Винахід відноситься до виконання підпірної стінки та дозволяє знизити матеріаломісткість підпірної стінки за рахунок перерозподілу зусиль в її елементах при монтажі та експлуатації. Підпірна стінка складається з блоків, кожен з яких зібраний з двох плит - лицьової 1 і тиловий 2. Плити з'єднані за допомогою тяги 4 і жорсткої рами, що складається з підкосів 5, рігалей 6 і проміжних зв'язків 7. Підкоси 5 у верхній частині забезпечені напівциліндричними опорними елементами , на які з можливістю переміщення в них оперта тяга. Підпірну стінку зводять в наступній послідовності. Збирають блоки з лицьової і тиловий плит шляхом з'єднання їх тягами і рамами, встановлюють блоки в проектне положення і виконують зворотну засипку. При цьому до рівня 10, розташованого між вузлами з'єднання лицьової плити з рамою і тягою, зворотну засипку виробляють при омоноліченном вузлі з'єднання лицьової плити з рамою і неомоноліченном вузлі з'єднання лицьової плити з тягою. Після досягнення зазначеного рівня омонолічіваются вузол з'єднання лицьової плити з тягою і виконують іншу частину зворотної засипки. 2 з.п. ф-ли, 7 мул.
Республік (я) ю Е 02 Про 29/02
ПО винаходів і відкриттів
hb 115522442277, кл. Е 02 0 29/02, 1961.
М 449127, кл. Е 02 0 29/02, 1971. (54) Підпірні СТЕНКА І СПОСІБ ЗВЕДЕННЯ підпірної стінки (57) Винахід відноситься до виконання підпірної стінки та дозволяє знизити матеріаломісткість підпірної стінки ЕА рахунок перерозподілу зусиль в її елементах при монтажі та експлуатації. Підпірна стінка складається з блоків, кожен з яких зібраний ІЕ двох плит †"лицьовій 1 і тиловий 2. Плити з'єднані за допомогою тяги 4
". И. 1579952 А1 і жорсткої рами, що складається ІЕ підкосів 5, ригелів 6 і проміжних зв'язків 7. Підкоси 5 у верхній частині забезпечені напівциліндричними опорними елементами, на які з можливістю переміщення в них оперта тяга. Підпірну стінку зводять в наступній послідовності. Збирають блоки з лицьової і тиловий плит шляхом з'єднання їх тягами і рамами, встановлюють блоки в проектне положення і виконують зворотну засипку. При цьому до рівня 10, розташованого між вузлами з'єднання лицьової плити з рамою і тягою, зворотну засипку виробляють при омоноліченном вузлі з'єднання лицьової плити з рамою і неомоноліченном вузлі з'єднання лицьової плити з тягою. Після досягнення зазначеного рівня омонолічіваются вузол з'єднання лицьової плити з тягою і виконують іншу частину зворотної засипки. 2 з.п. ф-ли, 7 мул, ф
Винахід відноситься до будівництва і стосується виконання підпірних стінок.
Мета винаходу †"зниження матеріаломісткості підпірної стінки за рахунок перерозподілу зусиль в її елементах при монтажі та експлуатації, На фіг.1 зображена підпірна стінка в процесі зведення, поперечний розріз; на фіг.2 †"то ж, після зведення; на фіг.З†"то ж, план; на фіг, 4 †"вузол на фіг, 1; на фіг.5 †"розріз А-А на фіг.4; на фіг.6 †"вузол. на фіг, 1; на фіг, 7 †"розріз Б-6 на фіг, б.
Підпірна стінка складається з блоків, кожен з яких зібраний з двох пліт†"лицьовій 1 і тиловий 2, нижні кінці плит
1 і 2 заглиблені нижче рівня поверхні підстави 3. Плити 1 і 2 з'єднані за допомогою тяги 4 і жорсткої рами, що складається з підкосів 5, ригелів 6 і проміжних зв'язків 7, Підкоси 5 у верхній частині забезпечені напівциліндричними опорними елементами 8, на які з можливістю переміщення в них оперта тяга 4.
Для збільшення жорсткості рами. верхній ригель 6 зв'язаний з підкосами 5 і пластинами 9.
Підпірну стінку зводять в наступній послідовності.
Збирають блоки з лицьової 1 і тиловий
2 плит шляхом з'єднання їх тягами 4 і рамами. Раму виконують жорсткої з підкосів
5, ригелів 6 і проміжних зв'язків 7. Підкоси 5 у верхній частині виконують з напівциліндричними опорними елементами 8, на які on ірают тягу 4, Вузол 11 з'єднання рами з лицьової плитою 1 виконують шляхом замонолічування, а вузол 12 з'єднання тяги
4 †"у вигляді вільного обпирання.
За допомогою монтажної траверси, що фіксує зібрані блоки в початковому стані, їх встановлюють в проектне положення і виконують зворотне засипання першої черги до рівня 10, розташованого між вузлами з'єднання, Далі омонолічіваются вузол 12 з'єднання, тяги 4 з лицьової плитою 1 і виконують другу чергу зворотної засипки до рівня 13 верхнього обріза підпірної стінки.
При використанні підпірної стінки та способу її зведення забезпечується воеможность монтажу підпірної стінки укрупненими блоками, що скорочує час її зведення. За рахунок введення вузлів обпирання тяги на раму можливо істотно знизити зусилля в тязі. Завдяки заглубле- 5 нию нижнього кінця лицьовій плити нижче поверхні підстави створюється зворотний відсіч в грунті засипки, що покращує умови роботи нижнього ригеля рами. Поліпшуються умови роботи озброєння шляхом перерозподілу зусиль в його елементах, так як в будівельний період при виконанні засипки першої черги лицьова плита працює за схемою консольної балки, затисненої в нижньому вузлі омоноличивания з рамою, при цьому верхній кінець консольної балки переміщується в бік від грунту засипки і в плиті утворюються зусилля (згинальні момент.л), протилежні за знаком уоіліям, відповідним експлуатаційній стадії роботи споруди. Г1осле вибірки розрахункового зазору між опорою тяги і лицьової плитою і омоноличивания вузла з'єднання тяги з лицьової плитою остання починає працювати за схемою однопрогоновою балки з консолями (оскільки верхній вузол з'єднання стає другою опорою, яка перешкоджає горизонтальним зміщенням плити) і виникають в прольоті плити зусилля під дією тиску грунту засипки другої черги і експлуатаційних навантажень на поверхні засипки протилежні за знаком зусиль, які виникають при виконанні засипки першої черги, що знижує уммарние зусилля (згинальні моменти) в лицьовій плиті, Зазначені технічні переваги пропонованої підпірної стінки та способу її зведення дозволяють за рахунок зниження зусилля як в лицьовій плиті, так і в тязі зменшити матеріаломісткість цих конструктивних елементів і, отже, здешевити підпірну стінку, Формула винаходу
1. Підпірна стінка, що включає лицьову і тилову плити, з'єднані між собою за допомогою тяги і рами з підкосами і ригелем. відрізняється тим, що, з метою зниження матеріалоємності підпірної стінки за рахунок перерозподілу зусиль в її елементах при монтажі та експлуатації, верхні торці подкосов рами оснащені напівциліндричними опорними елементами, а тяга своєї пролітної частиною вільна оперта на верхні торці підкосів.
2. Спосіб зведення підпірної стінки, що включає її складання з лицьової і тиловий плит, тяги і рами з омонолічіваніем вузлів з'єднання рами і тяги з лицьової плитою і зворотне засипання, про т л і ч а юшійся тим, що, з метою зниження матеріалоємності підпірної стінки за рахунок перерозподілу зусиль в її елементах при монтажі, зворотну засипку до позначки, розташованої між вузлами соедіченія тяги і рами з лицьової плитою, осушествля1579952
Техред М.Моргентал Коректор М.Самборская
ВНДІПО Державного комітету з винаходів і відкриттів при ДКНТ СРСР l13035, Москва, Ж-35, Раушской наб. 4/5
Виробничо-видавничий комбінат "Патент", м Ужгород, вул.Гагаріна, 101 ють при неомоноліченних вузлах з'єднання тяги з лицьової плитою і до проектної позначки †"після омоноличивания укаеанних вузлів.