Бавовна-сирцю один з найбільш цінних видів сировини, з якого виробляють до 350 видів продукції широкого вжитку, технічного призначення. Бавовняне волокно служить основним видом сировини для текстильної, трикотажної та інших галузей легкої промисловості. З нього виробляють саме різноманітні тканини, швейні нитки, вату, штучний шовк, кордові нитки, застосовувані в автомобільній промисловості, фільтри, приводні ремені, штучну шкіру та багато іншого [1].
Хотілося б відзначити, що отримання високоякісний продукції в основному залежать від зберігання і процес переробки бавовни-сирцю.
Основна ж маса бавовни-сирцю укладається в бунти і криті склади на тривале зберігання для переробки його в протягом усього року до надходження нового врожаю. Від правильного зберігання бавовни-сирцю залежить не тільки збереження його природних властивостей, але і якість одержуваного волокна, насіння і в значній мірі - економічні показники роботи виробництва. Не можна допускати самозігрівання бавовни, а також змішування різних партій сировини. Самосогревание бавовни-сирцю, що виникає через високу вологість, обумовленої несвоєчасної та неякісної сушінням і очищенням від бур'янів домішок, призводить до зниження виходу волокна в процес джінірованіе.
Найважливішим завданням технології первинної обробки бавовни-сирцю є інтенсифікація роботи по раціоналізації техніки і отримання волокно високої якості.
Основною технологічною машиною хлопкозавод є джини, призначені для відділення бавовняного волокна від насіння і працюють по переробці: довговолокнистих сортів бавовни-сирцю валочного джин, средневолокністий сортів бавовни - сирцю пильний джін- 2.
У початковий період відділення волокон від насіння бавовнику вироблялося вручну; при цьому продуктивність одного робітника за день становила близько 1 кг волокна.
Найбільшою подією стало винахід пильного джина Елі Уітнеем, що є прототипом сучасних волокноотделітельних машин. У джині Уітнея основним робочим органом служив дерев'яний барабан, з насадженими на нього злегка вигнутими дротяними голками, які при обертанні барабана зачіпляли волокно і відокремлювали його від насіння. Винахід Уітнея послужило поштовхом для швидкого удосконалення машин по відділенню волокна від насіння [2]. Далі, Ходжін Холмс запропонував пильний джин з нерухомою насіннєвий гребінкою, а І. Перкінс ввів рухливу насіннєву гребінку, яка дозволила регулювати ступінь оголення бавовняних насіння. Елі Уітні пішов за принципом Ходжіна Холмса і виготовив пильний диск зі сталі, який мав діаметр 173 мм, междупільной простір становило 18,8 мм, швидкість обертання 200 хв -1. Перший пильні джини в Центральну Азію завозилися з США, але вже в 1925 році на Невському механіко-суднобудівному заводі почали виготовлятися пильні джини. В цьому ж році з'явилися роботи, які з'явилися початком вивчення процесу джінірованія.
Процес джінірованія бавовни на пильних Джин заснований на принципі відриву зубами пив волокон від бавовняних насіння, що обертаються всередині робочої камери. Вступник з живильника бавовна-сирець, падаючи всередину робочої камери на обертові пилки, закочується в валик і захоплюється зубами пив в обертання зі швидкістю в п'ять рази меншою швидкості обертання пив.
Гладкість і правильність побудови внутрішньої форми робочої камери досить важливі для полегшення обертання серцевого валика. Неправильна форма робочої камери і її шорстка внутрішня поверхня викликають збільшення сил тертя, внаслідок чого порушується узгодженість обертання пив з обертанням серцевого валика, сирцовий валик забивається і зупиняється, робота йде ривками, знижується продуктивність і збільшуються вади волокна. Чим повільніше обертається до вжитку валик, ніж частіше його забої, тим більше падає вироблення волокна. До вжитку валик вдавлюється злегка на зуби пильного циліндра, спираючись на вигнуту поверхню робочої камери. Зуби обертових пив врізаються в масу бавовни-сирцю, забирають між зевамі зубів пучки волокон і тягнуть їх у напрямку до колосників. Далі маса серцевого валика, обертаючись, спрямовується вгору по лобовій стінці робочої камери, а пили тягнуть захоплені волокна через щілини колосників, внаслідок чого волокна обриваються у насіння або вириваються з шкірки насіння. У разі наявності задирок на зубах або при неправильній установці пив - бічні ребра зубів працюють як ножиці, і виникає небезпека перерізання волокон. Чим більше волокон захоплено зубами пив, легше і з більшою швидкістю обертається до вжитку валик і швидше виходять з робочої камери джінірованние насіння, тим вища продуктивність джина.
Але зі збільшенням маси серцевого валика збільшується і розмір поперечного перерізу камери, а зі збільшенням перерізу робочої камери (при незмінному діаметрі пилкових дисків) виникають додаткові сили тертя серцевого валика об стінки камери, що може порушити його рух. Маса серцевого від волокон і зібраних в центральній частині серцевого валика, тому можливо підвищити продуктивність робочої камери за рахунок скорочення середнього часу перебування насіння в камері.
У ВАТ «PAXTA TOZALASH ПCHB» досліджувався вплив швидкісного режиму пильного циліндра на процес джінірованія і було встановлено, що зі збільшенням частоти обертання пильного циліндра від 440 до 970 хв -1 маса серцевого валика змінюється і при 720 хв -1 досягає мінімальної величини, також зменшуються втрати волокна з насінням (зміна, що виходять з робочої камери, мають меншу опущеність); при цьому оптимальною частотою обертання пильного циліндра є 550-600 хв -1. при якій може бути досягнута продуктивність джина до 12 кг волокна на пилку в годину. Проведено наукове дослідження по автоматичного регулювання технологічних показників процесу джінірованія. У ній передбачено (починаючи з харчування бавовною-сирцем і до виходу волокна і насіння) керувати автоматично за допомогою датчиків процесом джінірованія. Г. І. Болдинский досліджував основи оптимального процесу пильного джінірованія. В результаті його теоретичних досліджень було показано, що:
- - джінірованіе бавовни-сирцю доцільно вести при високих окружних швидкостях пильного циліндра, що не перевищують критичних, при яких виникає дроблення насіння;
- - необхідно примусове обертання серцевого валика, що веде до значного збільшення продуктивності джина при хорошій якості волокна, але окружна швидкість його не повинна перевищувати половини окружній швидкості пильного циліндра;
- - зменшення вмісту вад в волокні слід домагатися не за рахунок зниження продуктивності джина, а джінірованіем бавовни-сирцю при оптимальних параметрах, що зменшують твердість серцевого валика при підвищеній продуктивності джина, В роботах наводяться результати дослідження впливу прискорювача обертання серцевого валика на основні показники процесу джінірованія. Встановлено, що:
- - існує тісний зв'язок між продуктивністю джина і швидкістю обертання серцевого валика: зі збільшенням швидкості останнього, продуктивність джина збільшується;
- - із зростанням швидкості обертання прискорювача продуктивність джина спочатку інтенсивно підвищується, а потім сповільнюється;
- - з точки зору продуктивності джина і якості волокна, оптимальною швидкістю обертання прискорювача серцевого валика є швидкість, яка дорівнює 200 хв -1;
- - застосування прискорювача обертання серцевого валика призводить до зменшення часу перебування насіння в сирцевому валику і, як наслідок, до зменшення вмісту в ньому джінірованних насіння;
- - зменшення вмісту джінірованних насіння в сирцевому валику призводить до збільшення кількості в ньому насіння з великою опущеними, а також недоджінірованних летючок;
- - збільшення вмісту летючок з великими прядками волокна призводить до підвищення волокнистості сирцевої маси, а все це, разом узяте, - до збільшення продуктивності джина.
Умова виведення насіння з центру серцевого валика, їх вплив на процес джінірованія і результати, отримані в процесі випробувань на виробництві. Також визначено вплив додаткового виведення насіння на якість продукції, що випускається і щільність серцевого валика джина. У цій конструкції джина відведення насіння передбачений окремим шнеком, який в свою чергу, може пошкодити насіння. Якщо не брати до уваги окремі конструктивні удосконалення, то можна зробити висновок, що основні принципи, закладені в конструкціях кількарічної давнини, зберігаються і до теперішнього часу. Неодмінними вузлами пильних джинів всіх марок є робоча камера, пильний циліндр, решітка і знімний пристрій (щіткове або воздухос'емное).
1. Г. І. Мірошниченко та ін. Обладнання і технологія виробництва первинної обробки бавовни Изд. Укутувчі. Т: .1980. 387 стр.
Основні терміни (генеруються автоматично). серцевого валика, робочої камери, обертання серцевого валика, продуктивності джина, пильного циліндра, продуктивність джина, маса серцевого валика, прискорювача обертання серцевого, серцевого валика джина, обертання пильного циліндра, джина і швидкістю обертання, серцевого валика об стінки, джина відведення насіння, прискорювача серцевого валика, обертання прискорювача, з обертанням серцевого валика, маси серцевого валика, обертання серцевого валика, швидкості обертання, частини серцевого валика.