Щоб нам було легше зрозуміти властивості і сферу застосування лаків, спробуємо їх коротко класифікувати.
Лаки "дружать" з деревом, металом або мінеральною основою. Для захисно-декоративного оздоблення металевих і мінеральних поверхонь, як правило, використовують забарвлені або білі лаки (по класифікації багатьох західних виробників). У нас же їх прийнято називати емалями і відносити до фарб.
Лаки можна розділити на групи за кількістю компонентів. Останнім часом переважна більшість лаків є однокомпонентними, хоча зустрічаються і спеціальні види, затвердіння яких відбувається при змішуванні двох і більше складових, що зберігаються в різних ємностях. Матеріали, що мають більше двох компонентів, в побуті не використовуються. А двокомпонентні вітчизняні паркетні лаки з кислотним затвердінням багато з нас застосовували неодноразово.
Позначення деяких вітчизняних лакофарбних матеріалів по хімічному складу пленкообразующего речовини: акрилові для алкіду - АС; алкідно-уретанові - АУ; поліуретанові - УР; поліакрилові - АК; бітумні - БТ; поліефірні - ПЕ; гліфтальовиє - ГФ; масляні - МА; пентафталеві - ПФ; карбамідні - МЧ; нітроцелюлозні - НЦ; епоксидні - ЕП; перхлорвінілові - ХВ; поливинилацетатні - ВА; епоксиефірні - ЕФ.
Важливий параметр будь-якого лакофарбового матеріалу - екологічність. В цьому відношенні виділяються лаки на водній основі - вони без токсичних речовин і практично без запаху. Майже всі матеріали з органічними розчинниками сильно пахнуть, і тому потрібно провітрювати приміщення під час роботи. Загальною тенденцією останніх років є розробка і максимально широке використання не містять органічних розчинників лаків, що робить їх пожежо-і вибухобезпечними і дозволяє працювати з ними без засобів захисту органів дихання.
Ще одним важливим фактором при виборі лаку є місце (об'єкт) їх застосування. Тут можна виділити чотири великі групи.
В першу входять паркетні лаки. В останні роки для обробки підлог замість двокомпонентних використовують однокомпонентні алкідно-поліуретанові і акрилатно-поліуретанові, якими покривають двері, меблі та інші дерев'яні вироби.
Друга група - це так звані човнові лаки. Їх відрізняє дуже висока міцність і стійкість до атмосферних впливів, тому вони також застосовуються для обробки садових меблів та інших виробів з дерева, які перебувають поза приміщеннями і піддаються впливу сонячних променів, дощу і снігу, спеки та холоду.
Третя група Самі численною є група лаків для декоративно-захисної обробки різних дерев'яних поверхонь усередині і поза приміщеннями.
Четверту -особлива групу складають меблеві лаки.
Лакофарбові матеріали мають захисні або декоративними функціями. Наприклад, добротна водоемульсіонка не є серйозною перешкодою для іржі. Тому перш ніж її використовувати, металеву поверхню слід очистити і загрунтувати. Є простіший спосіб - прямо по іржі пройтися спеціальним складом, що містить скляний порошок. Колірна гамма захисних фарб не так велика, як у декоративних. Результат - менш вражаючий, але економічний. Побічний ефект такого процесу - виділення отруйних речовин. Шкідливі випари характерні для матеріалів, заснованих на ряді полімерних смол, а також містять свинцеві, хромові і ртутні сполуки. Робота з ними вимагає дотримання техніки безпеки. Усередині приміщень від використання подібної продукції краще відмовитися.
Процес лакування поверхні починається з підготовки основи. Поверхня просушують, при необхідності отшпатлевивают і шліфують дрібнозернистим наждачним папером. Пил, що утворилася при шліфуванні, повинна бути ретельно удалена.Далее слід нанести перший шар лаку. Лак наносять декількома шарами. Для створення гарної лакової поверхні після висихання кожного шару його шліфують дрібнозернистим шлифовочной папером, а потім знову наносять лак.
Точно так же, як і більшість фарб, лаки можна наносити пензлем, валиком або за допомогою розпилювання. Останнім часом замість пензля або валика використовуються спеціальні лакові щітки. Крім того, є ще три способи нанесення лаку. Назви двох з них говорять самі за себе - занурення і налив (спеціальною машиною). А ось третій, незвичайний спосіб лакування за допомогою широкого металевого шпателя (ракеля) досить широко застосовується при ремонтних роботах, правда, в основному професіоналами, при покритті великих і гладких плоских поверхонь. Шар виявляється дуже рівним і тонким, не виникають потьоки, потовщення і дефекти, які неминуче утворюються при роботі валиком або пензлем. А завдяки малій товщині шару витрата лаку знижується в 3-3,5 рази.
Основні властивості лакофарбових матеріалів закодовані на етикетках. Система, прийнята у вітчизняному виробництві, складається з декількох груп знаків.
Перша група - це вид лакофарбових матеріалів. На етикетці значиться "лак", "емаль" і т.д. Виняток становлять масляні фарби. Вони позначаються по пігменту, що входить до складу (наприклад, "умбра", "охра", "сурик").
У другій групі знаків кодується склад пленкообразующего речовини. Для стислості з назви залишають всього дві букви. Скажімо, ацетобутіратцеллюлозние матеріали на етикетці позначені як "АБ". До безпечних відносяться всі склади, засновані на природних смолах: "КФ" - каніфольні, "МА" - масляні, "ШЛ" - шеллачние, "ЯН" - бурштинові; а також на синтетичних: "Е" або "ВД" - водо-дисперсійні, "АК" -акрилові і ін. Найбільше отруйних парів випромінюють матеріали на основі поліконденсаційних і полімерних смол: "ФО" - фенольні, "ЦГ" - циклогексанового, "ВС" - вініл-ацетатні.
Далі кодується призначення продукції: 1 - атмосферостійкі (для зовнішніх робіт); 2 - обмежено атмосферостійкі (для внутрішніх робіт); 3 - захисні; 4 - водостійкі; 5 - спеціальні; б - маслобензостійкі; 7 - хімічно стійкі; 8 - термостійкі; 9 - електроізоляційні; 0 - грунтовки; 00 - шпаклівки. Для масляних густотертих фарб перед третьою групою знаків ставиться один нуль.
Четверта група знаків важлива тільки для олійних фарб (в інших випадках це заводський порядковий номер). Тут кодується оліфа, на якій виготовлена фарба: 1 - натуральна; 2 - "Оксоль"; 3 - глифталевая; 4 - пентафталеновая; 5 - комбінована. Після номера можливо ще і буквене уточнення специфічних властивостей: наприклад, "М" - матовий; "Н" - з наповнювачем; "ПГ" - зниженої горючості.
Говорячи про лаки, часто користуються визначеннями: високоглянсовий, глянсовий, напівглянсовий, матовий або напівматовий. Для глянсових лаків ступінь блиску складає приблизно 80-90%, напівглянсових - 40-50, напівматових - 10.