуна).
  4. Високий коефіцієнт посилення гідропідсилювачів по потужності, значення якого досягає = 10 ^ 5.
  5. Порівняльна простота здійснення технологічних операцій при заданому режимі, а також можливість простого і надійного запобігання приводить двигуна і елементів гідроприводу від перевантажень.
  6. Простота перетворення обертального руху в зворотно-поступальний.
  7. Свобода компонування агрегатів гідроприводу.
  8. До гідравлічному приводу можна підключати будь-гідравлічне обладнання. відбійні молотки, дискові пилки, різні ковші і захоплення.
  9. Слабкий вплив вібрації на руки.

Поряд із зазначеними достоїнствами гідроприводу, при його проектуванні або вирішенні питання про доцільність його використання слід пам'ятати також і про недоліки, властивих цьому типу приводу. Ці недоліки обумовлені в основному властивостями робочого середовища (рідини).

Основні недоліки гідроприводу

  1. Порівняно невисокий ККД гідроприводу і великі втрати енергії при її передачі на великі відстані.
  2. Залежність характеристик гідроприводу від умов експлуатації (температура, тиск). Від температури залежить в'язкість робочої рідини, а низький тиск може стати причиною виникнення кавітації в гідросистемі або виділення з рідини розчинених газів.
  3. Чутливість до забруднення робочої рідини і необхідність досить високої культури обслуговування. Забруднення робочої рідини абразивними частинками призводить до швидкого зносу елементів прецизійних пар в гідравлічних агрегатах і виходу їх з ладу.
  4. Зниження ККД і погіршення характеристик гідроприводу в міру вироблення їм або його елементами експлуатаційного ресурсу. Перш за все відбувається знос прецизійних пар, що призводить до збільшення зазорів в них і зростанню витоків рідини, тобто зниження об'ємного ККД.

Таким чином, гідравлічні приводи мають, з одного боку, незаперечні переваги в порівнянні з іншими типами приводів, а з іншого боку - деякі недоліки. У зв'язку з цим перед фахівцями, пов'язаними з проектуванням, виготовленням і обслуговуванням гідроприводів, ставляться певні завдання.

Завданнями конструктора при проектуванні гідроприводу є оптимізація його схеми, що забезпечує виконання приводом функціональних вимог, і обгрунтований вибір елементів гідроприводу.

Завданнями технолога при виготовленні елементів гідроприводу є забезпечення необхідного високої якості виготовлення, так як це має колосальний вплив на експлуатаційні характеристики гідроприводу.

До завдань обслуговуючого персоналу під час експлуатації гідроприводу входить виконання технічних умов і вимог по його експлуатації, що полягає насамперед у виконанні правил монтажу гідроприводу, регулярній зміні фільтруючих елементів фільтрів і заміні робочої рідини, а також при необхідності в її доливці. Виконання цих вимог дозволяє значно продовжити термін служби, як окремих елементів гідроприводу, так і всього гідроприводу в цілому.

Схожі статті